? 4.1质量问题?
①无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料;
②导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸(每卷长度)不够数等;
③电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差;
④动力、照明、插座箱外观差,几何尺寸达不到要求,钢板、塑壳厚度不够,影响箱体强度,耐腐蚀性达不到要求;
⑤开关、插座导电值与标称值不符,导电金属片弹性不强,接触不好,易发热,达不到安全要求,塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等;
⑥灯具、光源粗制滥造,机械强度差,防锈防腐性能差,使用寿命短等;
⑦各种电线管壁薄,强度差,镀锌层质量不符合要求,耐折性差等。?
4.2预防措施?
(1)领导重视,监理人员、采购人员要把好质量关。可通过考查,直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货,减少中间环节;?
(2)电气设备、材料进入施工现场后,保管员协同监理工程师,首先检查货场是否符合规范要求,核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。?
(3)对主要材料,应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时,应现场封样,及时到当地有资质的检测部门去检验,合格后方能进入现场投入使用。
5、防雷接地不符合要求 5.1存在问题?
①引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。
②焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。
③用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。
④直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。?
5.2原因分析?
①操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,他们多数人是电工班里的多面手焊工,对立焊的操作技能差。
②现场员对国家施工及验收规范GB501692《接地装置》有关规定执行力度不够。?
5.3预防措施?
①加强对焊工的技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀,特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。②增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。③根据GB501692《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定,避雷引下线的连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径的6倍,因此,不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外,作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。?
6、措施与建议? (1)严格把握建筑电气安装工程施工要点。
①应根据用电设备位置,确定管线走向、标高及开关、插座的位置。
②电源线配线时,所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。
③暗线敷设必须配管。当管线长度超过15m或有两个直角弯时,应增设拉线盒。
④同一回路电线应穿入同一根管内,但管内总根数不应超过8根,电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%。
⑤电源线与通讯线不得穿入同一根管内。
⑥电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm。
⑦电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm。
⑧穿入配管导线的接头应设在接线盒内,接头搭接应牢固,绝缘带包缠应均匀紧密。
⑨安装电源插座时,面向插座的左侧应接零线(N),右侧应接相线(L),中间上方应接保护地线(PE)。
⑩当吊灯自重在3kg及以上时,应先在顶板上安装后置埋件,然后将灯具固定在后置埋件上。
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