物料编码:编码结构和方式有关系,生产型企业建议结构是物料性质+分类+材质+仓库+流水号+补码。
物料性质,一般指成品、半成品、原材料;
分类,就是常规物料分类;
材质,仓库,这个仓储有关
总之,物料编码应该尽可能细化。库存物品的分类,库存管理是企业物资流通管理的核心,是为生产、销售等活动而发生的物料接收、发放以及存储管理等一系列管理活动。
a.库存物料按完成情况分类可分为:
原材料采购部门从那里采购来的,准备投入生产加工的物料。
在制品正在加工或等待加工的物料。
产成品已经完工的最终产品,就是企业生产出来准备销售的产品。
b.库存物料按价值划分ABC分类
ABC分类法是库存控制的基本方法之一,并广泛应用于库存控制、生产控制、质量控制及其他许多管理问题。ABC分类法的基本概念如下。
A类物品(高值):总价值占库存总值70%-80%的相对少数物品。通常为物品的15%-20%。
B类物品(中值):总价值占库存总值的15%-20%。物品数居中,通常占物品的30%-40%。
C类物品(低值):库存总价值小,只占5%-10%。这是物品的大多数,通常占60%-70%。
2)库存与其他模块的联系 物料需求计划(MRP)的计算,需要考虑现有库存、在单量(在途PO和生产在制),举个例子:生产1个A,需要2个a,3个b,这是BOM。现在接到客户订单需要100个A,现有的状况是库存有50个a,产线正在生产的A有20个(无对应客户订单),已经发出PO尚未收料的b有100个,则,MRP运算结果是生产计划80个A,采购计划2*80-50=110个a,3*80-100=140个b.本例没有考虑时间的连动关系。从这个简单的例子中就可以ERP的资源共享的优点,这些连接BOM、在单量、库存繁琐的运算,在ERP中你只要点击一下运算就可以得出结果。
3、可行性分析 可行性研究的目的,就是用最小的代价在尽可能短的时间内确定问题是否能够解决。要达到这个目的,必须分析几种主要的可能解法的利弊,从而判断原定的系统规模和目标是否现实,系统完成后所能带来的效益是否大到值得投资开发这个系统的程度。因此,可行性研究实质上是要进行一次大大压缩简化了的系统分析和设计的过程,也就是在较高层次上以较抽象的方式进行的系统分析和设计的过程。
一般来说,可行性分析应从经济可行性、技术可行性、操作可行性等方面进行研究。本系统的可行性分析如下:
1)经济可行性分析 由于本库存管理系统所要求的硬件(计算机及相关硬件)和软件环境(VisualC#.NET+SQLServer2005),市场上都容易购买到或从相关网站下载,系统成本主要集中在本管理系统的开发与维护上,对用户不造成过重的经济负担。而一旦此系统投入使用,不仅可以减少库存的工作强度,提高工作效率,而且方便了库存对信息的管理,延续了传统的管理模式,极大限度地方便了库存管理人员,而且,目标系统不是很复杂,开发的周期较短,人员经济支出不大,所节省的大量人力、财力产生的效益将远远大于本系统的开发成本,所以从经济方面讲开发此系统是可行的。
2)技术可行性分析 技术上的可行性分析要考虑现有技术条件能否顺利完成开发工作及将来要采用的硬件和软件技术能否满足用户提出的要求(如计算机的容量、速度等)。
本系统采用VisualC#.NET作为系统前台应用程序开发工具,采用SQLServer2005工具建立数据库,并通过VisualC#.NET中的ADO控件使两者进行连接从而进行系统软件开发。VisualC#.NET不仅能帮助软件开发者提高软件开发的质量和效率,缩短开发周期,而且还具备强大的数据库管理功能,完全能够满足本系统的开发需求。此外,从开发人员的水平考虑,作为计算机科学与技术专业毕业的学生,大学四年所积累的专业知识使我们从一定程度上具备了开发一个小型系统的能力,而且学校现有的计算机设备也完全能够满足开发的需要。
3)操作可行性分析 传统的库存管理系统,一般有两种方式:一是手工管理,这种方式应用最传统的笔纸操作系统,将库存的货物信息、销售信息、厂商信息管理及单据管理等均以纯手工的形式进行,将信息以表格文件的表现形式记录在纸上,再进行统一保存。这种方式虽然在简单信息查询时会有一定的方便,但是存在着更多的不便:信息保存时间和条件很受限制、容易被损坏、信息查询不便、信息传达容易造成失误等。另一种常见的信息管理方法是应用单机版的管理系统,本系统就是一款做的相对到位的单机版的库存管理系统,在库存信息处理方面做得很精准规范。因为库存管理人员已经有丰富的信息管理经验,加之有相当的计算机应用经验,所以对于此系统一定很容易就可操作熟练。综上所述,本库存管理系统投资少、收益大,且其运行操作简单易学,具备了开发的可行性。
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