夹胶玻璃也称夹层玻璃。夹胶玻璃是两片或数片浮法玻璃中间夹以强韧PVB（乙烯聚合物丁酸盐）胶膜，经热压机压合并尽可能地排出中间空气，然后放入高压蒸汽釜内利用高温高压将残余的少量空气溶入胶膜而成。为了保证在施工中和今后维修中不被踩碎，建议采用8+8钢化夹胶玻璃，胶层厚度为0.3mm。夹胶玻璃产品特性：安全性高，由于是中间层的胶膜坚韧且附着力强，受冲击破损后不易被贯穿，碎片不会脱落，与角膜紧紧地粘合在一起。与其他玻璃相比，具有耐震、防盗、防弹、防爆的性能且可以增加建筑物的外观美感，中间膜可以有多种颜色供设计师选择易于和外墙及周围的环境协调。采用钢化夹胶玻璃，使玻璃不仅有足够安全储备，而且即便出现超出设计规范考虑的意外事故导致玻璃破损仍能使玻璃保持形状不脱落，确保使用者的生命财产安全，而且钢化玻璃可以承受±200℃的温差变化，因此即使在北方寒冷的冬季也可以放心使用。工艺流程：施工准备?→?检查验收玻璃板块?→夹胶玻璃安装?。一、施工准备由于板块安装在整个夹胶玻璃安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充份的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况安排好人员，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，另外要检查螺栓压块、钻咀等材料易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。二、检查验收玻璃板块：检查的内容有：1）规格数量是否正确；2）各层间是否有错位玻璃；3）玻璃堆放是否安全、可靠；4）是否有误差超过标准的玻璃；5）是否有已经损坏的玻璃。玻璃到达现场后，有现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量，公称尺寸进行100%的检测。三、钢化夹胶玻璃安装1、施工方法（1）、施工时由专业技术人员现场指挥，专业技术人员技术工人操作。（2）、玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等，且符合设计要求，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。（3）、安装时首先要在花架上钻孔将固定玻璃的铝合金十字夹固定在花架上。（4）、为更好的固定玻璃，玻璃和木架之间加六毫米厚的双面胶条，做到密封好玻璃与木架弹性连接。（5）、为防止刮风等自然破坏，玻璃安装完以后，每隔两米做一个固定压板。2、打胶在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝密封（1）、胶缝保证10mm。（2）、充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等，玻璃缝两侧贴好美纹纸，保护玻璃不被弄脏，充分清洁粘结面，加以干燥。（3）、为了是玻璃能在不同温度下自由膨胀，玻璃缝间要加泡沫棒，尤其是在北方一定要做好防冻胀处理。（4）、打胶后把胶缝抹平，去掉多余的，胶缝不低于玻璃，防止存水。（5）、打胶完工后去掉美纹纸，清理干净玻璃表面。注:安装完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤，打胶顺序是先上后下，先竖向后横向。打胶过程应注意事项：先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处的污迹，要清洗擦干，在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢，毛刺等现象，打胶时采用双人里外同步对打的方法，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水畅通，在隔日打胶时，胶缝连接处先清洗已打好的胶头，切除圆弧头部以保证两次打胶的连接紧密，如在自检中发现有局部打胶缺陷(如气泡、空心、断缝、表面严重裂纹)必须将该部分切除清理后再进行补胶。玻璃安装误差控制相邻两玻璃面接缝偏差1.0mm相邻两玻璃面水平偏差1.0mm四、安全措施（1）安装夹胶玻璃用的施工机具在使用前必须进行严格检验，手持电动工具前做绝缘电压试验。（2）施工人员配备必要的劳动保护用品，防止坠落事故发生。（3）防止密封材料在工程使用溶剂中毒，且要保管好溶剂，做好防火安全措施，以防发生火灾。（4）设专职质量安全员进行监督和巡回检查。