一、工程概况

　　上海万科燕南园三期A块工程中，478号房地面、墙面出现局部细微裂缝。对于出现的问题，引起了万科燕南园物业管理公司领导的充分重视，本着以人为本，时刻为业主着想的管理理念邀请我司相关技术人员进行了认真的现场检查，要求分析问题产生的原因，并针对问题提出合理的维修施工方案。

　　二、碳纤维修补方案

　　碳纤维布维修技术是一种新型的结构技术，它利用树脂类粘结材料将碳纤维布粘贴于混凝土表面，以达到对结构及构件细微裂缝修补的目的。

　　★　碳纤维布的特点

　　碳纤维布具有高强高效，适用面广，质量易保证等特点，同时施工便捷，工效高，没有湿作业，不需要现场固定设施，施工占用的场地少，对于已经交付的本工程有着极大可操作性。

　　碳纤维布因本身物理性质，其耐腐蚀及耐久性极佳，构件修补后，基本不增加原有结构的自重及构件外形、尺寸。

　　★　碳纤维布的工艺原理

　　碳纤维布维修机理是将碳纤维布采用高性能的环氧类粘结剂粘结于混凝土构件的表面，利用碳纤维材料良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。

　　1、工艺流程及操作要求

　　楼层面卸载→楼层基底清洁处理→涂底胶→找平→粘贴碳纤维布→碳纤维布表面保护层

　　维修前应该对所维修的构件尽可能的卸载，搬离需要维修楼层上的重物。

　　楼层底面出现的粉刷面脱落、空鼓、蜂窝及腐蚀等现象的部位必须全部予以凿除，如有较大面积的空鼓、脱落层必须在凿除后采用环氧砂浆进行修补，同时裂缝处应首先进行封闭处理。

　　采用混凝土角向打磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的批灰层、浮浆及油污层等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，同时若有转角粘贴处也要进行倒角处理并打磨成圆弧状。

　　用吹风机将混凝土基层表面的灰尘清理干净，并保持干燥。

　　涂底胶(FP胶)，按照主剂：固化剂=2：1的比例将底胶搅拌均匀，并应根据现场的气温决定每次的拌制量，要求一般情况下1h内使用完毕。

　　用滚筒刷将底胶均匀涂刷在混凝土表面，待胶固化后再进行下道工序，一般固化时间为2~3d。

　　混凝土表面凹陷部位应用FE胶填平，模板接头等出现高度差的部位应用PE胶填平，尽可能减少高度差。若有转角处也应用PE胶修补成光滑的圆弧，半径不小于10mm。

　　按照裂缝每边250mm宽度裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布的长度一般不超过3m。

　　调配、搅拌粘结材料FR胶(使用方法与底胶FP相同)，然后均匀涂抹于待粘贴的部位，同时需要注意在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。

　　粘贴碳纤维布，在确定裂缝部位后，剥除离型纸，用特制滚子反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使FR胶充分浸透碳纤维布。如需多层粘贴应重复上述步骤，待碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹FR胶。

　　碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得少于100mm，碳纤维端部采用横向碳纤维固定。

　　在维修后的碳纤维表面再进行批灰层加以保护。

　　2、机具设备及施工安全事项

　　施工机具为混凝土角向磨光机2台，吹风机2台，剪刀2把，滚子2把，錾子2把。

　　剪裁碳纤维布时应尽量远离电源，同时注意碳纤维配套胶水属于易燃品，应远离火源，避免阳光直接照射。

　　现场施工人员应穿工作服，同时还须佩戴口罩和手套，施工人员严禁在现场吸烟。

　　配置胶水的现场应必须保持良好的通风。

　　与施工配套的脚手架应有足够的安全性，高空作业必须佩戴安全带。

　　3、施工的质量要求

　　维修施工所需的各项材料均要求有材料检验证明。

　　每道施工工序结束后均应按照工艺要求进行检查，并做好相应的验收记录，如出现质量问题，应立即进行返工。

　　施工结束后的现场验收以评定碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为主，以小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面，以回音来判断粘结的效果。如果出现空鼓等粘结不密实的现象，应采用针管注胶(FR)的方法进行补救。

