一、土方开挖1、本工程基坑(槽)土方开挖拟采用人工配合机械进行开挖。在挖到接近设计标高时,测量人员应抄出距基坑底50cm的水平线,并钉小木桩,以控制挖土标高,严禁超挖。挖出的土方按甲方指定地点堆放。2、在开挖至设计标高时,应立即请建设、监理单位、设计单位、地堪单位及质检部门共同验槽,符合要求后,应及时浇筑砼基础封闭,防止暴露时间过长影响地基的质量。3、土方开挖应注意的质量问题:(1)基底超挖:开挖基坑不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位同意。(2)基底保护:基坑开挖后,应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留0.3m土层不挖,待作基础时再挖除。(3)施工顺序不合理:土方开挖宜先从低处开挖,分层分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。(4)基坑边坡不直不平、基底不平的缺陷应加强检查,随挖随修,并要认真验收。二、混凝土基础施工(一)模板工程1、基础模板采用钢模板,模板加固采用钢管、管卡和木楔,所有基础支模架必须连成整体,防止浇筑砼时模板移动。2、基础砼浇筑过程中应随时检查模板、柱插筋是否松动、位移,若有松动、位移情况应及时进行处理。3、基础砼达设计强度的30%后即可拆除模板。(二)基础砼工程1、砼的制备基础结构砼采用商品砼,商品混凝土公司必须得到业主和监理的认可,混凝土的强度及其各项指标必须符合设计及规范的要求。2、混凝土的浇筑(1)砼浇筑前,应仔细核查模板位置、几何尺寸是否符合设计要求,经全面复核符合要求后浇筑砼。(2)砼浇筑前,应将模板内的垃圾、杂物清除干净,模板浇水湿润。砼浇筑过程中,应派木工等工种专人值班,发现问题以便及时整改、处理。(3)在浇筑砼时,应采取有措施避免碰撞模板、预埋件等,浇筑过程中派专人观察模板及支撑是否有变形、移位,发现问题应立即汇报并及时采取措施进行纠正。(4)采用插入式振动器振捣砼时,应做到快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,循序渐进,不得遗漏,移动半径不大于振动棒作用半径的1.5倍。振动上一层砼时应插入下一层砼5cm以上,以消除两层间的接缝。三、砖基础施工(一)技术措施1、第二次放线基础砌砖应在混凝土基础做完后进行。根据挖槽前的轴线控制桩,拉出所有的轴线,用大线坠把轴线的十字交点引到混凝土基础上,在其面上弹出轴线、墙身边线及砖砌体大放脚的边线。2、立皮数杆基础砌砖的皮数杆应从±0.00位置往下画。皮数杆最好用边长不大于2cm的小方木做成。有构造柱时,把它绑在构造柱主筋上,没有构造柱时,可以在混凝土基础上轴线交点处楔一根钢筋棍,把皮数杆绑在钢筋上。皮数杆放在墙身上容易控制砌砖的层高。若皮数杆放在大放脚的外边线上,检查砖层标高时应用水平尺寸或用木板尺放平检查。3、排砖:砖砌大放脚的排砖应按设计要求。4、砂浆的搅拌砂浆用机械搅拌,搅拌时应严格执行配合比,砌筑砂浆按重量比过磅计量,抹灰砂浆按体积比进行。水泥袋装时,应经常过磅检验,其用量精度应控制在±2%左右。其余材料用量精度应控制在±5%左右。在搅拌时,应先倒砂子、水泥等掺合料,最后加水,搅拌时间不应小于1.5min。砂浆随用随搅,水泥砂浆和混合砂浆应在搅拌后3-4h用完。水泥砂浆绝不能过夜后再使用。5、砌筑(1)砌筑前一天应把砖浇水湿润,以每面浸进砖内1.5cm为宜。砌筑前应先在混凝土基础上表面清扫干净洒水湿润,然后盘大角。每次盘角不能超过5层砖,盘角后应用线坠或靠尺把大角吊直靠平。然后再挂线砌筑。砌第一层砖时应挂线检查混凝土基础的平整度。若有坑凹不平,采用水泥砂浆找平厚度超过2cm时,砂浆内应加豆石。基础若有高低不平的设计时,应先砌低处,低处砌平后,再与高处一起往上砌筑。(2)当放脚砌筑到墙身标高时,应拉通线检查轴线是否准确、标高是否合适。若标高不合适时,应在墙身的灰缝中调整。