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MRP计算提前期与展望期问题总结

        一.需求时间范围的确定:(计划展望期:是一个时间段,决定参与计算的需求单据的时间范围和产生计划订单的时间范围。)

        1: 系统日期。

        2: 计划展望期的开始日期(通常情况下T2与T3为同一天)。

        3: 计划展望期的结束日期。

        4: 计算拖期《销售订单》后的开始日期。(受控于参数预计量有效期提前[  ]个月。)

        二、MRP计算需求来源

        (1)、需求来源为“销售订单”时,对应为已审核其行关闭状态为未关闭的“销售订单”分录中的“建议交货日期”位于T1—T4之间的物料。说明:若关闭为手工或销售出库促成的,其不能作为MRP的需求来源再参与MRP计算,而对于已执行MRP计算的销售订单,如果需修改销售订单的数量或交货日期等信息,在已执行MRP计算的销售订单不能反审核的情况,可通过“变更订单”来进行修改。

        (2)、需求来源为“产品预测单”时,应为已审核其行关闭状态为未关闭的“销售预测单”分录中的“预测开始日期”位于T3—T4之间的物料。

        三、MRP计算提前的概念及应用

        (1)、提前期偏置:对于生产周期较长的产品,其所耗用的物料在实际生产过程中往往是陆续投入,而非在产品开工之日一次性投入,为了更加精确地计算确定每一物料的需要日期,在BOM中增加提前期偏置的设置,表示子项物料需求日期相对于父项物料的投产日期的滞后天数,可以录入正数,也可录入负数(正数表示该物料在父项开始生产后调达,负数表示该物料提前调达)。

        (2)、固定提前期:指采购、生产在不受批量调整影响下的采购订单下达前的准备及生产前的产品设计、生产准备等必须花费的时间。

        (3)、变动提前期:指生产在受到需求批量影响下的变动时间。

        (4)、变动提前期批量:指的是和变动提前期联合使用的一个参数。

        (5)、MRP计算的提前期:指的是在固定提前期、变动提前期、变动提前期批量及需求数

        量相互影响下的累计提前期,其值=固定提前期 变动提前期*(建议订单量/变动提前期批量)。

        (6)、在MRP计算的过程中,系统会自动根据其在BOM、物料等资料中设置的相关数据及计划展望期来进计算行,从而计算出物料的采购/生产开始日期、采购/生产结束日期等信息。

        (7)、若计算出来的物料采购/生产开始日期在计划展望期开始日期之前,则系统将计划展望期的开始计算日期作为物料的采购/生产开始日期;若计算出来的物料采购/生产开始日期在计划展望期开始日期之后,则系统将根据采购或生产提前期计算出来的日期作为物料的采购/生产开始日期。      


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