(1)盲沟固定
利用防水板台架,按设计要求间距进行铺设,富水段根据实际情况进行加强,并在铺设起始位置和结束位置处加1根~2根环向透水管。透水管设在防水板内侧,两侧用钉固定,个别不稳定处加钉加固,并预留足够的长度,确保与岩层密贴。
(2)防水板铺设施工
1)防水板铺设。
由专用防水板铺设台架将防水板展铺,使防水板与喷射混凝土面紧密相贴。防水板铺设固定与焊接从一侧开始,分别向另一侧施工,两幅间搭接长度不小于10cm.防水板固定用电压焊进行固定。施工时,防水板一边展铺一边固定,将电压焊压在防水板上,将防水板与塑料垫圈同时加热融化而粘在一起。
防水板焊接用自动热合机进行焊接,与固定同步进行,并且焊接工作要超前用电压焊接器固定的那一边,以避免防水板倾斜、开岔。两环防水板搭接宽度为10cm,焊缝采用双焊缝,缝宽不小于2cm。
固定点和焊缝补强是保证暗钉铺设防水板效果的一个重要补充,用手工焊进行。将有缺陷的焊缝、漏焊假焊缝进行补焊,有烤焦、烧穿的用塑料片焊接覆盖,对于外露的小孔及破损处应用小片塑料板焊贴覆盖。
2)暗钉铺设防水板施工技术要点。
为了保障防水板的铺设质量,成立了暗钉铺设防水板QC攻关小组,及时解决了施工中出现的问题;增加了调压器,解决了施工中因电压不稳定,烫温失控,防水板被烫坏等严重问题;通过对塑料垫片熔点的研究,选择低于防水板熔点的材料,解决了焊接粘合难题;克服了透水盲管环向不垂直或固定不牢靠,造成防水板铺设后平整度差,防水板过松、过紧现象;防止了防水板顶部固定不足或固定不牢靠,造成防水板撕裂被卷入混凝土中;通过培训和现场操作,使工人技能提高,防水板无钉铺设得到成功应用。
3)施工注意事项。
施工前,应对防水板进行检查,板上不得有油脂或易腐蚀物,有裂缝针孔等缺陷应及时修补好。在防水板固定及焊接时应及时调节温度,防止烫伤、烧焦。安装模板时,以防碰撞或刮破,堵头挡板接触防水板时要有橡皮垫层。灌注混凝土时,为防止碰击防水板,振捣器不得接触防水板,避免损伤防水层,在浇筑混凝土时,发现损伤应立即修补。
4)防水板铺设质量检查。
防水层固定点检查,防水层的固定包括土工布的锚接固定和防水板的压焊固定,检查包括固定点间距、抗拔力检查和土工布__与基面的密贴性检查。检查固定点的数量用尺量,对照交底进行评定,如数量过少,必须做固定点密贴性检查。用手托起防水板,看其是否与基面密贴,并观察凹凸变化有无固定点。如果不密贴程度较小,在防水层延伸范围之内,需增加固定点,否则需将防水层剪开,中间增加一块防水板将接缝焊牢。
防水层的防水密闭效果由防水板的焊缝质量来保障。防水板焊接质量检查包括:目测、充气检验和破坏性检验。施工主要采用目测和破坏性检验。目测主要是检查焊缝是否平顺,颜色是否一致,特别是接头的处理是否严密,破坏性检查是检查焊缝的拉仲强度是否满足强度要求。
5)暗钉铺设防水板与传统防水板施工时的不同。
一般防水板采用PE复合防水板或无防布+PE防水板,采用明钉铺设,即直接用膨胀螺钉将防水板固定于基面上,防水板被钉破穿孔,在灌注混凝土前有渗漏现象时,不易发现,施工后螺钉生锈,水易从钉孔渗出。暗钉铺设防水板,施工后防水板的整体结构未被破坏,施工中出现的焊透点易通过目测发现,采用焊贴小片塑料板即可修补。施工后不会出现渗漏现象,防水效果较传统铺设防水板好。
5防水板铺设质量保障措施 1)为确保施工人员熟练掌握铺设防水板的施工技术并保障施工质量,制订了相应的技术措施和管理办法:铺设防水板作业指导书、后期施工创优实施细则,对施工质量及时进行总结,使铺设质量逐步提高。
2)由生产经理及分队领导组织实施,技术人员现场指导并全过程监控,质检员负责施工质量控制,责任明确,使措施在施工中得以实施。
3)在施工中,针对出现的问题,及时由生产经理组织相关人员进行现场分析,提出解决办法,防止同类问题的重复出现。
4)通过技术培训和质量意识教育,并采取了一些激励措施,使工人的积极性明显提高,熟练掌握了铺设防水板的工艺。
6结语 传统铺设防水板均采用明钉铺设,防水板易被穿孔,孔洞不易发现,导致衬砌后出现渗水、漏水。采用无钉铺设防水板可以弥补传统铺设防水板的不足。官上隧道要求全隧无渗水、无漏水,施工中用暗钉铺设技术,有效地保证了该隧道衬砌无渗水。
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