掌上电脑担纲的智能化电子巡检系统机房、基站、变电所、线路等代维管理的千里眼翟玉杰摘要本系统具有智能化管理和电子化数据采集功能。系统通过前台管理电脑编辑巡检计划，自动接收、存储巡检数据，并自动筛选异常和漏检、数据查询、统计处理。系统通过手持数据采集器执行巡检计划，通过登录识别人、通过RFID识别设备，智能人机界面，通过点选文字项、自动添加小数点、提示数据异常、红外数据接口自动采集电表数据、定时蜂鸣、地址导航、长期存储、现场查询设备资料等电子技术提高了数据采集效率。经一年来的实际应用和改进，消除了谎检、误检、漏检、重检、废检，取代了纸质记录，及时发现了多起设备隐患，提高了维护水平，保障了网络安全运行。关键词巡检掌上电脑智能化电子化1概述1.1智能电子化巡检系统区别于在线监控系统智能电子化巡检系统可用于维护在线监控系统，从巡检项目上完成在线监控系统无法检测的数据，预防性维护等，如设备外观、噪音、气味、消防、安全、预防性试验检测等。从巡检深度精度上，技术人员现场操作，进行高水平维护，可以使用高精度仪器设备。设备巡检是一种先进的设备维护管理制度，它的指导思想是推行全员和全面，以预防性维护来取代计划维修。同时减少多发性的故障抢修，日常巡检则是预防性维护的基础，只有提高设备的巡检水平，才能提高设备的运行质量，延长使用寿命。集中监控系统虽然能够提供设备实时报警和部分运行数据，但是无法取代设备巡检。1.2设备巡检的作用和意义实行设备巡检制度能使设备的隐患和异常及时得到发现和解决，保证设备经常处于良好的技术状态，提高设备完好率和利用率。由于每项检查作业都有明确、量化的检测评定标准，既保证了每次检查和维护的质量，使突发性事故的可能性降到最低限度，又减少了事后抢修的工作量，有利于增加生产和降低维修费用。设备巡检工作目标明确、考核具体、管理规范，有利于推行各种经济责任制，提高工作效率，减少专职检修人员。有利于建立完整的设备技术资料档案，便于信息反馈和实现计算机辅助管理，提高设备管理的现代化水平。1.3人工巡检存在的问题判断巡检数据困难：设备型号、性能各异，设备资料随身携带和查阅不便，现场巡检一般靠经验判断，没有统一的巡检标准，排查故障隐患困难重重。数据严重浪费：巡检纸质记录的形式五花八门，手工记录难以识别，纸质记录不易保存，数据查询不便，利用率低，造成了大量信息浪费。巡检管理困难：只能现场抽查，考核存在漏洞。谎检、误检、漏检难以消除。1.4设计目标大幅度地提高巡检工作的质量、效率，降低巡检成本，最大限度地减小漏检、错检，实现设备巡检从工作计划安排、实施执行、判断处理、考核改进形成一个良性的闭环管理系统，从蛛丝马迹中寻找故障隐患，尽可能地将设备的缺陷消灭在萌芽阶段，在操作和维护上实现标准化、规范化、电子化，防止误操作，将巡检人员从繁琐的、重复的劳动中解放出来，真正提高劳动生产率，可用于机房、基站、变电所等设备巡检的开放式智能化电子巡检系统，立足于辽宁电信浑南变电所的日常巡检管理中，完全解决人工巡检存在的问题和难点。1.5技术要求1)防止检查人员不到现场等产生的谎检；2)防止巡检点错乱、判断标准不一等产生的误检3)防止已列入检查点的重要部位的漏检；4)防止查出的问题总得不到解决等产生的重检。5)防止纸质记录辨认、保存和查阅困难等产生的废检。2．智能化电子巡检系统结构2.1设备巡检的主要环节设备巡检的内容包括巡检点、巡检项目、巡检周期、巡检方法、巡检标准、巡检人员等等，巡检的内容随着设备种类和工作条件不同而变化，还要依据设备的可靠性指标、使用时间等综合确定。巡检内容也受巡检周期的影响，巡检周期一般为小时、日、周、月、季、年，其巡检内容根据需要伺时而动。一般来说，短周期的巡检作业，巡检内容简单，目的是及时发现设备异常，防患于未然，保证设备正常运转。长周期巡检作业，需要专业技术人员凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。测定设备的劣化程度、精度和功能参数，查明设备异常、历史报警的原因，为进行参数调整和安排计划修理提供依据，使设备保持规定的性能。总之任何设备的巡检，都必须做好以下几个环节的工作。1)确定检查点。一般应将设备的关键部位和薄弱环列为检查点。但关键部位和薄弱环节的确定与设备的结构、工作条件、设备运行及设备在生产中所处的地位有很大关系。薄弱环节包括为多发故障点或故障类型。检查点选择不当或数量过少，难以达到预定的目的；检查点过多，势必造成经济上不合理。因此，必须全面考虑以上因素，合理确定检查点的部位和数量。检查点一经确定，不应随意变更，但必要时可以调整。2)确定巡检项目。确定巡检项目就是确定各检查点的作业内容，如温度、散热、电压、电流、噪声、压力、消防、外观、环境、安全以及报警记录等。确定检查项目时，除依据必要性外，还要考虑巡检人员的技术水平检测工具的配套情况。巡检项目确定后，应将其规范化并登记在巡检卡中。3)制定巡检判定标准。根据设备制造厂家提供的技术要求和实践经验，制定出各检查项目的判定标准。判定标准要尽可能定量化，如温度、散热、电压、电流、噪声、压力等数据量均应有确切的数量界限，外观、环境、安全以及报警记录等状态量均应有确切的判断界限，以便于检测和判定。制定的判定标准要附在检查项目表内。4)确定巡检周期。巡检周期应根据检查点在保证生产或安全上的作用，设备运行特点和设备说明书的要求，并结合故障与劣化倾向、维修经验等来确定，切不可过长或过短。巡检周期过长，设备异常和劣化情况不能及时发现，失去了巡检的意义；巡检周期过短。会加大检查工作量，增加费用支出。巡检周期的最后确定，需要一个摸索试行的过程，一般可先拟定一个巡检周期试行一段时间（如一年），再通过对试行期间的维修记录、故障和生产情况等进行全面的分析研究，确定一个切合实际的巡检周期。