本机器为全自动衣架成型机，可以制造出各类光身线打捻、包胶线，铝线，电镀线，201不锈钢线成型不同形状及尺寸大、小各种的衣架.其产量为每分钟30-35个，铁丝直径为1.0-3.8mm，包胶线直径为2.0-5.0。其中镀锌铁丝衣架,衣架尺寸:11吋至19吋。电压为380V电机2.2kw,机器净重950kg,采用电子离合感应送线，故障自动报警停机，自动计数，采用电子离合感应送线，同步电动放线架和收集衣架架。操作简易，性能非常稳定。操作说明:一、电源开关：

1.主机：开关由转换开关控制手动和自动，配有紧急停止，故障自动停机报警。

2.放线架：放线部分有电源开关，电机顺转和逆转，手动开关。当转换开关开至左边为手动，中间为停止，右边为自动。二、生产操作流程：

1.合上电控箱的总开关。

2.将线材放置放线架后，根据圈线的大小调整线芯的直径大小合适，装好护线架。

3.将线材串入感应器。

4.将线材入调直器。

5.通过牵引轮。

6.开起方线自动开关，将主机转换开关开至手动，点动开关把线引进入栽线刀.进入过线到模具。观察线材是否调直，线材必须调直。观察线材的长短，捻动牵引手柄压轮，调紧是送线长，调松是送线短。

7.用点动操作完成第一个衣架，将转换开关开至自动，均可正常开机生产。三、机器运行时，严禁打开安全防护板。机器的日常维护:一:机器不工作时请切断电源,禁止长时间通电不使用。二:每运行4小时必须停机在各个油眼内加1次油,继续开机生产。三:定期(2个月)检查减速箱内油量.油量不够时,敬请加够或者更换齿轮机油。四:本机停机后必须保持清洁干净,干燥,且通风。五:定期对传动机构部分加油，才能确保机器延长使用寿命。六：该机操作员必须通过培训合格才能上岗，否则不得操作。整机构成:一:(机械)控制箱设有点动前进和快速前进。二:本机送线轮,调直轮,打捻成型模具等采用优质钢材,并通过真空热处理,其耐磨性高,使用寿命长,轴类全部采用40CR或45#钢,并经调质处理,使其综合机械性能高,齿轮则全部采用锻坯,经调质及齿面高频淬火,硬度高达HRC55-58度精密制造。