　　施工前，应严格控制施工现场的温度和湿度。施工温度在5℃～30℃的范围内。相对湿度不得大于70%。

　　3、楼层板顶面修补

       在楼层面板缝左右各150mm范围内用墨线弹出左右各一条控制线，用手持式切割机向下切割至楼层基层。然后采用錾子将此范围内的地坪层凿除，并清理干净。

　　采用1：1水泥浆进行接浆，在150mm范围内采用钢钉固定钢丝网满铺，浇筑掺加3%~5%微膨胀剂的细石混凝土，原浆压光并作拉毛处理。

　　三、底层地坪开裂修补方案

　　★　底层地坪开裂原因

　　经过现场检查，裂缝出现地坪混凝土与地下基础梁接口处，因应力不同而引起的应力裂缝。其修补措施如下：

　　在维修部位采用墨斗弹封闭框线，然后用石材切割机沿所弹框线按照地坪厚度进行切割，为开裂部位的混凝土凿除工序作准备工作，避免因凿除工作而造成其他未受损部位出现空鼓或裂缝。

　　安排专人对开裂部位采用人工进行凿除不得采用空压机配风犒进行施工，且必须保证凿除深度不得少于6CM。凿除部分与切割边线处要修剔垂直。

　　用清水配合钢丝刷将修补区域内的浮灰和松动的石子清洗刷除。清除修补区域内的积水，略干后，采用水灰比为0.4～0.5的水泥浆进行接浆，在开凿范围内满铺密目钢丝网并固定牢固，然后采用塌落度不大于30mm的C25细石混凝土进行铺垫。

　　细石混凝土面层应尽量采用手持式震动器进行振捣，必须保证振捣密实。如果采用人工捣实时，滚筒要交叉滚压3～5遍，直至表面泛浆为止。然后再进行抹平和压光。

　　所修补的细石混凝土面层应在水泥初凝前完成抹平工作，水泥终凝前完成压光工作。

　　修补抹平时，当表面出现泌水现象，可采用加干拌水泥和砂进行撒匀，水泥和砂的体积比宜为1：2～1:2.5(水泥：砂)，并进行表面压实抹光。

　　所修补的区域应在抹光工作完成后，在12小时内加以覆盖和浇水，养护时间不得少于7d，并应时刻保证混凝土表面的湿润。

　　四、局部墙面粉刷层裂缝修补

　　★　墙面粉刷层开裂的原因

　　粉刷层的开裂一般是由于围护结构层的温度变化系数大于粉刷混合砂浆温变系数，在温差变化较大时，墙面粉刷层被围护结构层的缩放应力拉裂，从而产生粉刷层裂缝，这种现象在加气砼填充砌块围护结构中较为常见。另外在进行粉刷时对基层结构没有进行充分的湿润，对光滑的结构层没有进行拉毛处理，没有对混凝土结构面层进行界面处理且粉刷一次成活，粉刷厚度过大也是造成粉刷层空鼓开裂的主要原因之一。其维修措施如下：

　　先检查确定粉刷层的开裂范围，并将开裂范围的批灰层全部铲除干净。

　　对粉刷基层进行清理、湿润。应采用小排刷进行以上操作，尽量避免造成墙面的大面积污染。用排刷对基层采用掺水泥重量10%~15%建筑107胶的水泥浆进行涂刷一道。

　　粘贴玻纤网格布：将大面网格布沿水平方向或垂直方向绷直，用抹子将其抹平，使其紧贴底层结合层水泥砂浆。网格布搭接时注意搭接宽度不小于80mm。门窗角部及拐角处等应力集中部位沿45度方向各加一层400*200网格布，

　　在底层结合层水泥浆凝结前，批抹面层聚合物砂浆，厚度1～2mm，以盖住玻纤网格布为准。

　　为了保证面层修补后与原面层接槎相平、颜色一致。施工时槎子应顺着已完面层的纹路方向抹刷。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。

　　五、维修后效果

　　本方案是目前针对建筑物裂缝维修的有效修补方案，我公司经过多个项目的维修实践，已经取得十分丰富的施工经验和确定的维修效果，经此方法维修的建筑物裂缝，没有继续开展，满足设计荷载的要求。

　　我司作为本施工方案的编制方，提请物业单位会同有关相关人员针对本方案尽快进行商酌、确定并提出宝贵建议，以便我方参照实施。