企业实施PDMPLM系统，不仅仅是对流程与数据进行电子化，更重要的它还是一种技术战略选择，通过PDMPLM的成功实施，从而增强企业的竞争力。就国内电子而言，主要由OBM、OEM、ODM和EMS四类企业构成。国内的许多EMS提供商技术能级比较低，OBM又基本上委托ODM企业代为设计和制造，典型行业如家电、手机、笔记本电脑等领域。

在宏观方面，国内电子行业竞争的日益激烈、新技术的不断更新以及客户需求的变化;在微观方面，企业内部大量文档的管理，产品的变更与配置、设计与采购等部门的协同、研发设计流程的管理、品质的管控、不同系统的集成等，都需要企业建构一个能够快速反应客户需求，满足个性化定制，从而加快产品开发周期、改善产品质量、降低成本、提高用户满意度的信息系统，尤其对那些没有核心技术的OBMOEMEMS企业而言就显得尤为重要。所以企业需要制定技术战来略增强公司的核心竞争力。

技术战略的制定是通过企业一系列关键任务的执行来完成的，如目前企业比较关注的PDMPLM实施就要求企业必须对自身产品开发模型、工程变更、产品配置等方面有清晰的认知。技术战略增强公司现有的技术能力，并创造公司新的技术能力。这个关键技术任务系列的开端是技术获取。为了领先于竞争者，高技术公司，如OBMODMEMS等企业必须不断的获取技术。在很多公司通过许可证协议、与其它公司合作R&D、战略联盟、合资公司以及并购等途径获取他们所需要的某些技术时，内部设计、研发能力的提升对企业变得尤为重要。

从现阶段而言，这个关键技术任务之一就是企业自身研发、设计平台的建立。而技术任务的末端就是企业所选择的咨询实施伙伴的技术支持和实施能力。企业在获取技术，提升设计研发和创新的能力时必须选择一个有着成功业务实践的合作伙伴。

案例分析

1、企业概况:

沪士电子股份有限公司于1992年4月6日获江苏省政府批准设立，初期投资额6,500万美元，注册资金3,600万美元，设厂于昆山经济技术开发区内，专门从事双面、多层高级印刷线路板的制造与加工。沪士电子生产之PCB主要应用于折迭式移动电话、通讯用背板、计算机主机板、计算机周边产品和汽车产品。产品初期规划以外销为主，达90%以上，且以销往美国、欧洲、东南亚为主，而中国国内市场将是个极主要待争取开发的对像。

沪士电子的信息化程度较高，企业已经实施的信息化项目有:ERP、OA、作业成本管理系统、EDI、B2B、SRM。各个系统的数据分布在不同的数据库中。

2、行业背景:

近年来，我国PCB工业每年以15%以上的高速度发展，已跨进世界，伴随着印制电路产品发展，要求有新材料、新工艺、新设备、新技术。近年来，由于世界各国的厂商纷纷涌入中国，急于建厂扩产，加上国内企业的更新换代，兼并重组，使国内PCB产品暂时供大于求，这加速了PCB行业从卖方市场向买方市场转变。

随着光接口技术、芯片级封装(CSP)、倒芯片封装(FC)、激光导通孔工艺等技术的发展以及客户对PCB企业生产技术、质量等要求的要求，这一切就要求PCB制造企业必须能够满足客户个性化、小批量、高质量、快速交货、正确生产的需求。同时，传统的通过手工的方式来处理客户的大量工程文档、设计文件、BOM表的变更已经远远不能满足客户(外部客户和内部生产链各下游部门)的要求。

3、选择AgilePLM系统

为了达到企业在产品性能、质量、开发成本、生产费用、交付周期、客户服务等方面的最大满意，增强企业的竞争优势，沪士电子迫切希望建立一个基于电子产品信息管理系统基础上的集成化协作和开发平台，来增强企业内部协作。经过慎重评估，沪士最终选择了PLM领域的领导者Agile在国内的唯一咨询、实施合作伙伴-新宇软件的解决方案。

