ERP与MES中的相关名词解释 物料需求计划(materialrequirementplanning)的概念物料需求计划简称MRP,它是推进式生产物流控制原理的代表方法。制造企业根据市场需求制定了营销计划之后,生产系统必须按照规定的时间交付出产成品,由此而产生了主生产进度计划 (master production schedule),再根据产品的数量与产品的层次结构可以逐层逐次地求出各种零部件的需求时间,这就叫做物料需求计划。 产品结构文件BOM(billofmaterial)。它反映产品的层次结构,即所有零部件的结构关系和数量组成。根据BOM可以确定该产品所有零部件的需要数量、需要时间以及相互关系。 主产品进度计划MPS(masterproductionschedule)的概念根据营销计划、BOM和工艺规程决定成品出厂时间和各种零部件的制造进度。他决定了产成品与零部件在各个时间段内的生产量,包含产出时间、数量或装配时间和数量等。 准时制生产(及时制生产)简称JIT,是应用拉引式生产物流控制原理的方法。在生产系统中任何两个相邻工序即上下工序之间都是供需关系,如何处理这种关系,就是生产物流所要研究的问题。按照传统的生产计划组织生产(包括MRP),物料根据预定的计划时间由供方向需方逐个工序流动。需求方根据上一工序送来物料的数量和到达时间进一步加工。需求方接受物料完全是被动的,如果出现不可预料的因素,物料可能提前或延迟到达。延迟到达将使生产中断,必须在生产计划中留有余地,以避免这种现象的发生。这样一来,必然存在或多或少、提前到达的现象,从而导致系统中库存量的上升,产生种种库存多余的弊病。JIT的方法改变了传统的思路,由需方起主导作用,需方决定供应物料的品种、数量、到达时间和地点。供方只能按需方的指令(一般用看板)供应物料。送到的物料必须保证质量,无残次品。这种思想就是以需定供,可以大大提高工作效率与经济效益。 敏捷制造(agilemanufacturing)就是指制造系统在满足低成本和高质量的同时,能够对多变的市场需求做出快速反应。所谓敏捷性,是指企业对市场变化、技术发展、以及社会环境变化做出反应的速度与能力。 生产管理学的考试题中的名词解释。 在60年代前,企业生产能力较低,制造资源矛盾的焦点是供与需的矛盾,计划管理问题局限于为确定库存水平和选择补充库存策略的问题。经济批量的订货点法成为最初的科学计划理论。60年代初,多品种小批量生产被认为是最重要的生产模式,生产中多余的消耗和资源分配的不合理首先和大多表现在物料的多余库存上。为了解决其原材料库存和零组件投产计划问题,出现了以相关需求原则、最少投入和关键路径为基础的“物料需求计划”原理,简称MRP (Material Requirement Planning)。 物料 生产能力 资金的计划。 随着企业竞争环境的恶化,企业对自身资源管理范围扩大、对制造资源计划细化和精确化,单纯面向物料的MRP扩展到与生产能力相关的人力和设备等更多资源的计划与控制,这就是闭环MRP。以后又加入了对制造范围的资金控制,计划方法的名称随着控制的对象的升级而改为“制造资源计划(Manufacturing Resource Planning)”,即MRPⅡ。 整个企业范畴的资源计划。从MRPⅡ的概念产生后的10年间,企业计划与控制的原理、方法和软件都成熟和完善起来。在此期间又出现了许多新的管理方法如JIT,新的管理思想和战略如CIMS和精益生产LP等。计算机和信息技术更是飞速发展。各个MRPⅡ软件厂商不断地在自己的产品中加入了新的内容,逐渐演变形成了功能更完善技术更先进的制造企业的计划与控制系统。 年代初美国人总结当时MRPⅡ软件在应用环境和功能方面主要发展的趋势,提出“企业资源计划Enterprise Resources Planning (ERP)”的概念。 ERP在资源计 划和控制功能上的进步,其一是计划和控制的范围从制造延伸到整个企业;其二是资源计划的原理和方法应用到非制造业。 在叙述MRP、MRPⅡ和ERP的发展时,应该将它们看作为不同层次企业应用的不同解决方案,后来者是对企业新需求的补充。 物料需求计划(Material Requirement Planning)的简称 决策支持系统(Decision Support system),相当于基于数据仓库的应用。决策支持就是在收集所有有关数据和信息,经过加工整理,来为企业决策管理层提供信息,为决策者的决策提供依据。 是通信自动化系统(Communacation automucation system) (BILL_OF_MATERIALS)物料清单(BOM),又称为产品结构表或产品结构树;在某些工业领域,可能称为“配方”、“要素表”或其它名称 (enterproce resource plan)企业资源计划 相关名词解释 即物料需求计划(Material RequiermentsPlanning),是在产品结构的基础之上,运用网络计划原理,根据产品结构各层次物料的从属和数量关系,以每一个物料为计划对象,以完工日期为时间基准倒排计划,按提前期长短区别各个物料下达计划时间的先后顺序而制定的计划。 Ⅱ即制造资源计划(Manufacturing ResourcesPlanning),是在缓闭MRP基础之上,把物流和资金流结合在一起形成的完整的人机交互式的生产管理系统。