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河北辽宁山西山东吉林黑龙江江苏河南安徽湖北浙江江西福建广东广西贵州云南四川陕西甘肃宁夏青海西藏新疆海南湖南内蒙古台湾 项目位置：辽宁 高度类别：超高层建筑 结构形式：钢筋混凝土结构,钢结构 钢筋混凝土结构：框架核心筒 混合结构：其他结构 基础形式：筏板基础 建筑面积：490339.2㎡ 地上层数：62层 地下层数：4层 总工期：1460天 施组类别：投标 质量目标：省部级优质 模板材料：胎膜,木模板,木胶合板模板,钢模板 模板体系：钢框木（竹）胶合板模板,大模板,爬升模板 混凝土功能：防水混凝土 混凝土材料：钢筋混凝土 外立面材料：幕墙 分部分项工程施工方案：测量,主体结构,装饰装修,钢结构,电气,给排水,安全文明,季节性施工 施组字数：15万 编制时间：2012年 施工主要设备：挖土机、塔吊、屋面吊、高速施工电梯、汽车泵、CO2气保焊机、空气压缩机、多头烘枪 施工重点难点：内筒为型钢混凝土核心筒，外框柱采用钢骨混凝土-钢梁体系 资料目录

第一章 工程概况 1 1.1 工程总体概况 1 1.2 设计概况 1 1.2.1 建筑概况特征表 1 1.2.2 建筑概况 2 1.2.3 结构概况 3 1.2.4 钢结构概况 6 1.2.5 底板承台概况 8 1.2.6 混凝土工程施工要求 9 1.3 本工程参考规范及标准 10 1.4 工程承包范围 11 1.5 独立工程 12 1.6 标段交接内容 12 第二章 工程难特点分析 13 第三章 工程总体部署与策划 17 3.1 总包管理目标 17 3.2 总体技术路线 17 3.2.1 总体思路 17 3.2.2 围绕主塔楼目标，确定地下室和裙房区域施工技术路线 18 3.2.3 围绕超高层施工特点，确定主塔楼施工技术路线 19 3.3 施工流程策划 22 第四章 施工总平面布置 28 4.1 总平面布置原则 28 4.1.1 施工生产布置原则 28 4.1.2 文明施工原则 28 4.2 施工临时设施布置 29 4.2.1 围墙与大门 29 4.2.2 施工道路 29 4.2.3 临时设施 29 4.3 施工临时水电布置 30 4.3.1 施工临时用水和消防布置 30 4.3.2 施工临时用电和照明布置 30 4.3.3 施工排水 31 4.3.4 施工现场冲洗池设置 32 4.4 分阶段平面布置 33 第五章 施工计划及资源配置 35 5.1 施工进度计划 35 5.1.1 施工总进度计划设想 35 5.1.2 节点控制目标 36 5.2 主要资源配置计划 36 5.2.1 主要机械设备配置计划 36 5.2.2 施工材料进场计划表 39 5.2.3 劳动力使用计划 39 5.3 施工准备措施 39 5.3.1 组织准备 39 5.3.2 施工机械准备 40 5.3.3 施工机械投入 40 5.3.4 施工物资准备 40 5.3.5 施工技术准备 41 5.3.6 总承包技术对策与亮点 41 第二篇分项工程施工技术方案 第一章 施工测量控制方案 42 1.1 特点 42 1.2 测量控制网的建立 42 1.2.1 平面控制网 42 1.2.2 高程控制网 46 1.2.3 测量控制网的布点方法 47 1.2.4 施工测量方法 48 1.2.5 沉降、日照等变形测量 50 1.2.6 数据处理和资料提供 51 1.2.7 桩点标识 52 1.3 超高层结构施工垂直度控制 52 1.3.1 垂直控制网的布设 52 1.3.2 垂直传递投点的仪器、工具 52 1.3.3 控制点的分段确定与各段的投测 53 1.4 塔楼竖向变形与标高补偿 54 1.4.1 核心筒竖向变形分析 54 1.4.2 变形控制方法 54 1.5 测量组织管理 54 1.6 质量要求 55 第二章 主塔楼结构施工方案 56 2.1 塔楼混凝土工程施工技术路线 56 2.1.1 施工关键点分析 56 2.1.2 施工总体技术路线 56 2.1.3 结构施工流程部署 57 2.2 基础大底板施工 59 2.2.1 基础大底板概况 59 2.2.2 大底板施工流程 59 2.2.3 底板钢筋工程 60 2.2.4 型钢柱柱脚安装 62 2.2.5 底板模板工程 62 2.2.6 底板大体积混凝土施工 63 2.2.7 测温控温方案 67 2.2.8 底板施工应急措施 69 2.3 非标准层模板方案 70 2.4 核心筒结构施工钢大模方案 72 2.5 核心筒液压爬模方案 75 2.5.1 液压自动爬升模板系统技术方案综述 75 2.5.2 液压爬模的固定 82 2.5.3 液压爬模的组装和操作工艺 82 2.5.4 液压爬模操作应强制的条款及安全注意事项 93 2.6 复合巨柱液压爬模技术方案综述 94 2.7 超高层混凝土泵送 102 2.7.1 泵送方案的确定 102 2.7.2 混凝土材料控制 104 2.7.3 泵送设备选型 107 2.7.4 超高压管道配置 111 2.7.5 管道水洗技术 113 2.8 钢管混凝土施工 113 2.9 核心筒整体变形控制 117 2.9.1 外荷载对混凝土整体变形影响 118 2.9.2 核心筒模板工程纠偏技术 118 第三章 钢结构专项施工方案 120 3.1 工程概况 120 3.2 针对性的施工难点分析 120 3.3 钢结构工程施工的总体部署 122 3.4 钢结构安装方案部署 