a.尽量缩短砼总的灌注时间,防止顶层砼进入钢筋骨架时,砼的流动性过小; b.当砼面接近和初进入钢筋骨架时,应保持较深埋管,并徐徐灌入砼,以减小砼从导管底口出来后向上的冲击力;
c.当孔内砼面进入钢筋骨架1-2米以后,适当提升导管,减小导管埋置深度,从而增加砼对钢筋骨架的握裹力。
⑦为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上应加灌一定高度,以便灌注结束后将此段砼清除。加灌的高度,可定为0.6米。
砼灌注到接近设计标高时,工地值班人员要计算还需要的砼数量(计算时应将导管内的数量估计在内),通知拌合机按需要数拌制,以免造成浪费。
为减少以后凿除桩头的工作量,可在灌注结束,砼凝结后,挖除多余的一段桩头,但应保留20~30厘米,以待随后修凿,接灌承台(系梁)。
施工用的钢护筒的回收,可在灌注结束,砼初凝前拨出。
⑧在灌注将近结束时,由于导管内砼柱高度减小,超压力降低,而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,比重增大,会出现砼顶升困难的情况,这时可以在孔内加水稀释泥浆,并掏出部分沉淀土,使灌注工作顺利进行。在拨除最后一段长导管时,拔管速度要慢,以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管下,在桩头上形成泥心。
⑨在灌注砼时,每根桩应制作不少于2组(6块)的砼试验块。试块应妥善养护,强度测试后,应填入试验报告表。强度不合要求时,应及时提出报告予以补救处理。
⑩有关砼灌注情况、灌注时间、砼面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象等,应指定专人进行记录。
⑾导管埋深严格控制在2~6m范围内,当导管埋深超过此范围时,及时拆卸导管。
(5)钻孔灌注桩质量检测按照通下高速建管办(2005)24号文件《关于钻孔灌注桩检测频率和方法的通知》要求,采用低应变法逐桩检测。
(三)施工原材料要求:
(1)水泥水泥使用赤峰市红山区八里铺赤峰英金河水泥有限公司P.O32.5级普通硅酸盐水泥。水泥应符合现行国家标准,进场必须有出厂合格证,运到工地后必须检验。严禁不合格的水泥用到工程中。 (2)砂砂采用一种规格。本工程采用辽宁省哈尔套砂场产中砂。
(3)粗集料粗集料采用辽宁五峰碎石产碎石。碎石按5-20mm、10-31.5mm两种规格掺配,两种规格材料应分别堆放,不得混杂,在存储时,场地应硬化并保持碎石洁净。
(4)钢材钢筋采用抚钢产钢筋。钢筋进场时必须出具合格证,进场后立即进行送检,包括焊接试验等。材料堆放时应按不同材质、等级、牌子、规格,分别存放,并设立标志牌。
四、工程进度计划: K22+716分离立交桥桩基计划于2005年6月6日开工,2005年6月15日完成桩基砼浇筑。工期10天。 五、进场机械、设备 六、施工组织机构框图 七、质量保证措施 1、牢固树立“百年大计、质量第一”的思想。 2、对所有施工人员进行质量教育,通过培训、考核提高全员质量意识;对所有参与工程管理、施工的人员实行质量责任制,落实部门人员质量责任,奖罚分明,将质量控制落实到各个部门、个人,做到“工程质量、人人有责”。
3、建立、健全质量检查组织机构和质量检查程序。
4、充分发挥试验室、测量组、质检对质量监督的主导作用,按程序、摆数据、评条款,实行权威部门对质量控制的一票否决制。
5、交叉作业中的质量控制,防止班组相互依赖、推卸责任,造成事故隐患或事故。首先由班组相互签认移交手续,再报质检组认可。
6、通过一系列技术检测手段,对进入施工现场的原材料严格进行检测和监测。特别是对水泥的标号、砂的含泥量、钢材和石料的强度等重要技术指标要严格加以控制,不合格的材料坚决不允许进场,进场的材料必须通过质量鉴定。严把工程质量第一关,为优良工程奠定良好的基础。
7、坚持外观质量和内在质量同样重要的观点,坚持一样考核,决不厚此薄彼,将质量检测工作做得扎扎实实。
八、安全措施: 1、施工现场设专职安全员,施工员组成的专职与群众相结合的安全施工保证体系。 2、钻孔平台、泥浆池等设施,应保持足够强度和稳定性作为使用保证。并经常检查,严格按操作规程办事。
3、孔口四周应设栏杆,现场随时将杂物、工具清理整齐,所有结构应牢固,夜间应有足够的照明设施。
4、加强与当地水文,气象部门的联系,及时掌握水文,气象动态,合理安排生产,确保施工安全。
5、经常检查钻机钻杆、钻头以及泥浆浓度,防止掉钻、埋钻、塌孔。
6、进场人员必须配戴安全帽。
7、配电设置及相关环节由专职电工承担,并设立专职岗位责任制。
8、各项准备工作应认真检查,确认可靠后方可进行施工。
九、环保措施: 1、采取环境保护措施,对施工人员进行环境保护教育。 2、定期会同当地环境机构对施工中的环保工作进行检查。
3、不乱倒建筑垃圾和生活垃圾,将垃圾运送到指定地点堆放,并将以处理。
4、不随意倾倒废弃油料、排污,保护水质。
5、施工便道和路基经常洒水,防止扬尘对周围环境的污染。
6、做到工完场清,对施工现场进行全面清理。
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