第三章、园林景观土建项目施工方案　

　（一）施工用钢筋、砼施工方案

　　l、模板：

　　主要采用组合式小钢模，局部采用木模（八字角、预留洞口侧模、止水带等处）。小钢模竖向拼接，钢管脚手架作内外连杆。为便于钢筋绑扎，模板的支设应分仓进行。顶模板用100*100方木作楞，间距1M，下部用可调式钢管支撑。为保证支撑的稳定，需设两道以上水平拉杆，每隔两排支撑设剪力撑。

　　2、砼：

　　梁柱用C25-C30砼，为保证强度，应提前进行试配。

　　（二）普通钢筋砼结构施工要点：

　　1、钢筋工程

　　（1）对现场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂资料合格证明书，并按规格抽样试验合格后，使用。

　　（2）进场的每批钢筋用完后，钢筋专业工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用的部位，以便今后备查，以确保工程质量。

　　（3）钢筋现在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架。

　　（4）钢筋的加工制作

　　a 施工现场设置钢筋加工房，钢筋的加工制作在钢筋加工房内进行。

　　b.应认真全面熟悉图纸，在施工前应按图放大样，经核对无误后方可批量加工生产。

　　c. 所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工规范要求，箍筋弯钩为135.弯钩且平直长度10d和图纸要求，箍筋制作弯心应大于主筋直径。

　　（5）安全技术交底

　　a.制作前应由技术负责人、工长分别向班组长、操作工人交底。

　　b 交底的主要内容应是对机械的安全操作、拉伸钢筋等方面应注意的事项。

　　（6）钢筋安装绑扎

　　a钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足（砼结构工程旌工及验收规范）和有关规定。

　　b.钢筋保护层都采用与砼强度等级相同的细石砼垫块来保证，起间距梁、柱不大于1000mm，板不大1200×1200mm梅花型均匀布置。

　　c.为防止在浇筑时施工人员对钢筋的踩塌，搭设活动跑道，随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。

　　（7）钢筋的验收

　　a根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确。特别是检查支座负筋的位置及长度。

　　b检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

　　c检查钢筋保护层厚度是否符合要求。

　　d检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。

　　e检查钢筋是否清洁。

　　2、砼工程：

　　（1）砼工在浇筑砼前同样要熟悉图纸有关资料，以便了解各种构件的几何尺寸，对模板及钢筋进行必要的检查，在发现有问题时应及时提出，通过各部门协商与核查，进行合理的纠正。

　　所有砂、石，在每批进场后进行原材料检查，水泥做试验，严格按照设计标号和试验站试配结果进行配料。在搅拌机边分别设定好砂、石专用的计量用磅称，磅称由专人进行计量或自动计量，对磅称应定期进行检修和核对，以保持计量的准确，搅拌机附近应设置砼配合比标志板。

　　加料顺序为；先倒沙子、水泥、再倒石子，最后加水，掺外加剂时，应按计量与水同时加入，砼的搅拌时间不应小于1.5分钟。

　　（2）砼浇筑：

　　A、 浇筑砼时，浇筑与振捣必须紧密配合，振捣时不要触动钢筋及预埋件。

　　B、 梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

　　C、 浇筑砼的虚铺厚度应略大于实铺厚度，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插盘处用术抹子抹平，浇筑砼时 不允许用振捣棒铺摊砼。

　　砼浇完后，应在12小时内加以覆盖或浇水养护，浇水次数应保护砼有足够的润湿状态，养护时间一般不小于七昼夜。

　　（三）砼地面垫层施工要点：

　　本工程硬质地面和道路铺地面积大，因此砼的量也就很大，一定做到一丝不苟，精心施工。砼垫层的质量好坏直接影响面层的质量，同时直接导致工程质量的好坏。

　　砼施工技术要点：

　　l、砼的拌制

　　砼配料应采用重量比严格计量。材料的配合比允许偏差：水泥：±2%；砂、石：±3%；水：±2%.

　　砂、石应常测定含水率并随时调整配合比。

　　机械搅拌时向料斗中装料顺序是：先加石子，后加水泥，最后加砂和水。

　　砼搅拌时间要达到规范要求的规定。

　　2、砼的运输

　　砼在运输中，应保持其均匀性，做到不分层、不离淅、不漏浆，砼运至浇筑地点，如发现离淅，需二次搅拌。

　　砼运输应尽量减少转载次数和运输时间，从搅拌机卸出到浇灌完毕的延续时间应符合施工规范规定。

　　3、砼的浇筑

　　砼浇筑前，应对构件的几何尺寸、模板、支架、钢筋等进行细致检查，并作自检和工序交接记录。

　　砼应连续浇筑，以保证良好的整体性，如必须间歇，间歇时间应符合规定。

　　砼浇筑后应用振动棒（表面振动器）振捣密实。

　　振捣方法应正确，不得出现蜂窝麻面。人工养护，每天专入养护，养护时间大于7d.

　　4、砼的质量检验

　　检查拌制硷所用原材料的品种、规格和数量，每一工作班至少两次。

　　检查砼在浇筑砼的坍落度，每一工作班至少两次。

　　在每一工作班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。

　　应随机抽样：每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。

　　（四）路基及管沟回填施工方案

　　1、土方施工前的准备工作

　　施工现场应按建筑景观设计总平面图提供的范围高程，进行平整，做好挖填土方平衡。

　　清除地表影响工程质量的软土、腐植士、垃圾、草皮等，对不宜作填料或地基土的稻田淤泥，应分别采取挖除或设排水沟疏干，抛填片石、砂、砾等方法进行妥善处理。

　　2、做好排水设施工作

　　本工程施工正好在秋雨季节，施工时，在施工区域内设置临时排水沟，将地表面水排到城市排水系统内，排水沟坡度不小于2％，保证场地内不积水。

　　3、设置测量控制标志

　　根据甲方提供的水准点，按建筑总平的要求，在施工区域内设置测量控制网，包括控制基线、水平基准点，控制网尽量避开土方机械操作及运输路线，并有保护标志，场地整平采用10×10的方格网，在网点上做控制桩，并测出各标桩的自然标高、设计标高，作为计算挖填方量和施工控制的依据。

　　4、填土压实的方法及质量检验

　　填土压实应控制土的含水率在最佳含水率内，土料含水率一般以手捏成团、落地开花为宜。

　　填方应从最低处开始，由下向上分层铺填碾压（夯实）。

　　人工夯实的方法：

　　人力打夯前应将填土初步整平，打夯应按一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相接。两遍纵横交又，分层夯打。

　　用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不得大于25cm，打夯前对填土部分应初步整平，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。

　　回填管沟时，应用人工在管子围回填夯实，并在管子两边同时进行，直至管0.5米以上，在不损坏管子的情况下，可采用机械回填和压实。

　　为保证填土夯实的均匀性及密实性，宜先用机械初压，之后，再用压路机静压后，振压。

　　压实排水要求：

　　填土区如有地下水或滞水时，在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。

　　已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除，方进行下道施工工序。

　　填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低以利排水，当天填土，应在当天压实。

　　对回填土方要进行密实度检测，对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀取样法来检测土的干密度：或用小型轻便触探仪通过锤击数来检验干密度或密实度。

　　填土压实后的干密度，应有90%要求，其余l0%最低值与设计值之差，不得大于0.08g/cm3，且不应集中。