2.1结构原理智能电子压力开关外型。它的结构由压力传感器、主机板及防爆外壳等部分组成。
智能电子压力开关原理框图见图2.智能电子压力开关由以下几部分组成:①压力传感器件采用单晶硅智能压力传感器。该传感器具有高精度(±0.075%)、高稳定性(优于0.1%FS/年)、抗高过压和高静压(耐压16MPa)、量程迁移比大(20∶1)等特点。选用单晶硅智能压力传感器作为传感部件,使智能电子压力开关的控制精度及可靠性有了保证。
②信号调理部分采用集成运放及电子元件组成,它对压力传感器信号进行调理,变成微电脑能接受的信号,送给微电脑。
③微电脑采用低功耗嵌入式单片机C8051F007,该单片机具有供电电压低(2.7~3.6V)、功耗低(可低于1mA)、体积小(8mm×8mm)、功能强等特点。该单片机具有12BitADC,356BRAM,32kFlashMCU.微电脑将采集到的压力信号进行分析、处理、记忆,消除干扰及压力波动,发出正确的压力开关状态信号。
④电子开关将微电脑发出的压力开关状态信号转化为智能电子压力开关的导通及断开。
⑤校准按钮,在对智能电子压力开关校验时只要按下校准按钮,微电脑就会自动记忆当前压力值,并把该值作为智能电子压力开关设定值,从而实现压力开关的智能校验。
⑥流程选择开关,旁接罐流程、密闭流程可设置不同的门槛值,旁接罐流程设置的门槛值可适当降低,从而克服了旁接罐流程压力开关不能投用的难题。
2.2关键技术
2.2.1模型识别技术输油泵入口压力较低时会对叶轮产生气蚀造成输油泵的损坏,因此输油站设置有压力调节系统并在进站及泵入口安装了压力开关,当进站压力较低时调节系统首先进行调节,当自动调节系统调节后进站压力若继续下降,达到压力开关动作值时就会进行甩泵从而达到保护输油泵的目的。但实际运行情况表明当发生异常情况时,由于自动调节系统存在滞后,未等自动调节系统发挥作用压力开关就产生动作造成甩泵。突然甩泵给输油设备造成的危害比短时间泵入口压力超低造成的危害还要大。合理的选择是依据泵站实际情况建立泵入口压力允许模型,压力开关依据该模型进行识别,决定是否甩泵。
3、与同类产品的比较智能电子压力开关目前与普通的压力开关相比有如下特点: (1)采用了模型识别技术克服了现有压力开关的压力瞬间超低时,压力开关动作造成不正常甩泵。
(2)增加了流程选择开关,旁接罐流程、密闭流程可设置不同的阈值,旁接罐流程设置的阈值可适当降低,从而解决了旁接罐流程压力开关不能投用的问题。
(3)增设了校准按钮,在对智能电子压力开关校验时只要按下校准按钮,微电脑就会自动记忆当前压力值,并把该值作为智能电子压力开关设定值,从而实现压力开关的智能校验。
4、技术指标 (1)精度:0.002MPa;(2)导通压降:12V;(3)非导通工作电流:≤6mA;(4)系统供电:24V;(5)环境温度:-10~50℃;(6)耐压:16MPa.
5、结论 智能电子压力开关选用了先进的压力传感器件,采用了模型识别及信号自动分段技术,消除了压力波动等各种干扰,解决了由于自动调节系统滞后造成的甩泵。一年多的现场应用表明该智能电子压力开关技术先进,性能可靠,适用于输油管道。
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