1.4石材铺贴质量保证措施

　　1.5石材成品保护

　　1）保存措施：石材不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮，施工现场应设立专门的库房保管；

　　2）运输保护措施：运输石材板块、水泥砂浆时，应采取保护成品措施防止碰撞已做完的墙面门口等，在铺设地面时防止用水浸泡，污染其他墙面、地面；

　　3）试拼石材注意事项：试拼应在地面平整的房间或操作场地进行，施工人员宜穿干净软底鞋；

　　4）铺贴石材要求：施工人员做到随铺随揩净，同时要求施工人员检查、调整石材过程中要空格软底鞋操作，找平层砂浆的抗压要求不得低于1.2MPA，结合层高分子益胶泥要求材料质量有保证，配料合理。

　　2吊顶工程注意事项

　　2.1施工技术措施

　　（1）对于本工程的吊顶，放样弹线是相当重要的一个环节。因为石膏板饰面主要是看分割的合理性、衔接的自然性和平整度，应尽量减少边角的零星小料，合理安排孔洞、灯具等表面饰物的位置使其不影响整体效果。放线时先根据设计要求在墙面上弹水平标高线，结合图纸和现场情况，将每一块板的位置和尺寸在地面上放样弹线，同时将吊顶上相关的灯具、风口、检修孔等位置准确定位并作标注。

　　（2）根据顶面风管、石膏板位置等确定吊顶龙骨的准确位置并在地面标注，使安装的风管、消防管等与龙骨不发生冲突。所有放线完成后，将放线结果绘制成图纸，图纸上要对所有尺寸标注清楚。将一份图纸交厂商以进行龙骨和石膏板的加工。加工前及加工中项目部技术人员还需到厂家进行交底和质量验收。

　　（3）根据吊顶标高确定吊筋长度，如吊筋长度超过1.5米，为保证吊顶的安装强度和刚度，应用角钢做成网架进行加固，即将角钢与顶面结构层连接作为吊筋上部连接件，角钢下部连接200mm长左右的吊筋。吊筋统一下料，吊筋与钢架可焊接连接，也可对接螺栓连接。保持吊筋垂直于地面。焊接处做好防锈、防腐处理。

　　（4）龙骨骨架安装时应根据编号依次排放。将吊杆下端的挂钩插入龙骨上面的长孔内，然后旋转90°挂钩就可钩住龙骨。龙骨的接长可用连接件进行连接。连接时将龙骨上的连接耳插入连接件上的孔内，然后弯折90°即可。龙骨安装过程中要随时校对安装位置，保证每根龙骨及整体偏差最小。为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的

　　视差，吊顶龙骨适当起拱，由中间部分起拱，高度一般为空间短向跨度的1200.骨架安装结束后要仔细检查，保证每个连接扣件都牢固有效，不松动。

　　（5）龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成并由业主、监理验收合格后就可进行饰面板的安装。

　　（6）石膏板安装前需仔细核对石膏板的规格与编号，确保石膏板对号入座。安装时随时用2米直尺检查，保证饰面板平整度和接缝高差满足规范要求。同时，安装过程中拉双向直线检查石膏板的接缝平直度，保证符合设计及规范要求。

　　2.2施工质量保证措施

　　（1）石膏板要严格按加工图制作，并根据要求编号。

　　（2）合格材料进场后按编号分类堆放，堆放高度不得高于3层以防受压变形。

　　（3）吊杆与顶棚要连接牢固，边角条要固定在坚实的基体上。龙骨要调平，特别是卡口要保证在一条直线上。龙骨与墙间距离不能超过300mm，吊挂件距主龙骨端部距离不能超过300mm.