AgilePLM解决方案是针对沪士所有产品创新的相关数据进行协同管理的专业解决方案，通过将设计和制造工程师所使用的数据全部统一放置在一起进行管理，也就是通过构筑产品信息数据库，建立一个统一的产品研发系统平台。在这个平台上，所有参与设计的人员可以共享所有的设计文文件与信息，并共同完成所有产品的开发设计工作。AgilePLM可根据不同的需求，实时地提供个性化的技术信息咨询服务。沪士的员工、沪士的用户和合作伙伴等，都可以跨越时空的限制，参与到企业产品研发设计的各个环节中来，使其产品从最初的设计开始就充分体现用户的需求。这样一来，确保沪士生产出来的产品能最大限度地满足客户的需求。同时，产品的设计信息将直接进入到企业的生产制造系统，与供应链上的采购、生产、销售、商务各个环节联系起来，从而简化了流程、缩短了新产品从创意到上市的时间周期。

4、实施目标

经过多方调研、沟通，沪士和新宇公司确定了以下实施目标。系统目标:

1)、建立企业级的信息平台。

整合公司的信息资源，将企业的产品信息资源相连接，实现产品数据的企业化、平台化管理。集成化管理产品的业务数据和流程，规范并优化现有的产品管理流程。

2)、协同设计和产品数据管理。

控制工程变更，维护变更记录，减少更改次数，降低成本;维护质量记录，为持续改善质量，提供决策依据。逐步实现跨地域并行协同工作环境，缩短新产品投入市场的周期。

3)、优化企业知识积累。

针对目前企业产品品种繁多的情况，建立一套行之有效的数据检索系统。能够简单、快捷地实现历史数据的检索，从而避免数据重构，缩短产品生产准备的周期并有效控制成本。

4)、建立制前工程的信息库

这样能使各部门协同合作，减少产品研发周期的时间，也可以促使质量文文件和报告共享。

建立产品制前工程数据库，实现文件共享，以及方便、快速地查询技术数据，提高信息的利用率。

建立良好的变更通知机制，有效促进各部门之间的协同工作。

5)、电子化工作平台

提供一个有效的策划平台能够促进信息流通，消除手动处理程序，减少人为错误。

建立电子化的制前工作，实现技术数据电子化的审批，快速高效完成审批，同时实现审批可追溯性。

通过版本管理，控制数据的完整性和一致性。

6)、工程变更控制进程

提供策划变更控制方案以维持产品高质量水平，提高产品管理质量。

实施工程变更管理，严格审核工程变更，防止人为失误。

实施质量报告管理，自动操作质量文件和报告的变更控制处理，保证客户的回馈信息永不遗失。

7)、其它

更为重要的是:在将来的生产过程中，AgilePLM方案还会提供其它的舆PLM相关的功能，例如:管理供应链的产品来源、提供合格供货商列表以及产品材料成本和非材料成本。

根据沪士电子的实施使用效果来看，在该PLM平台上有来自经营部门，设计部门，品保部门和产品管理部门的大约100来用户协同操作。同时，在后期的规划中，沪士电子还会使其加入到其上游供应链合作伙伴(包括客户和供货商)网络系统中，了解其设计、原料和质量方面的信息。从而增加其竞争力。

实施效益:

整合PCB行业的最佳业务实践(BestPractice);增加获取订单的能力，用最快的时间生产出最优质、符合客户需要的产品;

提高产品质量与生产效率，降低制造成本、缩短工程制造时间;

整合研发与采购，连接设计链和供应链;

能够对产品设计、工程设计、工艺设计等环节所有的信息作流程的追踪和管理以及安全控管;

满足客户不断增长的个性化定制生产要求，从而加速企业向定制生产转型;

让贵公司内部的各个部门、外部的客户、都在一个平台上协同合作;

降低废品率、减少废料、返工率，减少人为失误带来的损失;

目前沪士电子通过实施技术战略，导入PLM系统，已经成功的完成了与ERP、SRM等系统的整合，同时在工程变更、设计协同、文档管理等更加规范了原来的业务流程，从而提升了企业整体在PCB行业的竞争力。(chinabyte)