桥梁工程大体积砼浇筑质量控制要求:保证大体积混凝土的浇筑质量,涉及到很多方面,应根据结构、环境状况采取减少水化热的措施,应均匀分层、分段浇筑等,主要是控制混凝上裂缝和强度。大体积混凝土出现的裂缝按深度的不同,分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝,最终形成贯穿裂缝。它切断了结构的断面,可能破坏结构的整体性和稳定性,其危害性是较严重的;而深层裂缝部分地切断了结构断面,也有一定危害性。表面裂缝一般危害性较小。
一、产生裂缝的原因:
(一)水泥水化热引起的温度应力和温度变形:水泥在水化过程中产生了大量的热量,因而使混凝土内部的温度升高,当混凝土内部与表面温差过大时,就会产生温度应力和温度变形。温度应力与温差成正比,温差越大,温度应力越大,当温度应力超过混凝土内外的约束力时,就会产生裂缝。混凝土内部的温度与混凝土的厚度及水泥用量有关,混凝土越厚,水泥用量越大,内部温度越高。防止混凝土出现裂缝的关键是控制混凝土内部与表面的温差。
(二)内外约束条件的影响:混凝土在早期温度上升时,产生的膨胀受到约束而形成压应力。当温度下降,则产生较大的拉应力,若超过混凝土的抗拉强度,混凝土将会产生垂直裂缝。另外,混凝土内部由于水泥的水化热而形成中心温度高,热膨胀大,因而在中心区产生压应力,在表面产生拉应力。
(三)外界气温变化的影响:大体积混凝土在施工阶段,常受外界气温的影响。混凝土内部温度是由水泥水化热的绝热温度、浇筑温度和散热温度三者的叠加。当气温下降,特别是气温骤降,会大大增加外层混凝土与混凝土内部的温度梯度,产生温差和温度应力,使大体积混凝土产生裂缝。
(四)混凝土的收缩变形:砼中的80%水分要蒸发,约20%的水分是水泥硬化所必需的。而最初失去的30%自由水分几乎不引起收缩,随着混凝土的陆续干燥而使20%的吸附水逸出,就会出现干燥收缩,而表面干燥收缩快,中心干燥收缩慢。由于表面的干缩受到中心部位混凝土的约束,因而在表面产生拉应力而出现裂缝。
二、质量控制要点:
1、施工方案的编制应做到科学合理,内容包括如下六个方面措施:
(1)材料要求和配合比设计;
(2)分层分块浇捣措施;
(3)混凝土的搅拌、运输和浇筑方案;
(4)混凝土的降温措施;
(5)混凝土的测温措施;
(6)养护措施。
2、质量控制措施:
(1)优化砼配合比:大体积混凝上因其水泥水化热的大量积聚,易使混凝土内外形成较大的温差,而产生温差应力,因此应选用水化热较低的水泥,以降低水泥水化所产生的热量,从而控制大体积混凝土的温度升高。充分利用混凝土的中后期强度,尽可能降低水泥用量。严格控制集料的级配及其含泥量。如果含泥量大的话,不仅会增加混凝土的收缩,血且会引起混凝土抗拉强度的降低,对混凝土抗裂不利。选用合适的缓凝、减水等外加利,以改善砼的性能。加人外加剂后,可延长混凝土的凝结时间,采取分层浇筑砼,利用浇筑面散热,并大大减少施工中出现冷缝的可能性。控制好砼坍落度,不宜过大,一般在120士20mm即可。(2)浇筑与振捣:浇筑方案,除应满足每一处砼在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外,还应考虑结构大小、钢筋疏密、顶埋管道和地脚螺栓的留设、砼供应情况以及水化热等因素的影响,常采用的方法有以下几种:
1)全面分层:即在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后,再回头浇筑第二层,此时应使第一层砼还未初凝,如此逐层连续浇筑,直至完工为止。采用这种方案,适用于结构的平面尺寸不宜太大,施工时从短边开始,沿长边推进比较合适。必要时可分成两段,从中间向两端或从两端向中问同时进行浇筑。
2)分段分层:混凝土浇筑时,先从底层开始,浇筑至一定距离后浇筑第二层,如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多,所以浇筑到顶后,第一层末端的混凝土还未初凝,又可以从第二段依次分层浇筑。这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少,结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程。
3)斜面分层:要求斜面的坡度不大于13,适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始,逐渐、七移。混凝土的振捣也要适应斜面分层浇筑工艺,一般在每个斜面层的上、下各布置一道振动器。上面的一道布置在混凝土卸料处,保证上部混凝土的捣实。下面一道振动器布置在近坡脚处,确保下部混凝土密实。随着混凝土浇筑的向前推进,振动器也相应跟上。
(3)混凝土养护措施:养护是大体积混凝土施工中一项十分关键的工作。养护主要是保持适宜的温度和湿度,以便控制砼内外温差,促进混凝土强度的正常发展及防止混凝土裂缝的产生和发展。根据工程的具体情况,应尽可能多养护一段时间,拆模后应立即回填或在筱盖保护,同时预防近期骤冷气候影响,以控制内外温差,防止混凝土早期和中期裂缝。大体积混凝土的养护,不仅要满足强度增长的需要,还应通过人工的温度控制,防止因温度变形引起混凝土的开裂。混凝土在砼养护阶段的温度控制应遵循以下几点:
1)混凝土的中心温度与表面温度之间、混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值均应小于20℃;当结构混凝土具有足够的抗裂能力时,不大于25-30℃.
2)砼拆模时,混凝土的温差不超过20℃.其温差应包括表面温度、中心温度和外界气温之间的温差。
3)采用内部降温法来降低混凝土内外温差。内部降温法是在混凝土内部预埋水管,通人冷却水,降低砼内部最高温度。冷却在混凝土刚浇筑完时就开始进行,还有常见的投毛石法,均可以有效地控制因混凝土内外温差而引起的混凝土开裂。
4)保温法是在结构外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料(如草袋、锯木、湿砂等),在缓慢的散热过程中,使砼获得必要的强度,应控制砼的内外温差小于20℃.
5)砼表层布设抗裂钢筋网片,防止砼收缩时产生干裂。
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