1、物资采购需用计划和根据软件编制的材料预算书是材料采购的依据。
2、加强对采购合同签订流程的管理,避免或减少经济纠纷给企业带来的损失。
采购合同应本着双方平等、互利的原则签订,具体到签订材料采购合同时,首先要对采购的材料进行全面了解,包括产品规格及特性、计价单位、验收标准、存放要求等。项目部相关责任人应会同项目经济师、质检人员一起签订合同,签订过程中要注意的问题,包括产品的特性、运输方式及存放要求、验收标准、运费负担、付款方式、争端解决方式和出现不可抗力时的责任分担、质保期及对质保金的规定。此外,项目部的变更洽商也很重要。如果不是在投标报价时一次性包死的材料价格,项目部在签订采购合同时,一定要结合材料预算价格,如采购价超出预算价,要做好甲方认价签证工作。
3、材料进场前供货商的考察与评估,采购三对比与招投标,也是控制工程材料成本的重要组成部分。首先,项目相关负责人要对采购材料从质量、价格、服务等几个方面做市场调查,最后筛选出4-5家符合要求的供货商,作为备选。
4、加强材料采购进场与库存管理。工程材料必须依据预算采购,材料进场要有出厂合格证明、材料质量证明书和检测报告,严把材料采购进场关。建立完善现场物资管理制度,重视材料管理,强化基础工作,增强材料管理人员的责任心。根据材料特性合理堆放,结合施工的变化及时进行堆放位置的动态调整,以利于方便施工,减少二次搬运。
5、材料出库与限额领料的管理。要设立专人,严格按照工长提供的限额领料单进行发料,严禁超预算发料行为。发料部门还要防止错发、滥发等无计划用料,从源头上做到材料的有的放矢。建立健全各类材料台帐,加强材料动态管理,减少不合理的材料浪费。每月末对现场及库房材料进行盘点,为财务核算成本和下月材料采购做准备。
四、加强对材料成本核算的管理。 要制定行之有效的成本核算管理办法,夯实核算基础,明确责任分工,增强管理人员成本意识和责任心。比如,1.项目主管师应根据施工进度盘点每月完成产值和下月计划完成情况,财务部门再结合材料编制每月预计总收入、总成本和实际完成情况报表。2.每月末,材料、财务人员配合对项目现有材料进行盘点,按材料消耗定额予以控制,及时掌握材料超耗节约情况。3.定期召开工程材料成本分析会,总结经验,查找存在问题,提出改进措施。
五、建立一套科学的量化考核指标。主要包括内容有: 1.依据项目制定的材料节约指标,对相关责任人进行考核。如完成指标,给予经济奖励,否则,进行相应的处罚。
2.建立材料采购标准价格,项目经济师负责对所有重点监控的材料根据市场价格变化、投标预算价及造价信息定期编制出标准材料采购价格,促使采购人员寻找货源,货比三家,不断的降低采购价格。对完成降低采购成本任务的采购人员进行奖励,对没有完成任务的,分析原因,并进行处罚。
3.对现场管理人员根据限额领料收发情况,对周转工具及现场材料的管理情况,结合服务态度情况给予一定的奖励和处罚。
综上所述,施工项目材料成本管理任重而道远。只有切实按照预算是龙头,完善各项材料管理制度,加大对材料成本核算和考核的力度,从整体上提高材料成本管理水平,才能真正为项目降低成本,增收节支。
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