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最专业的混凝土搅拌站厂家解析电磁系统的故障及维修
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省机器制造有限公司一致被誉为最专业的混凝土搅拌站生产厂家，我们的换页体现在生产技术先进、工作人员专业素质高、售前专业指导、售中专业讲解、售后专业安装免费培训、定期专业回访。省机器制造有限公司有专业的技术团队为每一位客户量身定做搅拌站配套方案，并未客户专业讲解搅拌站设备操作中遇到的难题、事故解决方案、维修技巧等等。以下是我公司网络人员摘抄的一段工程师为客户讲解搅拌站电磁系统故障及维修方案。
混凝土搅拌站电磁系统故障有：铁心噪声大，衔铁吸不上，衔铁不释放、线圈的故障等等。面对这些故障，混凝土搅拌站专业生产厂家省机器制造有限公司为大家详细讲解，以方便搅拌站客户正确操作，扩大设备使用寿命。
1）搅拌站电磁系统的铁心噪声大：电磁系统在运行中发生轻微的嗡嗡声是正常的，若声音过大或异常，可判定电磁系统发生故障，其原因有：
①衔铁与铁心的接触不良或衔铁歪斜
衔铁与铁心的接触经多次碰撞后，使接触面磨损或变形，或接触面上有锈垢、油污、灰尘等，都会造成接触面接触不良，导致吸和时产生振动和噪声，加速铁心损坏，同时会使线圈过热。严重时甚至会烧毁线圈。
如果振动由铁心端上的油垢引起，应拆下清洗。如果是由端面变形或磨损引起，可用细纱布平铺在平铁板上，来回推动铁心将端面修平整。对E型铁心，维修中应注意铁心中柱接触面要留0.1~0.2mm的防剩磁间隙。
②短路环损坏：交流接触器在运行过程中，铁心经多次碰撞后，嵌装在铁心端面内的短路环有可能断裂或脱落，此时铁心产生强烈的振动，发出较大噪声。短路环断裂多发生在槽外的转角和槽口部分，维修时可将断裂处焊牢或照原样重新更换一个，并用环氧树脂加固。
③机械方面的原因：如果触头压力过大或因为活动部分受到卡阻，使衔铁和铁心不能完全吸合，都会产生较强的振动和噪声
2）搅拌站电磁系统的衔铁吸不上：当交流接触器的线圈接通电流后，衔铁不能被铁心吸合，应立即断开电源，以免线圈被烧毁。
衔铁吸不上的原因主要有：一是线圈出线的连接处脱落，线圈断线或烧毁。二是电源电压过低或活动部分卡滞。若线圈通电后衔铁没有振动和发出噪声，多属第一种原因；若衔铁有振动和发出噪声，多属第二种原因。应根据实际情况排除故障。
3）搅拌站电磁系统的衔铁不释放：当线圈断电后衔铁不释放，此时应立即断开电源，以免发生意外事故。
衔铁不能释放的原因主要有：触头熔焊；机械部分卡阻；反作用弹簧损坏；铁心端面有油垢；E型铁心的防磁间隙过小导致剩磁增大等。
4）搅拌站电磁系统的线圈的故障及其修理：线圈的主要故障是由于所通过的电流过大导致线圈过热甚至烧毁。线圈电流过大的原因主要有：
①线圈匝间短路：由于线圈绝缘损坏或受机械损伤，形成匝间短路或局部对地短路，在线圈中回产生很大的短路电流，产生热量将线圈烧毁。
②铁心与衔铁闭合时有间隙：交流接触器线圈两端电压一定时，它的阻抗越大，通过的电流越小，当衔铁在分开位置时，线圈的阻抗最小，通过的电流最大。铁心吸合过程中，衔铁与铁心的间隙逐渐减小，线圈的阻抗逐渐增大，当衔铁完全吸合后，线圈阻抗最大，电流最小。因此，如果衔铁与铁心间不能完全吸合或接触不紧密，会使线圈电流增大，导致线圈过热以致烧毁。
从以上分析可知，对交流接触器而言，衔铁每吸合一次，线圈要受一次大电流冲击，如果操作频率过高，线圈会在大电流的连续冲击下造成过热，甚至烧毁。
③线圈两端电压过高或过低：线圈电压过高，会使电流增大，甚至超过额定值；线圈电压过低，会造成衔铁吸合不紧密而产生振动，严重时衔铁不能吸合，电流剧增使线圈烧毁。线圈烧毁后，一般应重新绕制。如果短路的匝数不多，短路又在靠近线圈的端部，而其余部分尚完好无损，则可拆去已损坏的几圈，其余的可继续使用。
线圈需重绕时，可从铭牌或手册上查出线圈的匝数和线径，也可从烧毁线圈中测得匝数和线径。线圈绕好后，先放入105~110oC的烘箱中预热3h，冷却至60~70oC后，浸绝缘漆，滴尽余漆后放入110~120oC的烘箱中烘干，冷却至常温即可使用。
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