（5）电除尘器：电除尘器是一种高效除尘装置，它是利用高压电场所产生的静电力来分离粉尘的，故又称静电除尘器。电除尘器主要由两部分组成，即除尘器本体和高压供电设备部分。本体部分包括：除尘室（或称电场）、振打装置、外壳和灰斗。高压供电设备包括：整流设备和变压设备。板式电除尘器的电场部分是由平行的薄金属板（也称阳极板）和位于板间的金属线（电晕线）所组成。金属线接直流电源的负极、金属板接地（为正极），从而构成了一个高压电场。在高压电场的作用下，电晕线周围的空气被电离，带正电的电子向负极移动，带负电的离子间正极移动。当含尘空气通过其中时，由于碰撞和静电感应，使尘粒带电。带正电的向电晕线移动，带负电的向阳极板移动。最后沉积在电极上。净化的空气则由电除尘器的另一端排出。沉积在电极上的粉尘，经振打落入灰斗。电除尘器具有效率高，能清除极细小的尘粒，适用于高温（能在370℃下运行）、高湿和腐蚀性气体，阻力小（仅20mmH2O左右）等优点。但也存在着构造较为复杂、一次投资大等不足之处。故过去一般仅用作回收价值较高的细小粉料的回收装置，如水泥厂、有色金属冶炼厂等。近年来可控硅整流器逐渐普及，为电除尘器提供了廉价的直流电源，从而为其大量应用创造了条件。电除尘器的工作原理：气体的电离，物质是由分子和原子组成的，原子由带正电的原子核和带负电的电子组成。当电子数与原子核中的正电荷数相等时，原子呈中性，这时对外不显出带电现象。在常态下的气体中自由电子是很少的。所以它是不导电的。

　　（6）洗涤除尘器：洗涤除尘器是用液滴、液膜，气泡等洗涤含尘空气，使尘粒粘附和相互凝聚，而将其分离的装置（也称湿式除尘器）。湿式除尘器具有构造简单，造价低，对亲水性粉尘除尘效率高，并可用于气体湿度大及粘性粉尘；可处理可溶性有割气体和对烟气进行冷却，适用于净化高温气体。它的主要缺点是：泥浆和污水处理比较困难；对某些气体要考虑设备的防腐措施；对憎水性及水硬性粉尘不适用；冬季（特别是北方）必须考虑防冻措施。湿式除尘器种类很多，现对旋风水治除尘器（也称旋筒水膜除尘器）、水浴除尘器、泡沫除尘器、文丘里除尘器介绍如下：

　　①旋风水浴除尘器：旋风水浴除尘器结构形式为：它是由横卧的倒卵形的内筒和外筒组成。内外筒之间有螺旋形导流片。含尘空气由一端沿切线方向进入，在内外筒之间沿导流片作螺旋状流动，气体中的粉尘由于离心力的作用而被甩至外筒的内壁上，气流流过除尘器底部水面时，由于气流的冲击和旋转流动，在外壳内壳上形成了一层不断流动的水膜（厚约3～4mm），被甩在外筒内壁上的粉尘，被筒壁上不断流动的水膜冲洗下来而进入泥浆槽中。在形成此水膜的同时，还会产生水花和水雾，它能将离心力分离不了的细小粉尘捕集下来。净化后的空气最后经挡水板排出，当风速低于5m时，即可避免带水现象。这种除尘器的特点是：

　　a）除尘效率高，试验资料介绍能达98～99%，在运行水位调节适当时，当风量在±20%的范围内变化时，除尘效率几乎不变。

　　b）除尘效率较稳定，故运行维护也较简单，通常每班或每天排泥和冲水一次，即能较好的保证除尘效果。在运行中只要保证供水和排泥，不会发生其它故障。除尘器阻力为90～110mmH2O.

　　c）外筒内壁上有一层水膜，可防止粉尘对筒壁的直接冲击和摩擦，因而筒体的磨损较小。

　　d）占地面积较大，金属用量比较多。

　　②水浴除尘器：水浴除尘器的构造形式为：当含尘空气经进气管进入后，在喷头处以高速喷出，冲击水面，使水形成大量的泡沫和水雾，尘粒随气流冲入水中而被捕集，细小的尘粒还可以在水雾中净化，因此效率可达95%.喷头出口气流速度宜保持在8～12m，水槽内气流速度在2～3m，喷头埋入水中之深度一般为20～30mm.水浴除尘器具有构造简单，造价低廉，运行费用也经济，便于现场制作（一般可用砖或钢筋混凝土砌筑），可以减少金属用量等优点。这种除尘器在使用中存在的主要问题是，清除泥浆比较麻烦。

