4.土层锚杆防腐

　　（1）锚杆锚固段的防腐处理

　　1）一般腐蚀环境中的永久锚杆，其锚固段内杆体可采用水泥浆或砂浆封闭防腐，但杆体周围必须有2.0CM厚的保护层。

　　2）严重腐蚀环境中的永久锚杆，其锚固段内杆体宜用纹管外套，管内孔隙用环氧树脂水泥浆或水泥砂浆充填，套管周围保护层厚度不得小于1.0CM.

　　3）临时性锚杆锚固段杆体应采用水泥浆封闭防腐，杆体周围保护层厚度不得小于1.0CM.

　　（2）锚杆自由段的防腐处理

　　1）永久性锚杆自由段内杆体表面宜涂润滑油或防腐漆，然后包裹塑料布，在塑料布面再涂润滑油或防腐漆，最后装入塑料套管中，形成双层防腐。

　　2）临时性锚杆的自由段杆体可采用涂润滑油或防腐漆，再包裹塑料布等简易防腐措施。

　　（3）外露锚杆部分的防腐处理

　　1）永久性锚杆采用外露头时，必须涂以沥青等防腐材料，再采用混凝土密封，外露钢板和锚具的保护层厚度不得小于2.5CM.

　　2）永久性锚杆采用盒具密封时，必须用润滑油填充盒具的空隙。

　　3）临时性锚杆的锚头宜采用沥青防腐。

　　（三）质量标准。

　　1.保证项目

　　（1）锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。

　　（2）锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。

　　（3）锚杆的组装和安放必须符合《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）的要求。

　　（4）锚杆的张拉、锁定和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。

　　（5）土层锚杆的试验和监测必须符合设计和施工规范的规定。

　　2.基本项目

　　（1）水泥、砂浆及接驳器必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料。

　　（2）在进行张拉和锁定时，台座的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向垂直。

　　（3）进行基本试验时，所施加最大试验荷载（QMAX）不应超过钢丝、钢绞线、钢筋强度标准值的0.8倍。

　　（4）基本试验所得的总弹性位移应超过自由段理论弹性伸长的80%，且小于自由段长度与12锚固段长度之和的理论弹性伸长。

　　3.允许偏差

　　（1）锚杆水平方向孔距误差不应大于50MM，垂直方向孔距误差不应大于100MM.

　　（2）钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%.

　　（3）锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%.

　　（4）锚杆锚头部分的防腐处理应符合设计要求。

　　（四）施工注意事项

　　1.避免工程质量通病

　　（1）根据设计要求和土层条件，认真编制施工组织设计，选择合理的钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径，保证锚杆顺利安插和顺利灌注。

　　（2）按设计要求正确组装锚杆，正确绑扎，认真安插，确保锚杆安装质

　　（3）按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好工作状态。

　　（4）根据所用锚杆类型正确选用锚具，并正确安装台座和张拉设备，保证试验数据准确可靠。

　　2.主要安全技术措施

　　（1）施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。

　　（2）各种设备应处于完好状态。

　　（3）张拉设备应牢靠，试验时应采取防范措施，防止夹具飞出伤人。

　　（4）注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。

　　（5）机械设备的运转部位应有安全防护装置。

　　（6）电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。

　　（7）施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关安全规程。

　　（8）锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。

　　（9）在有地下承压水地层钻进，孔口必须设置可靠的防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。

　　（10）锚杆各条钢筋的连接要牢靠，严防在张拉时发生脱扣现象。

　　3.产品保护

　　（1）施工时，应注意保护定位标准桩，轴线引桩，水准桩，防止碰撞位移。

　　（2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止配合比不准确。

　　（3）锚杆的非锚固段及锚头部分要及时作防腐处理，永久性锚杆必须进行双层防腐，临时性锚杆可采用简单防腐。