123 3.5 钢结构安装主要施工工艺 126 3.5.1 施工测量及校正 126 3.5.2 高强度螺栓施工 130 3.5.3 焊接施工 132 3.5.4 标准层柱、梁安装 137 3.5.5 斜撑安装 140 3.5.6 桁架层安装 140 3.5.7 倾斜组合巨柱安装 141 3.5.8 停机坪安装 141 3.5.9 栓钉、压型板施工工艺和工艺流程 141 3.5.10 防火喷涂施工方法和工艺 145 3.6 钢结构安装总平面布置说明 146 第四章 安装工程施工方案 147 4.1 机电预埋 147 4.1.1 给排水、消防系统的预埋 147 4.1.2 防雷接地系统的预埋 147 4.1.3 电气系统管线预埋 148 4.2 防雷接地系统 149 4.2.1 施工程序 149 4.2.2 施工准备 149 4.2.3 防雷接地施工方法 149 4.2.4 接地电阻测试 151 4.2.5 浪涌过电压防护器（SPD）安装 151 第五章 装饰工程施工方案 152 5.1 装饰工程施工方案 152 5.1.1 装饰施工部署 152 5.1.2 主要施工原则 152 5.2 砌墙施工 152 5.3 楼地面装饰施工 153 5.4 墙、柱面装饰施工 154 5.5 防水工程施工 156 5.6 门窗安装 160 第六章 冬季施工方案 163 6.1 本工程冬季施工的相关性 163 6.2 难点分析 163 6.3 冬季施工准备 163 6.4 针对性措施 164 6.5 冬季主要施工方法 165 第三篇工程施工保障措施 第一章 超高层塔楼施工控制措施 172 1.1 概论 172 1.2 关键问题分析和计算手段 174 1.3 施工过程分析预测 174 1.3.1 施工全过程仿真分析 174 1.4 施工过程的状态监测 186 1.4.1 状态监测目的与任务 186 1.4.2 观测点位的布控 187 1.5 施工调整 187 1.5.1 目标模型的调整 187 1.5.2 预变形措施 188 1.5.3 实时调整 188 1.5.4 特定阶段的调整 188 第二章 工程质量保证措施 189 2.1 目标 189 2.2 质量管理的原则 189 2.3 质量保证体系 190 2.3.1 项目总承包部质量保证体系 190 2.3.2 确保工程质量保证体系 191 2.3.3 工程质量管理网络图 191 2.4 编制质量计划 192 2.5 确定实现质量目标的合格供方 192 2.6 施工过程监测、分析和改进 193 2.7 分项工程质量保证措施 194 2.8 原材料、设备的质量控制措施 212 2.8.1 原材料检验要求 213 2.8.2 原材料、设备检验措施 213 2.8.3 试验次数要求 214 2.9 建设专职质量队伍，强化施工全过程控制 214 2.9.1 组织保证 214 2.9.2 过程控制中质量方法和制度的保证 215 2.9.3 施工过程控制内容 216 2.10 质量保修服务措施 216 第三章 安全施工措施 219 3.1 施工安全生产保证措施 219 3.1.1 安全产目标 219 3.1.2 安全生产保证体系 219 3.1.3 安全生产保证措施 219 3.1.4 钢结构高空吊装的安全保证措施 223 3.1.5 现场安全标志标牌 227 3.2 消防保证措施 228 3.2.1 现场消防保证体系 228 3.2.2 消防安全措施 229 第四章 文明施工及环境保护措施 230 4.1 文明施工措施 230 4.1.1 文明施工目标 230 4.1.2 文明施工保证体系 230 4.1.3 文明施工保证措施 231 4.2 环境保护措施 233 4.2.1 对环境保护的认识 233 4.2.2 环境保护主要措施 234 第五章 施工应急预案 237 5.1 消防预案 237 5.2 人员伤亡预案 240 5.3 抢工预案 243 第六章 施工过程产品保护措施 245 6.1 成品包裹保护法 245 6.2 主要施工项目成品保护措施 246 第七章 夜间施工及抢工措施 251 7.1 夜间施工措施 251 7.2 抢工措施 252 第八章 新技术应用规划 254 第四篇总承包管理及分包照管 第一章 总承包管理体系 256 1.1 本工程总承包管理特点 256 1.2 总承包管理体系 257 1.3 总承包机构设置 258 1.4 总承包职责体系 262 1.4.1 总承包配合分包措施 262 1.4.2 专业分包商义务 263 1.4.3 对分包商的管理原则与程序 264 1.4.4 对分包商的管理要点 265 第二章 总承包管理措施 267 2.1 进度管理措施 267 2.2 质量管理措施 269 2.3 安全、文明管理措施 272 2.4 总承包制度 276 2.5 信息管理 278 2.6 竣工验收、竣工资料和竣工备案管理 281 第三章 对工程主要专业分包的照管措施 282 3.1 装饰专业分包工程 282 3.2 机电安装专业分包工程 284 3.3 弱电、智能化系统专业分包工程 287 3.4 幕墙专业分包工程 289 3.5 电梯专业分包工程 290 3.6 绿化专业分包工程 292 第四章 总承包综合协调 293 4.1 对项目相关方的认识 293 4.2 总承包管理机构与各相关方的协调 294 4.3 与相关方的沟通 296 4.4 总承包综合协调管理措施 297 浏览详细目录隐藏详细目录

