第六节脚手架工程（详见专项施工方案）

　　本工程外架采用双排落地式竹脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。

　　1）脚手架的搭设和拆除

　　搭设顺序为：

　　做好搭设的准备工作-→地基处理→放置纵向扫地杆-→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢-→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆-→安装第一步小横杆-→第二步大横杆-→第三步小横杆-→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后拆除）-→第三、四步大横杆和小横杆-→设置联墙杆-→接立杆-→加设剪刀撑铺脚手板-→绑护身栏杆和挡脚板-→立挂安全网

　　拆除顺序为：

　　安全网-→护身栏杆-→挡脚板-→脚手板-→小横杆-→大横杆-→立杆联墙杆-→纵向支撑

　　2）联墙拉杆的设置：

　　联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm.在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。

　　3）脚手架的防护

　　悬挑式脚手架底部采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。

　　4）脚手架的验收

　　脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。

　　第七节砌体工程

　　参考标准及规范

　　《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300

　　《砌体工程施工质量验收规范》GB50203

　　《烧结普通砖》GB5101

　　《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000

　　《砌体工程现场检测技术标准》GB／T50315

　　《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70

　　基本规定

　　工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砖、水泥、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。

　　施工准备、技术准备

　　（1）根据施工图纸（已会审）及标准规范，编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。

　　（2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。

　　（3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。

　　（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。

　　（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。

　　材料要求

　　（1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求：

　　1）水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥的强度数值要符合规范要求。

　　2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。

　　3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。

　　（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验报告；砖的外形应该平整、方正。外观应无明显的弯曲、缺棱、掉角、裂缝等缺陷，敲击时发出清脆的金属声，色泽均匀一致。

　　主要机具

　　（1）机械设备：砂浆搅拌机水平运输机械等。

　　（2）主要工具：瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。

　　（3）检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。

　　作业条件

　　（1）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

　　（2）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。

　　（3）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。

　　（4）施工现场安全防护已完成，并通过了质安员的验收。

　　（5）脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。

　　施工组织及人员准备

　　（1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底；

　　（2）班组砌筑工人要求中、高级工不少于70％，并应具有同类工程的施工经验。

　　质量、安全与环境保护控制要点

　　材料的关键要求

　　（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。

　　（2）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复试；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。

　　（3）砂浆用砂不得含有有害物质及草根等杂物，配制M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过5％。

　　（4）石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。

　　（5）预埋木砖、金属件必须防腐处理。

　　技术的关键要求

　　（1）砂浆

　　1）配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2％，砂、掺合料为±5％。

　　2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min.

　　3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

　　4）每一施工段或250m3砌体，各种砂浆每台搅拌机至少做一组试块（一组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

　　（2）墙体组砌方式

　　实心墙体：采用一顺一丁砌法。不得采用五顺一丁砌法。

　　质量关键要求

　　（1）原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。

　　（2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。

　　（3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。

　　（4）排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。

　　（5）舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半头砖分开使用，避免造成通缝；准确标高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。

　　（6）构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。

　　职业健康安全关键要求

　　（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

　　（2）脚手架应经检查方能使用。砌筑时不准随意拆除和改动脚手架，楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。

　　（3）在架子上砍砖时，操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。

　　（4）脚手架上堆砖不得超过3层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。

　　（5）采用内脚手架砌墙时，不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。

　　（6）起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能过满。吊臂工作范围内不得有人停留。

　　（7）操作人员应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全网。

　　环境关键要求

　　（1）施工现场实行封闭化，主要道路硬化，水泥库房及时覆盖，易起尘的施工面及时洒水围挡，保证现场扬尘排放达标。

　　（2）固体废物实现分类存放，有效管理，提高回收利用率。生产和生活用水分类排放。

　　（3）车辆运输不超载，出入冲洗车轮，保证运输无遗洒。

　　施工工艺工艺流程操作工艺

　　（1）组砌方法：砌体采用一顺一丁砌法。

　　（2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。

　　根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数；如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

　　（3）选砖：砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

　　（4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

　　（5）挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

　　（6）砌砖：砌砖宜采用一铁锹灰、一块砖、一挤揉的三一砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm.也不应大于12mm.为保证墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。墙体不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。

　　（7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜搓，搓子长度不应小于墙体高度的2／3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90℃弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

　　（8）木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔、硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

　　（9）安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。如坐浆厚度超过2cm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

　　（10）构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙搓。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于lm。

　　质量标准

　　一般规定

　　（1）砌筑时，砖应提前l～2d浇水湿润。烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10％～15％。

　　（2）当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

　　（3）砖墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，宽度超过300mm的，应砌筑平拱或设置过梁。

　　（4）砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁底面不应小于5mm在过梁顶面不应大于15mm。拱脚应伸入墙内不少于20mm，拱底应有l％的起拱。

　　（5）砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50％时，方可拆除。

　　（6）竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

　　（7）施工临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

　　主控项目

　　（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

　　抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块为一验收批，抽检数量为一组。砂浆试块的抽检数量，同一类型、强度等级的试块应不少于3组。

　　检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。

　　（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。

　　抽查数量：每检验批抽查不应少于5处。

　　检验方法：用百格同检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。

　　（3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3。

　　抽查数量：每检验批抽20％接槎，且不少于5处。

　　检验方法：观察检查。

　　（4）砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表2.4.4.2的规定。

　　一般项目

　　（1）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。

　　抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处3～5m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽查10％，且不应少于3间。

　　检验方法：观察检查。

　　合格标准：除符合本条要求外，墙体、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。

　　（2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

　　抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。

　　检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。

　　（3）砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表2.4.4.3的规定。

　　资料核查项目

　　（1）水泥、砖等主要材料的出厂合格证，要求为按批量出厂的原件。

　　（2）水泥、砖等主要材料的进场按批量的见证取样单及复检试验报告单。

　　（3）砂浆配合比报告单及砂浆试块强度检验报告单。

　　（4）施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。

　　观感检查项目

　　主要检查砖的组砌方法、留槎、接槎、构造柱、拉接筋、上下错缝、预埋件等是否按规范及标准施工。

　　成品保护

　　（1）墙体拉结筋、抗震构造技钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

　　（2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

　　（3）在吊放平台脚手架或安装模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。

　　（4）在高层平台进料四周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。

　　（5）尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。

　　安全环保措施

　　同砖基础砌体工程中的有关规定。

　　季节性施工措施

　　（1）砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。

　　（2）砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。

　　（3）一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬期施工方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5℃。

　　（4）雨期施工时，应防止雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m。

　　质量记录

　　（1）砂浆配合比设计检验报告单；

　　（2）砂浆立方体试件抗压强度检验报告单；

　　（3）水泥检验报告单；

　　（4）各类型砖检验报告单；

　　（5）砂检验报告单；

　　（6）砖砌体工程检验批质量验收记录

　　附件下载：高层住宅楼施工组织设计