现如今,有不少制造企业在实施SAP系统或者ERP系统之后,都会在一段时间后实施WMS系统的。这就有很多人纳闷了,SAP或ERP系统中明明也是含有仓储管理模块,那么为什么还要实施WMS系统呢?是不是重复了呢?答案是,不仅不重复,而且效果反而会更好的。 WMS是仓库管理系统(Warehouse Management System) 的缩写,仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能,综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统,有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程,实现完善的企业仓储信息管理。该系统可以独立执行库存操作,也可与其他系统的单据和凭证等结合使用,可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。 WMS系统是对仓库内的资源进行整合,将大量的仓储操作活动如入库上架、货物盘点、库存管理等进行统一协调的高效规划,并通过信息化的管理方式,实现仓库内资源信息的有效共享,提高仓库管理效率,规范的仓库业务流程,将繁忙而杂乱的库内作业安排得井然有序 ERP仓储管理模块是ERP功能中针对仓库管理的一个模块,一般和财务系统连接使用,用于核算企业的物料成本及库存情况,主要作用集中在采购信息的辅助以及事后成本的归集计算。 ERP系统的仓储管理强调是结果管理,也就是对业务数据进行“事后记录”,因此难以实现仓储业务过程中的精细化管理,容易出现以下问题: 1、有货品出入库时,无法使用条码技术和PDA设备对入库货品快速核对,只能靠人力清点,效率低,易出错。 2、没有储位管理,货品入库后缺乏摆放规则,以致货品存储分散,寻找困难。 3、缺乏多仓库多货主功能,在大型制造企业、商贸企业、第三方物流企业内尤为突出。 4、缺乏多种策略,包括上架策略、出库分配策略、先进先出策略、盘点策略、波次策略等。 5、不能与先进的仓储设备,如输送设备、叉车终端、智能机器人、分拣设备等集成,难以实现仓储自动化应用。 6、数据更新靠人工录入,时效性低,易出错。 7、所有作业都是人工操作,缺乏指引,遇到出入库多的日子,经常需要加班加点完成。 WMS系统的出现,便是弥补ERP系统在仓储管理不足的,并实现以下效果: 1、批次管理,一品一码,增加物料管理的准确性。 2、在物料入库前,系统可自动分析出需要摆放多个仓储位和具体的、优化的推荐仓储位。 3、拥有多仓库多货主功能,满足不同仓库、不同货主的管理需求。 4、通过扫描出入库及盘点增加了工作效率及准确率,减少了仓储人员工作量。 5、作业完成后,数据实时同步到后台系统中,无需人工再次录入。 6、可以与先进的仓储设备无缝集成,实现仓储自动化管理。 两者的区别: 一:管理方式不同 ERP仓储管理强调的是结果管理,WMS强调的是过程管理。 ERP仓储管理是面向财务核算,WMS则是面向过程控制。 二:精细程度不同 ERP仓储管理虽然也将仓储划分为库区库位,但因为没有过程的校验功能,很容易出现错放乱放的情况,导致库存管理的凌乱。而WMS则利用条码技术对每个库区库位进行条码标识,上下架都需要进行扫描确认,可以保障每笔出入库业务的准确性,因而能实现精细的库存管理。 ERP仓储管理一般能实现物料的批次管理,没办法进行唯一化区别确认。而WMS则可包容批次管理及唯一性管理,针对部分贵重物品或关键物料进行唯一性编码,增加物料管理的准确性。 三:效率不同 ERP仓储管理部分厂家也集成了条码管理功能,但功能更上存在缺陷,不能对其他厂家的条码进行解析应用,没有和条码硬件及检测硬件的集成,导致最终不能实际应用,出入库、盘点、检验等业务仍需要手工输入,效率低下。 WMS则解决了以上的问题,通过扫描出入库及盘点增加了工作效率及准确率,而和检测设备的集成不但减少了仓储人员的工作量,增加了物料质量追溯的完整性,方便对供应商进行精细化考核。 四:适用范围不同 ERP仓库管理适用于品种批次不多,出入库频率不高、对保质期和追溯性要求不高的企业,WMS则适用于品种批次较多,出入库频度很高、对保质期和追溯性有很高要求的仓库。 五:硬件集成应用不同 ERP仓储管理基本没有硬件的集成应用,WMS则和条码设备、输送设备、叉车终端、检测设备等集成,实现仓库作业管理的自动化应用。 六:拓展性不同 ERP仓储管理属于成型的软件模块,基本不支持客户化开发,不能完全贴近自己的需求。WMS则灵活性很高,属于在基础软件框架上的二次开发,更贴近客户的需求知识点补充
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