性能试验按标准GB8077-2000测定。2试验研究与讨论
2.1投料方式不同对聚羧酸高效减水剂性能的影响
注:固含量为37%,折固后掺量0.17%
从实验可知,在其他条件固定的前提下,投料方式不同合成的聚羧酸高效减水剂的性能有差异:一次投料法合成的聚羧酸高效减水剂无论是水泥净浆的初始流动度还是1h流动度都比滴加合成的聚羧酸高效减水剂性能优异。所以,用一次投料法作为合成聚羧酸高效减水剂的投料方式。
2.2中和剂种类不同对聚羧酸高效减水剂性能的影响
上述总结,用不同的中和剂对聚羧酸高效减水剂性能有不同影响。其中三乙醇胺的中和效果最好。其次是氨水,氢氧化钠。氨水在保持水泥净浆流动度上比NaOH好。由于在GB18588-2001规定了混凝土外加剂中释放氨的量≤0.10%,而外加剂一般呈弱碱性,在混凝土施工时氨水容易扩散,刺激性气味很大。因此合成工艺中一般不用氨水做中和剂。
2.3游离顺酐对聚羧酸高效减水剂性能的影响
从上表可看出游离顺酐对聚羧酸高效减水剂性能有一定影响。主要由于顺酐中分解出的COO-有减水及保坍作用,所以当减水剂中有游离顺酐时会增大水泥净浆的初始流动性,减小经时损失。开始时顺酐能较好的和聚羧酸高效减水剂产品融合,但放置一段时间后一部分游离顺酐析出,出现白色胶状物。所以加入游离顺酐后该产品稳定性会变差。因此有待进一步研究顺酐与聚羧酸高效减水剂的相溶性问题。
2.4聚氧化乙烯侧链长度不同对聚羧酸高效减水剂性能的影响
注:4#聚醚单体是聚合度为25、30、60的三种聚醚单体各取13混合制成。
通过研究不同聚合度的聚醚对减水剂性能的影响发现:随着聚合度的赠加聚羧酸高效减水剂保塑性降低,初始流动性相差不大,不同聚合度聚醚混合合成的聚羧酸高效减水剂性能最好,净浆流动度经时损失小。
2.5单体种类不同对聚羧酸高效减水剂性能的影响
试验结果表明,在控制造价的前提下,增加了丙烯酰胺单体后聚羧酸高效减水剂的性能明显提高。
2.6反应温度对聚羧酸高效减水剂性能的影响
随体系反应温度的增加,聚羧酸高效减水剂净浆流动度增加,并在85℃基本达到饱和。由于各种单体有不同的竞聚率,温度变化使整个体系的反应速率随之变化,各种单体的反应程度也会不同,使聚羧酸高效减水剂性能受到影响。
3水泥净浆及混凝土性能试验
注:所示掺量为折固后的净掺量。
本次合成的HR-Y聚羧酸高效减水剂,混凝土的和易性好,收缩低,混凝土抗裂性能好,早期强度和后期强度均比萘系高,与国外同类型产品相比性能相当。
4结论
(1)采用一次投料法合成了HR-Y聚羧酸高效减水剂,并用三乙醇胺调和。
(2)净浆流动度随聚氧化乙烯侧链聚合度的增加先增加后减小,不同聚合度的聚醚混合合成的聚羧酸高效减水剂性能最优。
(3)聚羧酸高效减水剂中溶入游离顺酐会增大水泥净浆的初始流动性,减小经时损失。
(4)合成时适当增加丙烯酰胺单体会提高聚羧酸高效减水剂性能:增大水泥净浆的初始流动性,减小经时损失。
(5)温度控制在85℃左右时各种单体反应最充分,聚羧酸高效减水剂性能最优。
(6)优化各种工艺条件最终合成的HR-Y聚羧酸高效减水剂具有掺量低,减水率高,保塑性好等优点。在掺量为0.2%时,混凝土坍落度为250mm,坍落度损失小,混凝土抗裂性能提高。