深挖“三剂”采购降本潜力

如何花最少的钱买最好的物资，是企业采购工作的核心问题。为千方百计从采购源头上“抠”效益，扬子石化物装部以“三剂”为重点，采取有力措施，通过引入需求捆绑、国产化、简化采购渠道、深度竞价竞标、严控采购时点以及技术商务谈判等手段，有效降低“三剂”采购成本，取得显著成效。

在“三剂”采购中，他们主动研究和调整采购策略，抓住重点，充分引入竞争机制，不仅打破了“三剂”独家采购的局面，还完成新引入的12种三剂的试用验收，为开展商务竞价创造条件。如常减压阻垢剂引入第二家竞争后，采购价格由原来的2.44万元吨下降到1.95万元吨，降幅约20%，全年节约采购资金35万元。他们还对不同装置使用同一品种的13个“三剂”（不含水处理剂）进行竞价竞标采购，降低了采购成本。如小焦化消泡剂，引入充分竞争后，价格降幅达13%，全年节约采购资金18万元。

该部还尝试“三剂”费用总包模式，联合公司相关部门和生产厂，利用2008年装置大修的契机，将乙烯脱戊烷塔为试点，在公司内首次试行装置单元运行周期的“三剂”费用总包。按照总包协议运行后，脱戊烷塔年均处理费大幅降低，一个运行周期节约资金可达160多万元。与此同时，他们还积极清理“三剂”闲置物资，取得了可观的效果。

灵活应变畅通物资供应链管理系统

扬子石化物装部在注重挖潜增效中精打细算，多渠道、多途径实践降本增效，为企业减亏增效出力。2008年8月以后，钢材、煤炭、化工原材料等价格普遍大幅回落。物装部积极应对市场变化，对框架采购协议的价格及时进行调整，全面调低执行价，对一些价格波动大的品种取消框架采购，改由即时比价订货。对以往项目上供应的钢结构材料，实行工厂化预制，改变以施工单位预算为依据的采购方式，实行工厂化预制的集成采购，以减少往常零星供应带来的浪费。仅一氧化碳项目钢结构招标，就节约采购资金63万元。

此外，在废旧物资处置方面，该部在完善制度建设、加强过程控制、开展专业化处置工作的基础上，积极做好改代利库，采取奖励措施，鼓励使用账内长期无动态物资和账外可用物资。在公司各相关部门和生产厂积极配合下，该部精心组织，2008年共处置废旧物资回收资金2000余万元。

优质供应保障企业正常运营

物装部门是公司重要的服务窗口单位，承担着生产基建、大修维修的物资保障任务。2008年，企业虽然受到上半年市场资源紧张和百年罕见的雨雪冰冻灾害、汶川大地震以及下半年化工市场价格剧烈震荡等因素的影响，但该部员工努力做到未雨绸缪，主动出击，紧盯市场，以优质服务攻坚克难，保障供应。

2008年恰逢扬子石化芳烃片区四年一修，并伴有多个设备更新、技改技措等项目同步进行，保供任务十分繁重。检修、改造工作是企业生产经营活动中的一件大事。为确保公司各套化工装置改造、检修重大战役的顺利进行，负责大修物资采购供应的扬子石化物装部早动手、早准备，多方筹措物资，为大检修提供了充足的物资储备。他们超前谋划、提早介入，提前了解需求计划，加强市场分析研究和协调沟通，狠抓大修计划落实，及时反馈采购信息，并将长周期、关键设备作为突破口，在加大催交催运力度的同时，严把采购质量关口，为大修物资“优质、准点、足数”供应奠定了坚实基础。在为大修提供充足物资保障的同时，该部还严格按照项目进度各关键控制点的要求，做好设备订货、资料交接、催交催运和现场服务工作，确保了10万吨年丁二烯项目和乙二醇二氧化碳脱除系统改造项目一次开车成功。