(1)生产参数设置
MRP运算参考单据:可是否参考销售订单、已审核主生产计划单。
MPSMRP考虑参数设置:考虑当前库存、考虑安全库存、考虑损耗率、考虑已审核订单等等,灵活进行MPSMRP运算,使企业人性化。
是否允许超额领料、是否允许超生产订单入库、必须质检合格才可入库等。
车间管理参数:是否启动工序移交、派工数可大于生产订单数、汇报数可大于汇报数等。
(2)生产计划管理
1、按销售订单计划生产,实现由销定产;
2、销售订单整合需求,可按销售灵活安排生产;
3、主生产计划:针对面向库存生产或预测结合订单方式生产的企业,预计生产、提高生产效率。
(3)生产订单管理
生产订单管理系统,在、物流管理、生产管理其他各子系统的基础上,采用ERP的先进制造管理思想,同时吸收JIT、精益生产的管理思想,从销售订单、生产计划、领料与退料、生产检验与汇报、到产品入库全过程监督与控制,协助企业有效掌握各项制造活动信息,管理生产进度,提高生产效率、减少车间在制品、降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。
(4)车间生产管理
1、工序交接单:工序的领料生产、上下工序的移交处理、工序汇报完工的完美工序衔接。实时跟踪每道工序进度;
2、派工单:明确工序操作员的工作任务,实时跟进操作员工序工作状态;
3、工序汇报:汇报各个派工单工序操作情况。检验每个操作员每道工序操作的合格数量、不合格数量、报废数量。实时把握每道工序的质量。
(5)MRP计划管理
1、通过先进的MRP运算技术通过将企业外部销售市场对企业的销售需求转化为企业内部的生产需求和采购需求。很好的解决需要什么?什么时候需要?需要多少?三大难题。
2、MRP生产计划:通过MRP运算后生成MRP生产计划单可解决需要生产什么?什么时候生产?生产多少?
3、MRP采购计划:通过MRP运算后生成MRP采购计划单可解决需要采购什么?什么时候采购?采购多少
(四)委外管理 1、系统针对主生产计划和物料需求计划生成的建议生产量,提供分批计划功能,或手工建立委外订单,使生产计划作业更具弹性;
2、可处理各种来源的生产任务,可处理各种类型的生产任务;
3、可为每一个生产任务灵活定制生产投料计划;
4、可根据不同企业的行业特点选择为企业量身定制的生产领料处理;
5、可进行委外在制管理;
6、灵活的委外完工入库处理。
(五)财务管理 (1)收入支出管理
1、应收应付帐款的处理,付款单、收款单。轻松的对帐功能;
2、欠款统计、催款统计;
3、各种费用收入的记录登记,银行存取款登记对帐;
4、现金银行汇总与明细,反映各个银行期初、期末、本期收入、支出、结余;
5、日记帐明细帐、反映现金与银行一定期间的明细情况。
(2)成本管理
1、间接材料成本的分配方式、人工成本分配方式、制造成本分配等设置(平均分配、按实际工时分配、按标准公式分配、按产品产量分配);
2、在产品计算方式;
3、成本自动计算、人工计算相结合,使生产成本更为准确。
(六)报表统计 1.进销存类报表:采购报表、销售报表、销售毛利、报表、库存报表;
2.生产类报表统计:生产进度报表、派工进度报表、工序进度;
3.部门领料情况、商品领料情况、物料短缺需要分析;
4.委外入库汇总、委外商品汇总与明细;
5.价格跟踪分析(进货价与销价)、订单完成情况分析;
6.应收、应付帐统计分析;
7.现金银行汇总表、现金银行明细表、帐户收支情况汇总与明细;
8.月销售报表、滞销售商品统计分析、新商品统计分析;
9.单据信息汇总(各查看各种业务单据明细信息)。
(七)系统管理 日常维护系统所用到的功能,包括操作员与权限、模块列设置、系统数据重建、数据的备份与恢复等;
数据清理数据备份、还原。
模块列设置
自定义查询条件;
自定义报表;
自定义小数位数;
自定义单据前缀。
四、相关解决方案
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