1．前言 

        条码技术在生产管理中的应用就是应用现代信息技术和管理技术改造现有企业的一个重要措施。目前中国条码的应用大部分是在成品上，而自动识别技术则主要应用于商品流通销售，如超市中的数据记录。因此在制造业，不论是机械制造业还是家电制造业，不论是流水线生产还是单件加工，其生产过程中的各工序的数据记录、质量跟踪、过程管理仍然是沿用传统的方式，严重阻碍了企业的技术进步和经济发展。

        公司要求对燃油箱生产的全过程进行实时监控，在生产计划制定、执行、整车生产工艺控制、整车生产档案的建立以及生产管理方面全面实现生产管理信息化和计算机化，改善管理方法，提高管理水平，从而达到提高企业生产配套能力和经济效益的目的。因此，建立一套先进的基于识别技术的计算机信息管理系统势在必行。

        2．目的意义

        实施“生产过程管理系统”的目的意义在于：应用计算机技术、网络信息技术和现代管理技术对公司生产的全过程进行实时监控和规范管理，全面实现生产管理信息化和计算机化，改善管理方法，提高管理水平，从而达到提高企业生产能力和经济效益的目的。

        ● 从根本上影响生产流水线和库存管理的作业方式，进而改变公司燃油箱生产的管理方式，提高管理水平和管理效能。

        ● 全过程条码跟踪，实时了解在制品的分布，实时产品生产过程管理和品质管理，减少工作失误，提高工作质量和产品质量。

        ● 提供与配套厂家的数据交换的接口，提高产品售后服务水平。

        ● 全程跟踪与产品生产相关的各个环节，及时获取生产过程过程数据，辅助企业领导者和生产管理者作出决策。

        3．总体目标

        生产过程管理系统的总体目标：

        应用计算机技术、网络信息技术和现代管理技术在公司建立一套具有一定先进性和较高水平的基于条码的生产过程信息管理系统，为实现公司销售、计划、生产、供应、质量、售后服务的一体化综合信息管理奠定坚实的基础。

        （1） 保证从人工管理向计算机信息化管理的过渡过程中信息的通畅。系统在保证先进性的前提下达到实用、可靠、经济。

        （2） 整个系统能安全有效保存系统涉及的历史数据，系统中的信息符合有关行业标准和企业标准。

        4．具体工作目标

        生产过程管理系统的具体工作目标：

        （1）在公司产品销售部门、生产管理部门、资材供应部门、质量控制部门以及各生产线建立一套先进、实用、可靠的计算机网络系统。

        （2）引进、开发或二次开发符合行业规范和企业规范的满足燃油箱生产管理需要的生产过程管理系统软件。

        （3）根据企业的发展，生产过程管理系统软件的基础上开发或预留企业未来实施ERP信息集成的数据接口。

        （4）从生产车间、生产线开始率先应用条码生产过程信息管理系统，进而推广到与生产相关的各部门，最后逐步应用到销售与售后跟踪服务。

        5． 企业基本需求分析

        根据企业的实际要求，企业需要建立一个有覆生产管理和生产线的满足生产过程管理（包含：计划制定、数据采集、统计分析、作业调度等）的企业局域网，购置适合生产过程管理特殊需要的硬件（现场数据采集工控机、特殊条形码打印机等）以及引进或定制开发的生产过程管理系统软件。

        目前，企业需要实施生产过程管理的生产线有3条。分别是T53燃油箱生产线、ZQ燃油箱生产线、ZQ燃油箱注油管生产线。每条生产线的生产组态不同。生产组态是指：生产的产品品种种类、生产工艺及流程、产品质量控制等生产特性。其中：2条燃油箱生产线主要工艺有：吹塑成型装配检测、打孔焊接装配检测、水下测漏检测、下线包装打印等；另外1条燃油箱注油管生产线的主要工艺有：注塑成型检测、下线包装打印。为了实现生产过程管理，则要求在以上主要的工艺点建立数据采集站，完成在制品的数据采集。要采集的在制品数据主要有：正常在制品、在制品质检信息。

        由于有了数据采集系统的支持，产品信息档案将在生产过程中通过实时数据采集逐步建立起来。企业就能很顺利地将产品的基本信息和生产管理中可追溯的质检信息，按照与主装厂（配套厂）的协议，生成产品的一维或二维条形码标签，用于与主装厂进行信息交换。

        为此将前台数据采集站、后台生产过程信息管理数据库服务器和相关管理部门的计算机联网。局域网建立后，可以实现生产线在制品数据的及时采集和监控及企业相关部门质检信息的共享与交换。

        为了保证系统关键信息的安全，采用权限管理，本系统设定安全保障体系，只有拥有特别权限的人员，方能获得本系统的所有资源，否则只能得到部分资源，并只能进行指定的操作。

        为了实现计算机管理，必须对企业的信息和业务流程作整理和规范，对企业生产管理信息（如：在制品、物料、工艺、质检等）采用编码管理，避免自然语言文字交流带来的随意性、非标准性给工作造成的麻烦。本系统中各相应功能均采用编码方式进行管理，使操作人员在使用本系统的过程中，尽量减少键盘人工输入（特别是汉字输入），采用条形码输入，提高输入速度，降低输入难度，减少输入错误，保证系统中数据的坚固性。

        6．系统总体设计

        6．1 系统网络及硬件总体设计 

        其它部门工作站

        管理部门

        T53燃油箱生产线

        作业管理

        工作站

        下线包装打印

        水下测漏检测

        打孔焊接装配检测

        吹塑成型装配检测

        打印机

        条码阅读器

        ZX燃油箱生产线

        下线包装打印

        水下测漏检测

        打孔焊接装配检测

        吹塑成型装配检测

        生产过程管理数据库服务器

        条码阅读器

        超五类双绞线

        生产管理中心机房

        ZX燃油箱注油管生产线

        注塑成型检测（上线）

        下线包装打印

        条码阅读器  

        6．2 作业点配置及功能说明

        6．2．1 作业管理站

        配置：

        （1）计算机    1台

        （2）打印机    1台

        功能：

        （1）生产作业计划管理

        （2）作业指令单

        （3）生产过程实时查询

        （4）统计报表打印

        6．2．2  T53燃油箱生产线作业站

        6．2．2．1 吹塑成型装配检测

        配置：

        （1）工控机    1台

        （2）条形码阅读器 1个

        （3）条形码打码机 1台

        功能：

        （1）在制品生产组织号条形码打印及扫描检验

        （2）在制品生产组织号（工令号）条形码扫描上线

        （3）质检信息扫描登记

        （4）离线、上线信息扫描

        （5）生产过程信息实时查询

        6．2．2．2 打孔焊接装配检测

        配置及功能描述与吹塑成型装配检测数据采集站相同。

        6．2．2．3 水下测漏检测

        配置及功能描述与吹塑成型装配检测数据采集站相同。

        6．2．2．4 下线包装打印

        配置：

        （1）工控机    1台

        （2）打码机    1台

        （3）条形码阅读器 1个

        功能：

        （1）在制品工令号条形码扫描，记录下线时间，统计下线数量

        （2）打印产品配套可追溯性条形码

        （3）条形码正确性检验

        （4）生产过程数据实时查询

        6．2．3 ZX燃油箱生产线作业站

        6．2．3．1 吹塑成型装配检测

        配置：

        （1）工控机    1台

        （2）条形码阅读器 1个

        （3）条形码打码机 1台

        功能：

        （1）在制品生产组织号条形码打印及扫描检验

        （2）在制品生产组织号（工令号）条形码扫描上线