确保基础顶面标高符合设计要求,轴线位置准确。墙身砌筑时应采用满丁满条三一法砌筑。(3)基础墙应按设计要求设置接结筋。(4)构造柱施工时,砌砖应留马牙槎,先退后进,五出五入,槎子上下顺直。(5)基础墙上预留洞应按设计标高进行预留,避免后来剔凿。洞口宽度大于600mm时,应放预制过梁。过梁底应铺满砂浆,砂浆超过2cm时应加豆石。(6)在雨季施工时,应注意不能让雨水灌入槽内及冲刷砂浆。每天下班后应把墙苫好,防止雨淋。连雨天的季节应把砖垛苫好,防止雨淋过湿而无法砌筑。(7)在冬季施工时,砖一般不要浇水,但砂浆应稀一些,砂浆中的水泥最好选用普通水泥或普通硅酸盐水泥。砂浆不能受冻,若砂浆受了冻应融化后再用。砂浆中不应有大于1cm的冻块。可以加入防冻剂砌筑。砂浆砌筑时,温度不能低于5℃。(二)质量要求1、砖和砂浆的品种和强度必须符合设计要求。2、砌筑时砂浆必须饱满密实,水平灰缝砂浆的饱满度不应小于90%,立缝砂浆不能小于80%。3、外墙大角严禁留直槎,其它留槎处应留踏步槎,若留直槎应预先加好拉结筋。4、砌体中砖层上下不能砌成通缝。上下层立缝间距小于14砖时即为通缝。若有通缝不能超过4层砖。5、砌体的接槎应通顺平直,砂浆应饱满。接槎处的砖缝不能小于5mm,同时不应有透亮的现象。6、拉结筋应按设计要求和施工规范的规定留置,其间距偏差不能超过一层砖。6、构造柱位置应准确,马牙槎先退后进,五出五入上下顺直,残留在洞内的砂浆应清理干净,污染的钢筋应处理干净。(三)容易出现的质量问题及防治办法1、基础墙轴线位移在砌筑基础砖墙时,很容易出现轴线位移的毛病。造成的原因很多,比如大放脚退台的尺寸很难掌握得十分准确,退到墙身时发生轴线偏移。在砌筑时没有把轴线及时引到墙上,塌下的土方和落地灰等杂物把混凝土基础面上的轴线埋掉,砌到墙身时找不到轴线位置。还有隔墙的轴线根本没有控制桩,施工时从山墙按开间尺寸排,或者根据留槎的中吊线等等,这都很容易造成轴线偏移。防治措施是:在槽上边必须设置牢固的轴线控制桩。在施工时将轴线引至混凝土基础面上,墙身砌好后及时把轴线引到砖墙上,并与上面的轴线控制桩相吻合。在墙身没有砌到位置,轴线端处尽量不能让杂物淹没。这样多方面注意,就能保证基础的轴线不偏移。2、基础顶面标高不准产生基础砌砖的顶面标高不准有以下几种原因造成:(1)混凝土基础面标高偏差太大,影响砖层的砌筑。(2)皮数杆立在大放脚以外,离墙身太远,检查每层砖的高度时没有用水平尺或木尺。(3)放脚很宽,难以控制每层砌砖的标高。由于以上的原因造成顶面标高偏差太大。防治措施是:(1)在画皮数杆时,应先检查混凝土基础面标高,以较高处为准画皮数杆,超过高度的应是少数,应该剔掉。较低处采取砂浆中加豆石的办法,使第一层砖的标高合适。(2)皮数杆最好用小木杆,立放在墙身中心,固定在构造的主筋上。(3)砌大放脚在铺灰时应注意,中间的向两边的砖看齐,不能高出两边砖的高度,因为两边的砖都有通线控制,在放脚收至墙身时应检查一下标高,若与皮数杆有区别,应在墙身的灰缝中处理好,保证最后基础顶标高符合设计要求。3、防潮层失去作用在基础墙中,防潮层失去作用是常见的。原因是有的防潮层中根本没有掺入防水粉,而是用砌砖的砂浆抹的防潮层;有的防潮层抹完以后,裂缝太多,从而起不到防潮的作用;还有的是抹完的防潮层受冻而失效。其预防措施:(1)施工时把防潮层应作为一项隐蔽工程的工序进行隐蔽验收。施工时应按比例加好防水粉,基础顶面清理干净浇水湿润后抹防潮层,抹完后还应进行养护。(2)防潮层抹灰最好安排在房心回填土以后进行,防止防潮层被破坏。(3)防潮层的砂浆中严禁掺盐,没有保温条件时不得在冬季施工。4、砂浆的强度不够在基础砌砖中,常常发现砌砖的砂浆不符合要求,强度不够。主要原因是:砂子较细、含土量过大、配合比不准确等原因所致。在施工中应认真对待。应使用粗砂或中砂,砂子的含泥量不能超过2%。严格执行配合比,认真过磅计量。5、基础施工时,水电施工人员应加强与土建的配合,及时准确地作好给排水隐蔽和避雷接地,避免事后大量开挖和打洞。 |