玻璃幕墙、隐型窗
玻璃幕墙、隐形窗加工、制作、安装,严格执行国家现有标准:《建筑幕墙》JG3035-96和《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96。
本工程属高层建筑装饰形式多,造型复杂,在设计和施工上均有较大的难度。合理安排幕墙的安装施工顺序,制定具体的施工工艺和专项技术措施,并采取可靠的安全保护措施,是确保玻璃幕墙安装施工质量,施工工期和施工安全的重要保障。
1)测量放线定位
1.测量放线
①根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出线及轴线位置,采用线锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构外测出幕墙平面、竖框、分格及转角基准线;并用经纬仪进行调校、复测。
②幕墙分格轴线的测量放线应考虑主体结构的施工偏差(误差),水平标高要逐层从地面引上,以免误差累积,误差大于规定的允许偏差时,包括垂直偏差值,应经监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要。
③对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下进行,测量应在每天定时进行。
④质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查,并将其查验情况填入记录表;
⑤在测量放线的同时,应对预埋件的偏差进行检验,其上、下、左、右偏差值不应超过25mm,超差的预埋件必须进行适当的处理后进行安装施工,并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门;
⑥质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行检查,并记录偏差数据。
2.放线定位
放线是指将骨架的位置线弹到主体结构上。这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面,才能保证设计意图。
根据测量放线结果,拉出框架水平、垂直的外表面线,最好是交圈拉线(指基准框),特别是洞口,转角处的线必需准确,然后与图纸对照复核,准确无误后,方能安装基准框。
①放线工作根据土建单位提供的中心线轴线及标高点进行。
隐形窗(弧形部分)待土建刮糙后进行放线。放线根据轴线位置,利用经纬仪在建筑物每一层主体结构面上确定出轴线位置,然后将轴线位置引到窗台面上,确定出竖向杆件的位置控制线。
②竖向杆件的位置线弹好后再将横向杆件线弹到竖向杆件上,确保幕墙(隐形窗)的水平度。
③放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作,它除了要充分掌握设计要求外,还需具备丰富的工作经验。在具体放线定位时由工程技术负责人、技术员及施工队长一起确定。
2)预埋件偏差处理
预埋件尺寸偏差处理原则
①预埋件平面偏差在25~150mm时,采用加接与预埋件等厚度,同材料的钢板一端与预埋件焊接,焊接高度≥6mm,焊缝为连续角边焊。焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》。另一端采用植筋固定。
②预埋件偏差较大或预埋件施工时漏埋,采用后置预埋方法。后置预埋件钢板尺寸规格、材质与预埋件相同。种植钢筋为4-Φ12罗纹钢、L=140mm.罗纹钢穿过钢板与之焊接。
③因楼层墙体向内偏移引起支座长度不够,无法正常安装时,可采用加长支座的办法解决,也可以采用在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。
预埋件尺寸在偏差范围之内修补措施(附表)。
预埋件偏差的修补措施项目 允许偏差 检验工具 直角截料 长度尺寸L 立柱 ±1.0 钢卷尺 横梁及幅框 铝型材 ±0.5 端头角度a -15’ 角度尺 斜截角料 长度尺寸L 立柱 ±1.0 钢卷尺 横料及幅框 铝型材 ±0.5 端头角度a -15’ 角度尺 型材弧形截料 弧长尺寸L L≤3000 ±1.0 钢卷尺 L>3000 ±1.5 端头角度a -15’ 角度尺 圆弧曲率 与样线偏差3 样板或样线 |
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