1.基层处理:
基层必须平整、压实、收光;表面须牢固、干净、无明水、无渗漏。阴阳角处应做成圆弧角。
2.配料:
根据施工操作要求,如不便施工可适量加水。加水方法先在料中加水后,再用搅拌器边搅拌边缓缓加入粉料之,后充分搅拌直至料中不含团粉(搅拌时间不少于5分钟)。
打底层涂料的重量比为:液料:粉料:水=10:20:14,底涂完工干燥后再涂刮防水层,其重量比为:液料:粉料:水:10:20:0~2;加水量应在规定的范围内,在斜面、顶面或立面上施工,为了能挂住足够的料应不加或少加水;平面为涂膜平整可以适当多增加些水。
3.涂覆:
用滚筒及刮板涂覆,该工程施工方法选定为P4工法,按照打底层下层叫呻层面层的次序逐层完成,各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手为准,确保厚度在1.5mm左右。涂覆时应注意以下事项:
a.若液料有沉淀应随时搅拌均匀;
b.涂覆应尽量均匀,不能有局部沉积,不能过厚或过薄,涂料与基层之间不留有汽泡,粘结严实。
c.每层涂覆必须按照规定用量取料,最薄处不低于1.3mm.
d.涂层硬化后,马上进行保温养护,保证涂层潮湿,以防粉化。第一次养护需小心,以免破坏涂层,共养护2~3天。养护方式:水、盖湿物或做保护层。
4.清洗:
在施工间隙或施工结束时,应尽快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作胶。否则,等涂料干涸后很难洗净。
5.保护层施工:
底板防水层施工完毕固化后,立即做2cm水泥砂浆找平层作为保护层,终凝后撒水养护,避免被失水粉化现象,然后扎钢筋笼施工底板砼。地下室立面防水最后一道防水层施工完,凝固后用1:2水泥砂浆做保护层,并养护。保护层施工完毕,应用2:8灰土分层回填并夯实。
6.质量要求:
防水层施工完毕后,应认真检查整个工程的各个部分,特别是薄弱环节,发现问题,及时修复,涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。
四、注意事项: 1.细部涂覆:
转角处、穿墙管、施工缝等均为防水中的薄弱环节,在防水大面施工之前应在其细部用玻璃网格布加强处理,平面与立面接茬处按标准接茬,首先将涂料涂在永久保护墙上,并甩出茬,作为接头,见详图。
2.施工条件:
该种材料不宜在雨中施工,不要在特别潮湿而且不通风的环境中施工,影响防水效果。
3.材料存放:
液体材料应放在5℃以上阴凉处,粉料应放在干燥处,避免受潮。
4,可用时间:
在液料:粉料:水=10:20:0~2,环境温度为20℃的条件下,涂料可用时间约3h.现场环境温度低,可用时间长些;反之短些。料过时稠硬后,不可再加水再与之拌和使用。
5.产品保护:
a.施工完毕后不准在防水层上打洞,要做好产品保护,以免破坏防水层。
b.非施工现场操作人员严禁进入施工现场,以免影响施工。
c.施工操作人员不准穿带钉子鞋或高跟鞋进入现场,以免破坏已做好的防水层;防水层未干,严禁人员在工作面上乱踩。
d.施工操作人员在施工现场项遵章守纪。
五、质量保证措施: 1.严格执行GB50108-2001标准进行施工。
2.材料进入现场前必须拥有全套的相关质量保证资料。
3.所有材料到达施工现场,及时邀请监理的公司、业主单位现场抽检,封样,送检合格使用。
4.严格按照施工工序进行施工,工程完工后先由公司自检,然后再报监理、业主单位、主体施工单位共同验收,并做好记录。
六、安全保证措施: 1.严格执行《建筑安装技术规程》规定进行施工。
2.实行安全生产责任制,明确各级人员的安全责任。坚持开展安全例会。增强安全意识。把安全生产,警钟长鸣常记心中。
3.禁止施工现场乱拉电线,乱接水管。
4.施工时必须穿平底鞋,戴安全帽进入现场,由专人检查。
七、文明施工措施: 1.严格执行建设部关于《建筑施工企业现场业绩综合评定办法》中有关规定,成立文明施工小组,负责对文明现场施工状况检查,整改并及时记录。
2.施工中,细心操作,做好产品保护,不相互污染。
3.加强职业道德、职业纪律教育,做一个合格的施工技术人员。
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