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  建材行业综述

  新型墙体材料发展前景我国新型墙体材料发展较快,1987年新型墙体材料产量为184.5亿块标准砖,到1997年增长到1849.88亿块标准砖,增长了10倍,新型墙体材料在墙体材料总量中的比例由4.58%,上升到25.2%。

  自从我国加快墙体材料革新和推广节能建筑以来,墙材革新工作取得了重要进展,新型墙体材料在全部墙材的比重上升到35%,应用范围不断扩大,技术水平显著提高。这是全国南方省市第十二届墙材革新与建筑节能工作研讨会上透露的消息。据不完全统计,全国新型墙材产量占墙体材料总量的比例由1992年5%提高到了目前的35%,全国已建成节能住宅2.3亿平方米,累计节约能源7200多万吨标煤,节约土地110万亩,综合利用各种工业废渣3.6亿吨。国家发展和改革委员会环境和资源综合利用司助理巡视员李静在会上说,淘汰实心黏土砖,发展新型墙体材料,目的在于保护耕地,节约能源、综合利废,保护环境、改善建筑功能,促进经济和社会的协调和可持续发展,是贯彻落实科学发展观,推动循环经济发展,建立资源节约型社会的重要内容。

  新型墙体材料品种较多,主要包括砖、块、板,如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等,但数量较小。只有促使各种新型体材料因地制宜快速发展,才能改变墙体材料不合理的产品结构,达到节能、保护耕地、利用工业废渣、促进建筑技术的目的。经过近20年来自我研制开发的国外生产技术和设备,我国的墙体材料工业已经开始走上多品种发展的道路,初步形成了以块板为主的墙材体系,如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水泥夹心板等,但代表墙体材料现代水平的各种轻板、复合板所占比重仍很小,还不到整个墙体材料总量的1%,与工业发达国家相比,相对落后40-50年。主要表现在:产品档次低、企业规模小、工艺装备落后、配套能力差。作为新型墙体材料其中的纸面石膏板,也是国家政府鼓励支持的新型绿色建材,是一个朝阳性的行业,具有很好的发展前景。它是以建筑石膏为主要原料,辅以增强纤维和添加剂制成板芯与专用护面纸牢固粘结而成的一种新型建筑板材。由于它具有质轻、防火、抗震、施工方便、透气性能好等特点,尤其是与轻钢龙骨和岩棉组成的隔墙吊顶系统具有良好的隔音、隔热性能,符合节能环保要求,广泛应用于各种建筑工程。

  同时,由于石膏板可采用发电厂及化工废弃石膏为原料,而使之成为现代工业发达国家推行绿色循环经济的最佳建材产品。目前,美国、日本、加拿大、法国、英国、德国等发达国家,年产总量和人均消费量都很大。美国年产量约30亿平方米,人均年消费量10平方米左右,平均每平方米建筑消耗纸面石膏板约4平方米;日本年产量约6亿平方米,人均年消费量近5平方米;加拿大年产量约3亿平方米,人均年消费量近10平方米;法国、英国、德国人均年消费量近3平方米,而我国人均年消费量不足1平方米。这也说明了在国内纸面石膏板有很大的发展空间和机遇。在过去的100年,石膏板以其便捷高效,节约,环保,保健,防火的特性,在建筑与装修领域得到了广泛地应用。由于普通石膏板强度较差,人们发明了纸面石膏板及其自动化生产流水线,来满足巨大的市场需求;并发明了龙骨架与填充芯板技术,将纸面石膏板的应用拓展到了轻体墙领域;从而,纸面石膏板的生产与使用具有了较完备的系统体系,使其应用到地球的每个角落。从1999年开始,全国石膏板的需求量开始大幅度上升。2002年全国石膏板市场的总需求量达到2.1亿平方米。即使是如此大的增长速度,中国人均石膏板的占有量仍然不到发达国家的1%。因此,石膏板在中国仍然是朝阳行业,在今后的几年内石膏板用量还会呈上升趋势。据业内人士分析预测,目前,国内众多中小型企业在石膏板广大的市场占有很大一部分份额。如在山东地区许多石膏板行业地企业,特别素有中国石膏之都平邑,拥有丰富的天然石膏资源优势和区位优势,大小企业就有十多个不断发展起来。在蒙山脚下的平邑拜尔建材有限公司,更是以实现产品品牌化、满足中高档市场需求为目标,为消费者提供一流的产品和服务,公司正以崭新的面貌在石膏板行业中崭露头角。

  石膏板作为一种环保节能的新型墙体材料,是替代黏土砖的最佳产品,已经成为许多公用建筑隔墙与吊顶的首选材料,因而近几年纸面石膏板的需求量开始大幅攀升。从长远发展看,纸面石膏板在非承重内墙和吊顶的工程中,将成为一种主流板材,纸面石膏板行业将是一个具有旺盛生命力的行业,作为配套的轻钢龙骨也随之大有发展前途。新型墙体材料发展缓慢的重要原因之一是对实心粘土砖限制的力度不够,缺乏具体措施保护土地资源,以毁坏土地,尤其是轻质板材却要交纳17%的增值税务局,加剧了新型墙体材料发展的不利局面。针对这种情况,国家三部一局(建设部、农业部、国土资源部和国家建材局)墙材革新办公室积极指导各地大力开展墙材革新工作,结合各地实际情况,出台了多项墙改政策,有力地促进了新型墙体材料的发展。

  二、建材行业业务特点

  建材行业是基础性产业,其发展受房地产、交通等基础设施建设的投资影响较大,属于投资拉动型产业。建材企业与信息化有关的特点有如下方面:

  1、生产过程连续性

  建材企业大都为流程生产型企业,其生产是连续进行的。工艺过程具有连续性,生产加工顺序是固定的。生产设施按照工艺流程布置,物料按照固定的工艺流程连续不断地通过一系列设备和装置被加工处理成为成品。

  2、生产过程严格控制

  由于生产的连续性,建材企业生产过程往往需要严格的过程控制,确保每一生产环节在工作期间必须正常运行。同时,生产连续性也要求保证连续供料。

  3、产品库存具有周期性

  由于生产的流程型特点,除非窑炉等关键设备检修,否则生产线不能停止运行。而建材产品销售普遍具有季节性,所以在销售淡季,必然造成产品积压,导致成本积压。在销售旺季则库存降低,这就要求对市场供求状况进行精确预测,结合库存管理及时调整生产计划,降低库存。

  4、生产成本核算复杂

  玻璃、水泥、板材、砌块等建材产品的生产工艺复杂,产品生产用到的原料繁多且为连续供料,燃料、动力集中供应,生产的这些特点决定了其成本核算流程的复杂性。

  三、建材行业关键需求

  (1)基础数据规范、统一:产品系列丰富,品种规格繁多,客户档案繁多,如何进行规范统一管理,以确保在业务各个环节能进行有效应用、共享和统计分析;

  (2)如何满足多变的市场需求,准确及时地做出客户承诺?如何处理紧急客户订单,同时保持均衡的生产计划和活动?从客户订单角度如何准确及时了解到采购、委外、生产等多个环节进度情况?以确保客户订单能如期交付,提高客户交货及时性;

  (3)物料采购工作,如何按需采购,合理采购,才能达到既满足生产需要,同时又能避免物料短缺和库存积压;

  (4)准确核算产品的成本和有效成本控制:及时准确了解到产品的物料消耗和人工、制造费用发生情况,在保证质量的前提下,如何有效降低成本。


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