1.对模板及支架在风荷载作用下,应从构造上采取有效的防倾倒措施,风荷载按《建筑结构荷载规范》的规定采用,其中基本风压值应乘以调整系数0.8,模板的抗倾倒系数采用1.15.对倾倒有利的恒荷载应乘以0.9的分项系数。
2.对于计算大模板、立体组装模的脱模荷载时,应计算脱模吸力。
3.木模板及其支架的设计应符合《木结构设计规范》,材质不宜低于Ⅲ等材,严禁使用脆性、过分潮湿,易于变形和弯扭不直的木材。
4.钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规范》的规定,其设计荷载值乘以γ=0.85的折减系数。采用冷弯簿壁型钢应符合《冷弯簿型钢结构技术规范》,其荷载值不予折减。
5.验算模板及其支架的刚度时,其变型值不得超过下列数值:
(1)结构使用时表面外露者,模板的变形值不得超过其跨度的1/400。
(2)结构使用时天棚隐蔽者,模板的变形值不得超过其跨度的1/250。
(3)支架的压缩变形值或弹性挠度;为相应结构计算跨度的1/1000。
6.木模板受压杆件的长细比不得超过150;钢模板受压柱和桁架的长细比不得超过150,受拉时不得超过250.按构造要求设置纵横向支撑和剪刀撑。
7.模板应支撑在坚实的地基上,并应有足够的支撑面积,严禁受力后地基产生下沉,支撑柱下用有一定强度和刚度的材料作为垫板。
8.模板在荷载作用下,应具有必要的强度、刚度和稳定性。并应保证结构的各部分形状、尺寸和位置的正确性。
9.模板设计时应考虑便于安装和拆除,同时还要考虑安装钢筋、浇捣混凝土方便。
10.跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,安装模板时应按设计要求起拱;如无设计要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
11.设计模板时应优先采用桁架支模、架空支模、工具式支模等先进的施工方法,便于加速模板的周转。
四、模板的安装 1.平模存放时,必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上,应有可靠的防倾倒措施。两块大模板应采用板面对板面的存放方法,长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板,应存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人。
2.大模板起吊前,应把吊车的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除临时支撑,稳起稳吊,防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板。
3.组装时,应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好,防止倾倒,安装外墙外板时,必须待悬挑扁担固定,位置调整好后,摘钩。外墙外模安装好后,要立即穿好销杆、紧固螺栓。
4.模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,用工具将其支撑牢固。双面板就位后,用拉杆和螺栓固定,未就位和未固定前不得摘钩。
5.里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。
6.支模操作时,应提供可靠的立足点和临边安全防护措施。
7.模板安装的允许偏位及检验方法。
五、模板的拆除 1.底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,以同条件养护试件强度试验报告为依据;侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。
2.拆除地下工程模板时,应先检查基坑(槽)土壁情况,发现有松动、龟裂等不安全因素时,必须采取防范措施后,方可下人作业,拆下的材料不得在离坑(槽)上口1m以内堆放,随拆随运。
3.拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时,应搭设脚手架或操作平台,设防护栏杆。拆除时逐块拆卸,不得成片松动、撬落或拉倒。
4.拆除平台、楼板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落。拆立柱时,操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆,防止模板突然全部掉落伤人。
5.严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。
6.模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
7.严格控制模板及其支架拆除的顺序。
六、模板安装和浇筑混凝土时观察及维护的方法;发生异常情况时的应急措施。
七、针对性的混凝土输送方法及安全措施。
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