　　③泡沫除尘器：泡沫除尘器的结构原理为：含尘气体由底部进入筒体空间，气流急剧向上翻转，速度降低，较粗的尘粒在惯性力的作用下被甩脱，并与从多孔筛板落下来的水滴相遇，此时约有60%左右的粉尘被水滴捕获下来，较细的尘粒随气流上升，通过筛板孔时，将筛板上的水层吹成紊动，激烈沸腾状的泡沫层，从而增加了空气与水的接触面积，因而绝大部分粉尘被水洗涤下来。污水从底部锥体经水封排至沉淀池。净化后的空气经上部挡水板排出。筛板上小孔直径为5～7mm，孔中心距为11～13mm，在筛板上菱形排列。筛板上泡沫层的高度由溢水管伸出筛板上的高度来控制。泡沫除尘器的效率主要取决于泡沫层的高度。泡沫层的高度，主要与筒体断面的气流速度有关。当筒体断面风速在0.5～1.0m时，筛板上液层开始发生泡沫，但泡沫很小；当风一定值时（约为17m），则整个液体都变成激烈运动的泡沫层。当气流速度达4m或更高时，就会产生剧烈的泡沫飞溅现象，对除尘不利。为此在泡沫除尘器中的气流速度一般取17～35m.泡沫除尘器下部泄水管水封高度应大于除尘器内外压差，否则水池内污水被吸入筒体，使外部空气大量吸入，或水封被筒内正压冲开，则含尘气体将大量逸出。除尘器筛板的孔径很小，极易堵塞，因此在运行时要注意保持筛孔通畅。采用钢质的筛板会因钢材生锈而堵塞筛孔，可用塑料板代替钢质筛板。泡沫除尘器的主要优点是结构简单，投资少，除尘效率高。缺点是耗水量大，在气体流量过大（大于50000m3n）或不稳定时，除尘器内断面风速不易保持均匀，从而造成工作不稳定等等。

　　④文丘里除尘器：文丘里除尘器的结构原理为：含尘空气以高速（60～120m）通过渐缩管的喉管，在喉管处用喷嘴喷水（低压即可）。水被压速气流引射，强烈雾化，并随高速气流前进至扩散管。在水雾与含尘空气的相对运动中，粉尘表面气膜能被水冲破而湿润，于是在尘粒相互碰撞中加速了粉尘的凝聚。然后再进入旋风除尘器，等凝聚的尘粉分离出来。这种除尘器（亦称洗涤器）是利用粉尘的凝聚作用进行除尘的，它较前面介绍的温式除尘器除尘效果好，除尘效率可高达99%.但它的阻力很大，高达600～700mmH2O.故通风除尘中应用较少。

　　风机：风机是输送气体的机械。在通风与空气调节工程中，常用的风机有离心式和轴流式两种：

　　①离心风机离心风机是由叶轮、机壳和吸气口三个主要部分所组成。离心风机主要借助叶轮旋转时产生的离心力使气体获得压能和动能。

　　②轴流风机轴流风机是借助叶轮的推力作用促使气流流动的，气流的方向与机轴相平行。轴流风机与离心风机在性能上的差别，主要是前者产生的全压小，后者产生的全压较大。因此轴流风机只用于无需设置风道或风道阻力较小的系统，而离心风机往往用在阻力较大的系统中。风管：这里的风管指的是风机上的风管。亦即通风管道。其结构及部件一般用普通薄板制作而成，安装后，置于空气中。由于空气中的灰尘、水分及其他酸性、碱性物质附在金属表面，容易产生锈蚀，延长使用寿命，常采用表面除锈刷漆的方法进行防腐处理。

　　三、抛丸清理室安装的定额单位为室，是指除设备基础等土建工程及电气箱、开关、敷设电气管线等电气工程外，成套供应的抛丸机、回转台、斗式提升机、螺旋输送机、电动小车等设备以及框架、平台、梯子、栏杆、漏斗、漏管等金属结构件安装。设备重量是指上述全套设备加金属结构件的总重量。[应用释义]抛丸清理：抛丸清理是用490～588MPa的压缩空气，使弹丸从喷嘴以50～70m的高速喷到铸件表面上，将粘附在铸件表面的型砂、氧化皮等清除掉。抛丸清理是用高速旋转的叶轮将弹丸以60～80m的速度，呈扇形扩散角抛射到铸件表面上，将粘附在铸件表面的型砂、氧化皮等去掉。弹丸材料、形状、粘度对清理效果影响较大。以铁制圆形最好，最常用。由于喷丸、抛丸两种方法各有特点，故出现了喷抛联合清理设备，先抛后喷，用抛丸法清理大面，以喷丸法清理死角、内腔、互相补充，从而大大提高清理效率。开关：开关的作用是通过一定的机械动作完成电路的接通或切断。

　　常用的开关按用途分为下列几种：电源开关，微动开关，波段开关，定时开关

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