中国涂料行业近年来快速发展，2011年我国涂料行业总产量达到1079.5万吨，首次突破千万吨大关，成为全球涂料生产第一大国。据我们撑握的数据，中国涂料产量自2003年的241.5万吨增至2013年的1303.349万吨，十年间增加了4倍多。中国涂料工业从一个不太引人注目的小行业，发展成为欣欣向荣的朝阳产业。人们常说欲速则不达，这句话也同样适用于我国涂料行业的发展。多年的高速发展，我国涂料工业走入了高速增长的陷阱，如今我国涂料行业问题已然凸显。如何走出高增长陷阱将成为未来几年中急需解决的问题。　　中国涂料行业的内部问题　　涂料产量大，质量差。在过去几年当中，随着中国经济持续发展和房地产行业的不断升温，中国涂料企业在神州大地遍地开花。中国涂料产量继2003年超过日本之后凭借高速增长势头，短短几年之内超越美国，为世界涂成料第一生产大国，但在2013年，中国经济发展开始减速，涂料行业所存在的问题也逐渐显现出来。从技术及品牌知名度、市场占有率上讲，至少，现在的民族涂料品牌暂时还不能和外国涂料品牌站在同一行列。据我们了解，在2013年120万吨～130万吨的水溶性建筑涂料中有30%～40%为低档的水溶性建筑涂料。建筑涂料生产厂家数千家，能达到年产5000吨的企业不足3%。民用建筑涂料市场主体由立邦、ICI等跨国集团公司在中国的独资公司所控制，两大集团公司的涂料产量占全国料总产量的近13。　　中国涂料行业存在着严重的同质化现象。有专家表示，目前我国涂料行业的科研经费不足销售总额的1%、长期沉湎于模仿、产品超过90%雷同这就是目前中国涂料行业的现状。据了解，在十二五期间，我国涂料行业每年投入科研开发的经费平均占销售总额的2%，无法与发达国家的5%以上相比。而且，我国目前涂料业的引进多于原创，即使是创新，也仅仅只是模仿性创新，所制造出的产品，在质量方面并没有提高。虽然我国已经是世界涂料第一生产大国，但是我国涂料企业生产出来的产品大多处于中低端水平。可以毫不夸张地说，具有自主知识产权、处于国际领先水平的涂料企业在国内屈指可数。跟风、模仿成为国内涂料企业的生存之道。　　涂料产品多为概念炒作。受全球经济环境、房地产调整政策以及企业间竞争压力加大等因素的影响，我国涂料行业生存压力不断在加大，勇气、创新、才华和激情的价值在利益面前显得微不足道。众多企业并不是为了兴趣而是为了金钱利益去做一些事情。比如现在大热的水性木器漆，以及儿童漆等。随着生活水平的提高，现代消费者越来越重视环保、健康，于是越来越多的人们开始关注水性涂料市场。当一些涂料企业在水性涂料产品的研发方面投入了大量的人力和财力后取得一定成果的时候，很多企业便蜂拥而上，将自己的产品冠上水性、超低VOC、零VOC、环保健康等名号，以期获得新领域的利益。　　中国涂料企业面临的外界压力　　国内环保力度加大。全国持续雾霾引起了党和政府的高度关注，2013年9月12日国务院发布了《大气污染防治行动计划》，随后关于环保的政策法规，行业标准纷纷出台，涂料作为一项污染严重的化工业，也不可避免地受到环保政策的约束，同时，涂料产业在生产过程中所产生的废水、废弃物等，再加上涂装过程中的VOC排放，更成为环保监管的重点。环保政策法规的出台对涂料行业已经形成了一个巨大而强有力的环境治理约束力，如果再加上诸多的涂料行业标准约束，涂料行业面临的环保压力不可谓不大。不仅如此，环保政策的收紧也会加大涂料企业的环保成本，比如技术升级改造需要大量资金、时间成本的投入，涉及产业结构调整。这对于经营状况不好的涂料企业短期内收益几乎是不可能的。这也难怪很多企业感叹鸭梨山大。　　未来涂料企业发展方向　　打造涂料民族品牌产品。针对中国市场的激烈竞争，中国涂料企业在未来发展中需加大对技术研究的投资力度。据了解，世界涂料知名品牌用在技术开发上的费远远高于中国的技术研发费。同时，涂料企业应继续深入产学研一体化战略，把产业、学校、科研机构相互配合，各自发挥优势，形成强大的研究、开发、生产一体化的先进系统。在当前经济发展来看，科技利益日益重要。　　产学研是推进高等院校和科研院所科技创新成果转化的有效途径，同样是顺应科技经济发展一体化趋向的必然要求。此外，涂料企业应引进国外先进技术设备，积极培养专业人才。这一系列举措有助于我国涂料技术的提升，从而实现创新拒绝跟风、模仿，生产出能满足市场需求的具有民族特色的高性价比涂料产品，从根本上提升自身的竞争力。　　紧跟时代脚步。随着环保、健康概念的普及以及人类对环境保护重要性的认知逐渐加深，以及涂料生产技术的不断提高，多色彩、环保、健康、多功能将是中国涂料未来发展路上的主题曲。环保健康的水性涂料或者说环保多功能型涂料将是全球消费者共同的追求，同样这也是保护地球、建立健康宜居环境的必经之路。涂料企业应积极朝着环保健康型功能型个性化的道路发展。　　我国涂料行业问题虽已凸显，由政府牵头，行业协会协助，已经展开了对涂料行业深入的产业结构调整，国家出台了相关政策、法规来加强涂料行业监管力度，行业协会主办各种技术研讨会，帮助涂料企业向高端涂料市场进军，我国涂料企业也积极配合，加快扩张步伐，加大科技投入，快速推进名牌战略。