不知道贵公司主要是做行业太的，如果是制造行业可以去了解一下重庆名易科技有限公司专业针对制造行业特别是模具行业研发软件的。

　　名易软件专门设计开发的模具制造生产管理系统，专门解决模具公司上述生产管理难题。模具生产管理系统可分为基础版与标准版。可根据现有模具公司生产实际管理需求、模具制造特点以及生产规模、管理者风格的不同，可灵活选择不同版本。以满足模具企业循序渐进式提高生产管理水平之需要。

　　给你看看名易软件模具生产管理软件的功能：

　　模具生产管理主要功能：模具生产计划管理、制造BOM管理、工艺管理、手动自动调度排产、生产进度采集与监控、外协管理、试模管理、设备管理等方面的功能。

　　模具生产管理基础版：模具生产计划管理，制造BOM管理，工艺管理，手动调度排产管理，生产进度提交与生产进度监控以及生产统计分析等管理。

　　模具生产管理标准版：模具生产管理(基础版+自动调度排程)，外协管理，试模管理，设备管理等内容。

　　名易软件名易的主要功能如下：

　　1.模具生产管理

　　1)模具项目管理：录入并制定模具生产的大日程节点计划以及进行跟踪监控。确保模具项目的大日程计划的宏观监控与模具工件的详细加工进度的微观管理。并以此形成模具的加工成本与模具制作档案数据管理。

　　2)制造BOM：模具设计完成后提交或导入需要加工的零件清单

　　3)工艺管理：针对需要加工的模具零件编制工艺工时，以便于系统进行计算机自动调度排程，形成模具以及零件的工艺数据库，供日后模具报价及制作工艺工时做参考。

　　4)调度排产：对模具以及工件加工任务进行调度排产，安排其在某段时间及某个设备上进行加工。在模具制造清单下达后，那些需要加工的零件就被加入到待排工件列表中了。计算机自动调度系统会根据模具交期、模具重要度、零件重要度，零件完工时间、零件类别以及制造工艺工时的约束条件，结合设备资源负荷，到料时间等诸多约束条件进行大量复杂的综合快速计算，把这些待加工的零件按最优的加工排程安排到可以加工的设备上。调度完成后，设备资源甘特图能非常直观的体现出每台设备的任务安排情况以及零件最后的完工时间，对于延迟完工的以红字报警出来。如果用户对调度结果不满意，还可以通过重新设定调度参数或者直接锁定某个工件在某台设备某个时间的加工计划，再次进行调度，以达到满意合理的排程计划。

　　5)任务下发：打印并下发调度排产的加工任务及工件工艺卡片。

　　6)任务甘特图：查看模具零件的加工情况及任务安排

　　7)设备资源负荷：查看任意时间段内的设备资源负荷图以及详细负荷数据，以便于临时调整加工安排以及对设备的产能进行有效评估。

　　8)延期模具：查看计划加工时间大于交期的模具列表

　　9)进度提交与进度监控：提交生产加工进度数据通过对加工零件采集生产数据，结合调度排产做的生产计划，能很清楚了解当前模具各个零件的生产状况和进度，为接下来的装配、试模及交付提供时间参考。模具以及工件的生产进度提交与监控采用无线采集器方式，由生产组长或者检验员持有，在零件加工完成后由检验员对其进行检验，检验完毕后通过采集器扫描工艺过程卡上面对应的工序条码及加工人员工卡上的条码，及时提交到系统。从而使生产管理者能够及时监控模具及零件加工进度。

　　10)生产统计：统计查询任意时间段内各工序，每个人以及每幅模具的各种工时数据，以便于统计成本以及业绩考核。

　　11)加工异常：对生产加工过程中的返工、报废进行判断并处理在生产加工过程中，可能出现不合格情况，如让步、返工、报废情况。在数据采集时由检验员做出初步判断，将这些工件转入待处理加工异常列表，由生产管理人员最终确认工件的处理结果。对于让步的则继续流转加工，对于返工的需要编写返工工艺，对于报废的，则在确认后自动产生待采购任务和待加工任务。

　　12)外协申请：对突发事件引起的临时外协进行申请

　　2.外协管理

　　主要对模具生产过程中产生的固定外协，计划外协以及临时外协任务进行有效的外协安排与外协跟踪，外协检验，外协付款等进行系统有效的管理。模具生产中，外协量一般都很大。对外协件加工的有效管理，可以把外协商的加工设备变成本公司的异地加工车间或工厂，帮助模具公司在不增加设备投资的情况下增加更多的产能，有效扩大制造资源，使模具公司承接更多质量更好的订单，创造更多利润。同时，通过有效的制定有序的外协加工计划，减少大量不必要的外协费用，降低模具制造费用。本系统的外协管理重点从模具外协提出，外协订单，责任人，外协领料，检验以及付款等过程完整详细管理。保证模具外协件的交期以及加工质量，减少不必要的外协加工。

　　外协管理的具体功能如下：

　　1)外协商管理：外协商分类，外协加基本信息管理

　　2)联系人资料：外协商联系人资料

　　3)可加工项目：定义各个外协商可以承揽加工的外协工序加工类型

　　4)外协任务：汇总收集生产中要进行的外协任务以便制定外协单

　　5)外协单：对委外外协加工单进行管理

　　6)外协跟踪：外协订单执行情况跟踪监控

　　7)付款登记：登记外协付款记录

　　8)外协对账：月末对本期各个外协商的外协加工记录及费用进行核对

　　3.试模管理

　　目前大多数模具企业的试模次数都很多，其中大部分试模问题通过对试模的有效管理，是可以有效减少试模次数的。这样，就可以以此来降低试模成本，从而降低模具的制造成本，保证模具的利润以及企业的盈利能力。为此，我们试模管理的重点加强了试模过程中的异常问题管理以及试模费用的管理。

　　具体功能设置是：通过日常检验以及异常问题的反馈，试模质量与试模费用的跟踪统计。随时随地监控模具的试模实际成本。从而减少模具在制造以及试模环节的成本支出，达到试模目的。

　　质量管理模块主要内容：

　　1).检验记录：生产过程检验、外协检验等检验记录

　　2).试模管理：试模申请、试模记录管理

　　3).试模申请：试模申请及审批

　　4).试模记录：试模费用以及试模结果记录

　　5).异常管理：模具生产加工中的异常问题管理

　　6).异常问题记录：异常问题登记记录

　　7).异常问题处理：异常问题处理及记录

　　4.设备管理

　　主要对每台设备建立档案以及维修管理，同时对每台设备的工作时间以及工作状态进行监控，以便生产计划部门快速掌控设备资源负荷状况。从而对报价接单，生产计划排程，生产进度监控以及安排临时任务等提供有效帮助。

　　设备管理模块主要功能：

　　1)设备台帐：设备基本资料管理

　　2)设备维护：设备保养、维修记录

　　3)设备报修：设备故障提出报修申请与审批，维护故障信息

　　4)维修记录：填写设备维修记录

　　5)保养记录：设备定期保养记录

　　6)备件更换：设备重要的备件更换记录

　　7)设备资源负荷：统计查看设备资源负荷状况，设备的负荷时间设定等