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第一章编制依据 1.1编制依据 4.1工程管理模式 4.2项目指挥部权限及管理职责 4.3项目监理机构的权限和职责 4.4项目部组织机构及岗位职责 第二章项目工程概况及主要工艺描述 2.1工程概况 2.1.1工程建设规模和进度 2.1.2工程投资来源和建设单位 2.1.3建厂条件 2.1.4工程概况 2.2主要生产工艺描述 2.2.1电解 2.2.2碳素 2.2.3净化 2.2.4、公用设施 第三章工程标段划分及主要工程量 3.1标段划分及工程量 第四章项目组织机构 4.1工程管理模式 4.2项目指挥部权限及管理职责 4.3项目监理机构的权限和职责 4.4项目部组织机构及岗位职责 第五章项目施工进度计划 5.1工期目标 5.2进度计划 5.2.1一级进度计划 5.2.2二级进度计划 5.2.3三级进度计划 5.2.4四级进度计划 第六章项目施工总平面系统布置和力能供应 6.1施工总平面布置的依据 6.2施工总平面布置的原则及要求 6.2.1施工总平面布置的原则 6.2.2施工总平面布置的要求 6.3施工总平面布置 6.3.1施工生产用场地规划 6.3.2施工生活区 6.3.3施工道路和排水 6.4力能供应 6.4.1力能供应的分工 6.4.2施工用水 6.4.3施工用电 6.5各施工承包商的施工总平面布置 6.6施工总平面管理 第七章项目主要设备、材料计划到货时间 7.1主要设备、材料计划到货时间 第八章项目图纸交付计划 8.1施工图交付计划 第九章项目施工招标计划 9.1施工招标计划 第十章项目施工和生活临建的安排 10.1施工临建规划设计方案 10.1.1厂区施工总平面大临规划 10.2.全厂混凝土集中搅拌站的规划和布置 10.2.1设置集中搅拌站的优点 10.2.2全厂施工用混凝土用量的统计 10.2.3集中搅拌系统设备配置 10.2.4混凝土集中搅拌站的布置 10.3施工现场甲供物质储放场地的规划和建筑 10.3.1甲供物质储放场地的位置 10.3.2甲供物质储放场地的建筑 10.4施工现场办公室（含食堂）的规划 10.4.1现场办公室建筑面积的测算 10.4.2施工现场办公区的规划 10.5施工单位生活区大临规划 10.6场区防洪和雨排系统规划 10.6.1场外防洪沟 10.6.2厂内雨排明沟 10.7全厂环卫系统规划 第十一章项目工程建设管理 11.1工程 11.2工程进度管理 11.3工程技术管理 11.4工程竣工验收管理 11.5工程造价管理 11.6工程物资管理 第十二章项目安全文明施工和职业健康环境保护节能目标 12.1安全文明施工和环境管理 12.1.1安全、环境方针 12.1.2安全、环境目标 12.1.3安全管理体系 12.1.4安全管理机构 12.1.5安全保证措施 12.1.6安全奖惩措施 12.1.7现场安全设施标准化设置 12.1.8文明 12.1.9环境保护管理 12.2职业健康管理 12.3节能管理 12.4《施工现场安全文明施工标准及图集》说明 12.4.1现场安全文明施工标准 12.4.2五牌二图 12.4.3安全设施要求（图集） 浏览详细目录隐藏详细目录

关键词： 工业厂房施工组织设计 混凝土施工方案 质量保证措施 安全管理方案 内容简介

　　本工程建设规模为年产原铝342569t，配套预焙阳极系统产量为，炭素按186884t配套建设。产品方案为重熔铝锭，年产重熔铝锭340171t。电解采用SY400型电解槽。本工程共有46个建筑物子项，全厂总建筑面积：324184㎡。　　工程范围a.年产原铝342569ta；b.配套建设186884ta预焙阳极生产系统；c.公用及辅助生产系统。　　…………　　（1）电解部分：电解车间电解车间一个系列，两幢钢筋混凝土排架结构厂房；每幢厂房长1113.6m，跨度30m，柱距6.4m，厂房间距50m；操作平面标高3.50m，现浇钢筋混凝土框架结构；轨顶标高11.30m。吊车梁为钢制，檐口高约18.10m；厂房间通过四个通廊相连，屋面梁底标高约为18.00m；标高3.50m平台采用钢筋混凝土框架结构，附房结构采用框架结构。设备基础为钢筋混凝土结构。　　氧化铝及氟化盐贮运系统　　⑴贮运系统的组成：氧化铝及氟化盐等生产原料的贮运系统主要任务是贮存由厂外运来的氧化铝、氟化铝和冰晶石，并按需要及时将其送到电解车间的电解槽上料箱或直接加入电解槽内。　　本工程的318台400kA电解槽全部投产运行后，平均每天约消耗氧化铝1802吨，因此选择合理的输送方案，不仅可以减少基建投资，而且还能提高输送效率，降低运行及维护费用。气力输送技术主要包括稀相输送、浓相输送和超浓相输送。本次设计应用以下几种输送技术　　…………　　电解质破碎　　经输送机送来的电解质块经二级破碎后，破碎出料粒度均小于10mm，破碎电解质由斗式提升机提升至高位料仓贮存，料仓内破碎料通过汽车槽罐车送入电解车间电解质高位贮仓。　　混凝土集中搅拌站建筑结构：　　a、混凝土集中搅拌站地面采用碎石混凝土方式硬化，混凝土厚度为100mm；b、两处混凝土集中搅拌站均设置现场现场办公室、化验室、库房及其他建筑，这些建筑均采用彩钢板方式、墙身为白色、顶盖为红色，现场办公室和化验室高度均设计为3米、其他建筑高度自定；c、混凝土集中搅拌站围栏设置同电解槽加工制作场地统一规划的围栏。d、为了保证电解区和碳素区集中搅拌站现场存放一定的周转水泥，不至于雨天缺料影响施工，在混凝土集中搅拌站设置水泥周转库。电解区集中搅拌站水泥棚库库容不小于1200吨、碳素区集中搅拌站水泥棚库库容不小于1000吨。　　…………　　共145页，编制于2008年。

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