关键词： 框架核心筒结构施工 液压爬模施工方案 巨型钢柱施工方案 钢结构吊装施工 总承包管理措施 工程质量保证 内容简介

　　超塔ST2建筑最高点279.65m，使用功能为SOHO型办公室及酒店式公寓。五层高裙楼布置时装精品店、高档奢侈品店、综合百货店、美食广场、会议展览中心、影院等。地下共四层，地下一层为商业功能，地下二层至四层为停车场、设备用房。基础形式为筏板基础，主体结构体系为钢结构外框混凝土核心筒组合体系。　　工程难特点：规模庞大结构复杂，ST2塔楼为62层组合框筒体系，内筒为型钢混凝土核心筒，外框柱采用钢骨混凝土-钢梁体系。建筑总高度279.65m；裙房空间变化多；超高层塔楼施工控制要求高；混凝土抗裂难度大；超高程混凝土泵送要求高；超高层截面变化大、部分巨型柱倾斜度达4°，结构施工质量和施工精度要求高；施工场地位于市区，超高空作业安全防护要求高；　　……　　第二篇分项工程施工技术方案　　第一节施工测量控制方案　　第二节主塔楼结构施工方案　　施工关键点包括：核心筒结构施工、钢骨巨柱施工，钢骨巨柱采用高强混凝土，混凝土的泵送难度大。钢骨巨柱内含钢结构劲性柱，钢筋密集，混凝土的浇捣难度大。钢骨巨柱和楼层钢梁交叉连接，对外包混凝土模板的适应性要求高。钢骨巨柱外包尺寸最大达3.5m×3.5m，混凝土方量较大，混凝土防裂、养护要求高。　　2.5.1.2液压爬模的应用技术要点　　A组装　　液压爬模的组装在施工第4层时，开始埋置液压爬模的固定螺栓，在核心筒剪力墙完成第5层后，模板停留在第5层，在第4层上开始挂装承重三脚架。一般在地面组拼成一个单元进行挂装，然后依次进行模板操作层的安装，绑筋操作层的安装，液压动力系统安装，周边安全围护的搭设等。　　……　　3.4钢结构安装方案部署　　ST2塔楼外框筒组合巨型柱CC柱，基本采用拆分后二层一节为一个吊装单元，巨型钢柱的最长分段长度为6.1米，再加上栓钉，连接螺栓等构件，标准层最大的吊装重量将达到20t左右；ST2塔楼四周分布着ZC钢斜撑，与桁架层连接的最大分段重达30t左右；　　3.5 钢结构安装主要施工工艺 　　3.5.1 施工测量及校正 3.5.2 高强度螺栓施工 　　3.5.3 焊接施工 3.5.4 标准层柱、梁安装 　　3.5.5 斜撑安装 3.5.6 桁架层安装 　　3.5.7 倾斜组合巨柱安装　　第三篇工程施工保障措施　　第一章 超高层塔楼施工控制措施 　　第二章 工程质量保证措施 　　第三章 安全施工措施 　　第四章 文明施工及环境保护措施 　　第五章 施工应急预案 　　第六章 施工过程产品保护措施 　　第七章 夜间施工及抢工措施 　　第八章 新技术应用规划 　　第四篇总承包管理及分包照管　　……　　300页，编制于2010年，工期1400余天　　

此稿件因超高层框架核心筒结构施工组织设计，内容非常详细，编制完整。获得1信誉分

爬模施工示意图

典型施工阶段模型汇总表

施工进度控制

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