2.1清理现场、确认铺设地板辐射供暖系统区域内的隐蔽工程全部完成并验收;平整地面,不能满足1.4条时,应设找平层。找平层做法见《建筑地面工程施工及验收规程》(GB-50209)。
2.2与土壤或空气接触的地板处应设置防潮层、防潮层的做法见《建筑地面工程施工及验收规程》(GB-50209)。
2.3在供暖房间所有墙、柱与楼(地)板相交的位置敷设边角保温带。边角保温带应高于精装修地面标高(待精装修地面施工完成后,切除高于地板面以上的边界保温带)。
2.4铺设绝热层,绝热层应错缝、严密拼接。当设置保护层时,保护层搭接处至少应重叠80mm,并宜用胶带粘牢。
2.5安装分集水器,按照施工图核对分集水器位置。当立管系统未清洗时,暂不于其连接。设置房间温度控制器的系统,还应检查温控器的位置、分水器处的电源接口及温控器信号线套管(预埋)、金属箱体的接地保护等。
2.6设置伸缩缝。
2.7敷设塑料管。按照设计图纸敷设塑料管材,间距误差应小于10mm;穿越伸缩缝的环路应预先穿套管;按设计环路连接分集水器的上下管口。管道弯曲半径应小于相关产品标准中规定的最小值。
2.8固定塑料管。管道系统应扣紧以使其水平和竖直位置保持不变,铺设现浇层前后,管道垂直位移不应大于5mm.塑料管固定点的间距,取决于管材、管道尺寸和系统形式。设计图纸没有要求时,管卡间距不宜大于500mm,大于900的弯曲管段的两端和中点均应固定。
2.9安装过程中,防止油漆、沥青、或其它化学溶剂污染塑料类管道;应及时封堵管道系统安装简断或敞口处。
2.10检察环路外观:每个并联环路中不应有接头;弯管处的管道截面不应变形。
2.11试压、关闭分集水器前端的阀门,从注水排气阀(或适当位置)注入清水进行水压试验。试压压力为工作压力的1.5-2倍,但不小于0.6Mpa(升压时间不宜小于15分钟);稳压1小时内压力降低不大于0.05Mpa,且不渗漏为合格。
2.12验收签字。试压合格后,应由监理工程师或建设单位项目专业负责人组织施工单位、业主在分项工程质量验收表上签字。分项工程质量验收表见《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB502472)。
2.13土建施工人员完成混凝土的搅拌。
2.14土建施工人员完成现浇层。填充混凝土时,不应迫使管子移动;避免砂浆进入绝热层及边界保温带的接缝处;手工铺平、压实混凝土、现浇层施工和养护期间,塑料管中应保持实验压力。
2.15当铺设现浇层时,砂浆和室内温度不应低于5℃,且保持在不低于5℃至少3天。
2.16立(干)管清洗。应在连接分集水器前对立(干)管进行清洗,直至进出水污浊度、色度一致为止。
2.17系统试压。立(干)管与分集水器连接后,应进行系统试压。试验压力为系统顶点工作压力加0.2Mpa,且不小于0.6Mpa.10分钟内压力降不大于0.02Mpa,降至工作压力后,不渗漏为合格。
2.18系统试热。现浇层施工21天后进行试热。初始供水温度应为20~25℃,保持3天,然后以最高设计温度保持4天。同时应完成系统(平衡)调试。试热和调试合格后也应由监理工程师组织施工单位等在分项工程质量验收表上签字。
3.安全生产及成品保护 3.1各类塑料管、绝热材料,不得直接接触明火。
3.2塑料管严禁攀踏、用作支撑或借作它用。
3.3进入施工现场的人员应着软底鞋,不得着皮鞋或铁掌鞋踩踏塑料管。除施工专用工具外,不得有其它铁器进场。
3.4地板辐射供暖系统的安装工程,不宜与其它施工作业同时交叉进行。混凝土现浇层的浇捣和养护过程中,不得进入踩踏。
3.5在混凝土现浇层养护期满后,敷设塑料管的地面,应设置明显标志,加以妥善保护,不得在地面上运行重载荷或放置高温物体。
3.6施工完成的地板辐射供暖地面严禁大力敲打、冲击。不得在地面上开孔、剔槽或嵌如任何物件。
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