　　（4）面板安装时施工人员要佩戴干净白手套，避免污染板面。

　　（5）吊顶板安装结束后及时根据放样尺寸将灯具、风口、检修孔等开出来，用小型角磨机仔细开孔，孔径必须准确，孔边光洁无毛刺。

　　第三章现场因素、施工技术保证措施

　　进场前的施工准备是的重要环节，准备工作的完善与疏漏直接关系到工程施工能否顺利展开，为避免施工管理中的盲目性、随意性，确保高速、优质、安全、低耗、圆满地完成施工任务，我公司根据本工程实际情况，周密地根据工程投标作好施工前的人员、材料、技术等各项准备工作，做到科学组织，合理安排，计划在先。

　　对于周边的其他环境也都进行相应的保护，针对施工现场的实际情况采取有针对性的保护措施。

　　第一节平面布置

　　一、根据现场实际情况，业主提供情况划分施工区域，由我公司在适当区域临时封堵便于施工，施工现场选择合适房间为现场办公室。

　　二、垃圾临时堆放场拟设在总承包指定位置。

　　三、临电箱的设置：总承包提供用电层箱接驳点，由本项目部负责从总承包方提供的层箱下口接引电源。

　　四。施工区域临时水的取用点根据总承包方提供的水源位置，我方引管到施工现场。

　　五、施工区域临时消防设施（如：灭火器、消防储水桶）分布满足消防有关规定。组建现场消防小组，24小时通勤。

　　六、现场不具备工人食宿条件，本公司将另行安排工人食宿问题。

　　第二节技术准备及保证措施

　　技术准备：

　　一、组织各专业技术人员，熟悉施工图纸，为图纸会审及交底工作做好准备，在开工后编制较为详细的施工进度计划，并采用微机管理，根据施工现场的进度动态及时完善调整，确保总计划不变。

　　二、根据招标文件、招标图纸和工程内容，准备好相应的工程规范、法规文件和贯标程序文件。

　　三、对原设备工程做好技术摸底工作，特别是要准确核实标高控制点，设备安装的结合部及隐蔽工程资料手续做好查清工作。

　　四、对主要设备和材料编制采购计划，提出加工订货数量、规格、周期及需用日期。

　　五、加强物资订货全过程的管理，以保证工期的顺利进行。杜绝停工待料现象的发生。

　　六、针对本工程的质量预控点编制质量计划；对质量通病编制预防措施，为事前控制做理论策划。

　　七、作业前做好技术难点的攻关和逐级技术交底的准备工作，按流程严格执行。

　　八、翻样工作是技术准备中的重点，其输出数据的准确性，直接影响到材料的加工精度。加工精度高可以方便、快捷地安装，并减少现场因二次加工而产生的噪声、粉尘和垃圾。进而提高工效、降低成本。如：轻钢龙骨、石材。

　　编制分项施工方案，在施工前，应对方案进行审核，确保方案的正确性和针对性。

　　技术保证措施：

　　1、通过六上墙、三工序进行工艺控制。

　　六上墙：操作人姓名、技术等级、专业负责人姓名、质检人员姓名、质量标准、检验评定等级。

　　三工序：检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序。

　　（1）检查上道工序：本道工序开始之前，由项目部技术负责人组织专业主管和质检员检查上一道工序，记录质量状态。

　　（2）保证本道工序：在本道工序完成后，约请下道工序主管和班组长共同检查验收本道工序。

　　（3）服务下道工序：主动征求下道工序的意见，确保工程质量达到下道工序满意。

　　2、由专业主管组织施工队的三检（自检、互检、交接检）。

　　（1）自检：自检由班组长组织班组，按质量评定标准进行自我检查，是班组自我管理的措施，检查必须认真负责并将结果填表上交。

　　（2）互检：互检由专业主管和质检员组织同专业作业组长和班组质检员互相检查评比，选出质量较好的组织大家学习。此部分检查也要做好记录。

　　（3）交接检：由本道工序的主管和质检员，约请下道工序的主管、班组长、班组质检员，在本道工序自检的基础上，进行工序交接前的检查，由下道工序主管和班组长签字确认质量合格，转入下工序的施工。