它主要完成企业的计划管理、采购管理、库存管理、生产管理、成本管理等功能,MRPⅡ可以在周密的计划下有效地利用企业的各种资源,控制资金占用、缩短生产周期、降低生产成本。 即企业资源计划(Enterprise ResourcesPlanning),是基于计算机技术和管理科学的最新发展,从理论和实际两个方面,提供的企业(以制造业为代表)整体经营管理解决方案。ERP超越了传统MRPⅡ的概念,吸收了准时生产(JIT),全面质量管理(TQC)等管理思想,扩展了管理信息系统的范围,除财务、分销、生产管理、人力资源外,还集成了质量管理、决策支持等多种功能,并支持国际互联网(internet)、企业内部网(intranet)和外部网(Extranet)、电子商务(E-Business)等。 即准时制生产(Just-In-Time),是日本丰田汽车生产方式的基础之上发展起来的一种管理模式。其中心思想是消除一切无效作业与浪费,是现在“仅仅在需要的时刻,按照需要的数量,生产真正需要的合格产品”,从而控制库存,甚至追求零库存的理想境界。JIT重视对员工多种技能的培训,提倡合理化建议;强调对物流的控制;突出质量管理。一般说,JIL适用于工序相对固定的重复式生产类型。 即精良生产(LeanProduction),JIT的哲理,综合了单件小批量生产与大批量生产的优点,已实现用较少的投入生产出能满足客户多方面需求的高质量的产品。LP把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系,按客户不断变化的需求同步组织生产,时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性。LP要求杜绝浪费,合理利用资源,最大限度地消除一切不对产品增值作用的无效劳动。LP高度重视人的作用和团队精神,要求人们进取不懈,永不止境的追求尽善尽美。 即计算机集成制造系统(Computer Integrated ManufacturingSystem),是以计算机系统为工具,将企业的工程设计、生产管理、企业管理组合成一个完整的、统一的体系。包括计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、柔性制造系统(FMS)、成组设计(GT)、决策支持系统(DSS)及MRPⅡ等等。 及业务流程重组(BusinessProcessReengineering),是指企业在广泛应用信息技术的情况下,以生产经营过程为中心,以降低生产成本、提高生产质量、关心客户的需求和提高客户的满意程度为目的,对企业内外业务工作流程进行深入分析,加以重新设计和组建。包括企业组织结构的种族、生产流程和业务流的重组。 工作流是一种C/S技术,它根据路由将处理从一个程序传到下一个程序,帮助使用它的人形成数据,并且可以根据处理过程调整工作流向。工作流必须明确“做什么,何时做以及由谁来左”。这就是工作流的3R原则路由(Router)、规则(Rules)和任务(Roles)。所谓路由,是指对象传送时通过的路径,同时也包括对象本身的定义。对象可以是文档、时间、消息等等;规则定义信息如何路由及路由给谁;任务定义工作流在某一状态某人的具体操作。 Drill-down即溯源功能,是指从某个事务(数据、信息、业务、处理等等)开始,可以向前、向下查询到(直至最低层)形成该事物的所有其他事务。 B/S结构是一种网络计算方案。它是将一个应用有机地分布在服务器端和客户端,由客户端发出请求到服务器,服务器收到请求后并作出相应的处理,最后把结果信息传递到客户端。 C/S结构C/S结构的换代技术,与C/S结构不同的是,B/S客户端采用浏览界面(browser),并支持瘦客户机/NC,用户接口标准通用,操作界面一致,可减轻系统维护与升级的成本和工作量,大大降低用户的总体拥有成本(TCO),是当前世界上最先进得网络体系结构,尤其适合企业级、特别是大型/集团企业等跨国/跨地区组织管理应有的技术解决方案。 serverWorld Wide Web的组成部分Web server最初是HTTP服务器,用来从通用资源库(URL)中得到包含所需页的文件的路径,并将这一页传回浏览器。随着Web的功能不断强大,一些组建如数据服务器、应用服务器等被集成到Web服务器中,使得Web Server的功能日趋完善和强大,成为越来越多的商业应用的核心组成部分。 Business即电子商务,是利用计算机系统通过Internet将销售商和客户之间的服务信息进行传递的电子形式。电子商务消除了时间和空间上的障碍,可以使人们在任何时间和地点进行各种商务活动,同时大大降低成本。 即全面质量管理,是一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让客户满意和本组织所有成员及社会收益而达到长期成功的管理途径。 是一种管理理论和方法,它着眼于建立组织的质量文化,强调全员参与、教育和培训,强调上层管理的强有力和持续领导,强调谋求长期的经济效益和社会效益。
信息发布:广州名易软件有限公司 http://www.myidp.net
|