钢筋加工配送中心的优势在哪里?钢筋加工配送中心负责人王晓东给我们算了一笔账:
如果按照传统的方法设置钢筋加工厂,1个工点建1个加工厂,每个加工厂设置存料、加工和存放等基本区域,至少需要200平米的土地。中国铁建青岛地铁2标在建的10个工区共35个工点,至少需要占地7000多平米,而建立钢筋加工配送中心占地面积不到5000平米,光土地租赁支出一项就节约不少费用。
如果从钢筋加工产品的附加值加工成本来考虑,加工配送中心更体现出较大的优势。
以用一吨钢筋来加工地铁隧道初期支护所用的网片为例。
如果在加工配送中心加工,由于大规模生产,钢筋损耗很小,基本上能达到一吨钢筋生产出一吨网片。1名工人采用电阻热熔的方式焊接,1天工作8小时能加工出1吨网片。这名工人1天的工资约为180元,加工一吨网片耗电约150元,设备折旧费、管理费等其他费用约160元,一吨网片运输到10公里以内的施工现场费用是50元。也就是说,在加工配送中心生产一吨网片的价格约为540元。
如果在现场加工,1名工人采用电焊条的方式焊接,1天工作8小时只能加工网片200至300公斤,加工一吨网片需要的时间约为加工配送中心工人的3.5倍;聘用专业焊工的工资一天约为200元,电焊机折旧及其他费用约100元。也就是说,加工一吨网片需要的费用约为800元。
不仅如此,桩基钢筋笼、钢格栅等钢筋产品的加工,同样体现出加工配送中心的优势。
王晓东说,钢筋加工配送中心的作用更体现在对钢筋加工产品质量的控制上。通过先进的机械设备和施工工艺,在加工配送中心加工钢筋,对产品的长度、弯折角度和形状等都有很好的保证。
钢筋加工配送中心还在处理钢筋边角料上发挥着集约性优势。过去,钢筋加工厂或者现场加工剩余的钢筋边角料都当成废品处理。而加工配送中心可以集中、有效地将废料变废为宝。比如,往往当成废品处理的50厘米以内的钢筋,在加工配送中心可以加工用作钢格栅上的U型加强筋,大大减少了浪费。
此外,由于节省施工占地,加工配送中心的建立改变了过去施工现场紧张、杂乱、狭窄等一系列难题,保持了现场的整洁文明。同时,排除了钢筋加工制作存在的众多安全隐患,确保了文明安全、标准化施工,更能体现出企业良好的形象。
发展与未来 秦志斌说,钢筋加工配送中心的建成,为十七局集团在青岛市场的转型发展迈出了第一步和重要一步,为企业调整产业、转型升级打下了坚实的基础,为企业创效拓宽了新的领域。
秦志斌说,在未来的发展中,钢筋加工配送中心将进一步采用新型机械设备,实现数控自动化,在质量控制和生产效率方面不断提升;提高工人熟练度,实行专业化、标准化作业;改进施工工艺,形成高效率、合理化的工艺流程,降低钢筋损耗。针对某些钢筋加工品型号不一致的问题,加工配送中心还将与业主、设计院等沟通协调,统一钢筋加工品种、类型等,统一钢筋加工模具,提高自动化程度。
加工配送中心还将在产品定制上探索新的路径,通过与钢材厂家的协商,要求其根据施工现场需求定制出他们所需要的钢材类型,有效避免浪费和节约加工费用。
秦志斌告诉我们,未来,加工配送中线将朝着更加广阔的方向拓宽、拓深发展触角。他们将充分挖掘市场、社会客户的潜在需求,既满足自身单位、中国铁建以及青岛地铁市场的需求,又在当地房建、市政等市场需求中承揽业务,发展不同层次的用户群,向更大的市场提供独具特色的优势产品和服务,建立起独特的营销价值链竞争模式,赢得持续的竞争优势。
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