　　3、质量控制点的设置与管理（见下表）。

　　质量控制点的设置与管理

　　第三节施工准备及管理措施

　　施工准备：

　　一、根据业主的审批意见，在指定位置设置现场临时生产、设施和现场办公用房，确保工程顺利进行。

　　二、在现场内搭设固定临时照明，架设临电设施，并设立专职临电工看管、维护，用以保证夜间施工和运输。

　　三、及时周密地安排现场保安工作，做到24小时有人值班。重点对现场出入人员、生产条件、成品、原材料、机具等方面做好监督和保护工作。

　　四、期施工人员的出入现场和材料、垃圾的清运路线，要按业主指定的通道进出现场。

　　五、根据施工需要统一安排各种材料分批进场，并及时分散到工作面，做到码放合理、保护得当、尽量少地占用施工作业面。

　　六、我公司将本项目按项目法规组织施工，由项目经理全面负责，在接到中标通知后按施工计划做出快速反映，组织有关管理人员到岗；相应的施工人员到位，相关的施工机械设备及临设设施进场。

　　七、现场有噪声的作业，按照业主规定的时间进行。

　　管理措施：

　　一、制定质量岗位责任制，明确操作规程、操作人员、工长、质量检查员、技术负责人、项目经理各层次的质量责任，在管理中强化落实。针对各施工生产环节的管理，树立高标准的质量意识，时时处处都要做到质量是顾客第一满意。项目经理在提高质量意识的基础上，要加强各环节的管理，尤其是对各岗位上职工的管理。通过在施工全过程贯彻ISO9001标准，按照企业制定的程序文件和相关作业指导书进行施工生产。

　　二、施工管理人员认真学习和会审施工图纸，熟悉单项工程施工工艺，坚持按图施工。对各部位的施工要采用细部明确设计法和要求，使管理者和操作人员做到胸有成竹。如发现图纸与施工现场不符的地方，迅速做出反映，积极与甲方、监理、设计协调解决；并做好逐级技术交底工作。

　　三、加强一案三工序的管理制度；加强工序间的自检、互检、交接检，特别是设备工程与装饰工程间的交接。

　　四、不定期召开质量分析会，对工程存在的质量问题进行原因分析，采取措施，及时进行纠偏和控制。

　　五、加强各工序的过程控制，除编制方案、进行详细交底外，编制质量计划，确保质量控制，在施工过程中加强检查、监督，使工序处于受控状态。

　　六、现场应具备的受控文件

　　1）本工程适用的质量生产、环境、安全管理的各项规范、标准；

　　2）建筑装饰装修行业有关政策法规及消防、安全、文明施工文件；

　　3）本项目工程合同文本整体组成部分；

　　4）公司《质量手册和程序文件》；

　　5）结合本工程制定的应急预案、目标、指标、管理方案等项目管理文件。

　　第四节施工临时设施准备

　　一、施工用电：

　　（一）现场施工用电部署

　　1.由业主指定电源处接现场临时用电一级配电箱，而后在施工区域设二级电箱及照明电箱，从而实现三级配电，动力、照明分路控制。

　　2.临电设施严格按规定进行配备，并建立检查制度，定期对临时用电进行检查、维修并作好记录。设专职的临电工（应持证上岗），负责临电设施的日常维护，同时对班组的使用进行监督。

　　3.施工用电与施工临时照明用电分开敷设，临时照明用电采用低压36V照明。36V行灯照明应具有良好的绝缘，行灯变压器应有防潮、防漏电措施。220V照明线路应按照规定布线和装设灯具并加漏电保护器。

　　4.建立本工程的临电管理制度，并教育施工人员遵照执行。

　　二、施工临时用水：

　　1、施工用水的水源根据业主提供的位置。

　　2、设专职临设水工，负责临水设施的日常维护，同时对班组的使用进行监督。

　　三、现场消防用水：

　　1.施工各作业面必须设有消防水源，并设有备用水源，防止临时停水时有意外发生（使用大油桶注满水用作备用水源）。

　　2.消防水源及备用水源的设置位置应远离电箱；靠近易燃材料堆放地和作业区。

　　3.消防备用水禁止用于其它作业项目，只作消防专用。

　　4.此外，在备足中砂，用以在紧急情况下扑救电气线路的失火。

　　5.配备足够灭火器材，供现场使用。

　　附件下载：北京某公寓大堂装修工程施工组织设计