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7.6.1高强混凝土浇筑前,应检查模板支撑的稳定性以及接缝

的密合情况,并应保证模板在混凝土浇筑过程中不失稳、不跑模

和不漏浆;天气炎热时,宜采取遮挡措施避免阳光照射金属模

板,或从金属模板外侧进行浇水降温。

7.6.2当暑期施工时,高强混凝土拌合物人模温度不应高于

35℃,宜选择温度较低时段浇筑混凝土;当冬期施工时,拌合物

入模温度不应低于5℃,并应有保温措施。

7.6.3泵送设备和管道的选择、布置及其泵送操作可按现行行

业标准《混凝土泵送施工技术规程》JGJT10的有关规定执行。

7.6.4当缺乏高强混凝土泵送经验时,施工前宜进行试泵。

7.6.5当泵送高度超过lOOm时,宜采用高压泵进行泵送。

7.6.6对于泵送高度超过lOOm的、强度等级不低于C80的高

强混凝土,宜采用150mm管径的输送管。

7.6.7当向下泵送高强混凝土时,输送管与垂线的夹角不宜小

12。。

7.6.8在向上泵送高强混凝土过程中,当泵送间歇时间超过

15min时,应每隔4min5min进行四个行程的正、反泵,且最

大间歇时间不宜超过45nun;当向下泵送高强混凝土时,最大间

歇时间不宜超过15min

7.6.9当改泵较高强度等级混凝土时,应清空输送管道中原有

的较低强度等级混凝土。

7.6.10当高强混凝土自由倾落高度大于3m时,宜采用导管等

辅助设各。

7.6.11高强混凝土浇筑的分层厚度不宜大于500mm,上下层

同一位置浇筑的间隔时间不宜超过120min

7.6.12不同强度等级混凝土现浇对接处应设在低强度等级混凝

土构件中,与高强度等级构件间距不宜小于500mm;现浇对接

处可设置密孔钢丝网拦截混凝土拌合物,浇筑时应先浇高强度等

级混凝土,后浇低强度等级混凝土;低强度等级混凝土不得流入

高强度等级混凝土构件中。

7.6.13高强混凝土可采用振捣棒捣实,插入点间距不应大于振

捣棒振动作用半径,泵送高强混凝土每点振捣时间不宜超过

20s,当混凝土拌合物表面出现泛浆,基本无气泡逸出,可视为

捣实;连续多层浇筑时,振捣棒应插入下层拌合物50mm进行

振捣。

7.6.14浇筑大体积高强混凝土时,应采取温控措施,温控应符

合现行国家标准《大体积混凝土施工规范》GB50496的规定。

7.6.15混凝土拌合物从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不

摘自JGJT281-2012高强混凝土应用技术规程

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