根据东莞市某新能源有限公司管理要求,为其推荐3G-ASP7000工业网络3用户加10站点及1个远程端(其实E3PRO也可以用因为有品质管理,不过客户更喜欢速达7000,因为及速达7000的客户用得多)。具体问题解决方法如下:
可以建一个样品仓,用来放样品,发货时用其它发货单(客户用自定义字段或摘要)就可以了,另一种方法用销售开单(赠品)或发出商品单也可以。样品如果缺少方面,可以日常自生产备用一点小小的数量在样品仓中,不过如果产成品本身不多的话,可以建个相同的货品名称,规格为样品。
发出样品后,客户如果有什么意见或购买需求的跟进可以在7000的客户关系管理中增入机会管理,确定客户要购买后做销售订单(可引用机会报价单),在销售订单的明细行中的货品,只要按一下Shift+F5,就可以查看到库存,如果不足再进行MRP运算,计算出要生产的产成品及要采购的原材料的净需求。
3G-ASP7000系列,支持单据多级审核功能。可以设销售流程为正流程,销售开单可以由业务员制作,设第一审核为厂部国际业务主管(销售主管)审核,再由台湾总部通过online客户端进行审核。
3G-ASP7000系列,有请购单的功能,可以用来MRP运算结果后下达请购单,也可以用来生产部门需要采购辅料,其它部门需要采购日常用品,全用这请购单。等经过生产部总经理审核后,采购部门再下采购订货。
软件中虽然没有品质管理,不过可以变通的用3G-ASP7000系列中的办公OA来做,制定好一个文件审批流程及内容为品质检测结果的文档格式,然后来料经过品管部门检查后是否合格,填制好品质检测的文档。设采购流程为逆流程,再由入库单来引用审核的品检报告文档后,采购部门再确定采购做采购开单。
3G-ASP7000工业版有工序管理功能,但如果客户产品有20道工序的话,确实软件在工序上交接起来太消耗工作量,经过跟客户商量后,确定工序最主要的几个站进行工序交接就行,在交接时填好负责人还有接收人,在每个工序站交接完后,接收人填好成品数量与废品数量。
其实工序管理中,每道工序交接都等人制好单后才能做交接的话,这样客户就不对了,不过软件中有个工序流程卡,可以设好打印样式打印出来后,附于要交接的产品上,让他们在实际交接时手工填好那个工序流程卡上的交接成品与废品,接收人填,交接人查看。等产品工序到了验收时,再将手工填写的工序流程卡由生产部助理或一个文员录入到系统中的工序交接直到末工序,验收单由品管部做。
工序在交接时,到下一道工序是不会自动带出上一道工序产生了多少废品和成品的,不过加工单还是可以和补料的。这样就大大的方便了客户的操作,可以减少很多的单据量,不必再返工一些废品时,还每个工序做交接。
想采购货品时有个最小批量,可以在货品资料的计划信息中增写,可以设定货品的最小采购批量及最小采购增量。下采购订单时,记得要填好到货限期,这样到期原材未到的超期采购订单可以报警。
生产中的辅料,由于领的东西基本单位与业务单位可能单位间比率太大,每张加工单只领一点点不实际。可以有2种做法:第一、做领料单,会计方面直接计到厂部的费用或辅助生产成本中去,在加工单费用分摊时分摊好辅助成本就行;第二,可以用共耗品分配的方法,一次领多张加工单能用的,在产品的BOM表中设有该辅料及用量,下达加工单后该辅料不按单领料,用共耗品分配的方法处理就可以了。
3G-ASP7000工业版的最新版本中,有按单统计生产成本的报表,另外如果产成品废品的成本也要计算到产成品中去的话,在帐套选项中可以设废品不参与成品计算,这样就验收的废品没有数量与成品价,不过成本全到验收单中的成品中去。
快软件快速启动起来可以在前三个月或半年内,财务建一个帐套,只要做好财务初始化,就可以启用帐套进行做帐。进销存方面,可以用一个月的时间,准备货品资料,计算成本价,盘点库存,多次练习和实操生产与业务流程的配合后,再找个月底重新建一个帐为进销存与财务结合使用,导入老帐套的进销存期末资料,财务初始化也很简单。那时财务也不会乱,进销存也运用流畅对企业可能产生的内耗以及代理商的实施难度也减到最低。
3G-ASP7000工业版中有盘点单导入的功能,不定期盘点可以用盘点准备表,打印出来后到仓库手工填上实盘数再到电脑上的盘点准备表EXCEL输入,就可以在软件中导入自动产成盘点单。当然期初的库存盘点的期初库存数量也可以导入,用软件的通用数据导入导出接口就可以了。
3G-ASP7000工业版完全可以支持数据库在域中,最好装SQL2000数据库,在安装时有工作组和域的模式,选域的,然后只要记住数据库的身份验证是用数据库的用户名及密码的就行,不要用Windows的用户名登陆即可。而且现在的版本比老版本更方便,客户端不用安装数据库,所以更没有客户端的数据库要求。
使用效果评测 东莞市某新能源有限公司,原本也是管理得很不错的公司,不过引进培训教程,主要的目的还是想让管理层,在方面,可以不必很麻烦的找到生产时出问题的环节,因为很多人都是有问题,就推到上一个环节。引进这可以管理好业务,物品,生产,更可以有效的查出在有问题的时候,问题具体出在某个人某个步骤上,方便更快找出解决办法,而不是让员工把时间花在推负责到上一步骤的人员身上,加强自身责任意识做好工作。
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