划生产什么产品，什么时候生产，生产多少，它是MRP II系统中的一个重要计划层次。MPS通过对关键资源的粗能力计划，均衡安排产成品生产计划，以保证得到一份既可满足市场总量需求，也是相对稳定均衡的生产计划。主生产计划的稳定和均衡，是MRP成功运行的基础。 　　为了适应某些制造行业的产品和生产特点的要求，本系统允许不启用主生产计划而直接进行物料需求计划。 

　　3) 物料需求计划 

　　物料需求计划系统(Material Requirement Planning，MRP)是一种对最终产品以下层次零部件加工和采购进行的排程技术，是一种科学的物料管理和生产计划方法，是MRP II系统的核心，也是管理系统成功运行的关键。

 　　它要解决①什么零件？②加工或采购多少？③什么时间下定单或指令？④什么时间交付？

 　　i6/PM的物料需求计划系统是生产管理的核心，主要作用是将主生产计划安排的产品需求分解成各自制件的生产计划、外协加工计划和外购件的采购计划。包括物料需求计划编制、项目物料需求计划、加工单管理、外协加工单、受托加工单、请购单管理、能力需求计划等功能。 　　4)车间作业控制

 　　车间作业控制系统(Shop Floor Control，SFC)是一个生产管理人员用于计划、调度、控制、评估车间生产作业的原则、方法、和技术。SFC接受主生产计划和物料需求计划产生的车间定单，并根据产品或零部件的工艺路线来编制车间作业计划(工序进度计划)，组织生产，完成生产计划任务。车间是产品生产的承担者也是生产数据的产生地，大量有关生产作业的信息，通过车间反馈给各级管理人员 

　　车间作业计划的编制是本系统的主要功能。它根据确认过的物料需求计划所产生的定单，参考车间的人力、设备能力，按照零部件的工艺流程或加工流程，将生产任务具体到每道工序，规定每道工序的起始时间和结束时间，并将工序任务及使用资源下达到相应的工作中心，满足离散制造企业的车间调度派工的管理要求，同时支持外协生产管理。包括车间定单管理、外协定单管理、受托定单管理、车间作业计划、车间作业调度、车间作业控制、车间作业分析等功能。

 　　将完工报告、工序间交接单、在制品库存管理集成于一身的工序转移单，使得在制品管理既可以达到精细化管理的目的，并且其提供了可提高维护效率的功能。 

　　5)重复式生产管理

 　　重复式生产管理根据APICS的定义是一种按日生产能力来安排进度和执行生产的离散生产方式。通常该生产方式生产速度快，物料趋于同一个方向顺序流动，即所谓按照产品线布置设备，并且一般都是"一个流"即工序间转移批量为1，其生产速度由节拍控制。简单地说就是按流水线生产，所以又称为连续式生产。

 　　在i6/PM中重复式生产管理用到了JIT(Just In Time)的一些特点，如：

1、按日生产能力均衡安排日生产计划；

2、其计划的执行以日计划代替加工单，采用反冲法进行发料和消耗统计；

3、日计划只下达到最后一道工序和一些关键控制点，以工位配料单作为材料运送看板，从而支持实现拉式作业。目前我国许多行业均采用这种生产方式，例如：汽车、电冰箱、洗衣机、电视机、空调，专营出口电子企业、玩具、等均属于这种生产类型。i6/PM生产制造管理软件通过成熟的MRPII计划技术、结合重复式生产管理为这类企业提供了生产计划和车间现场管理的全面解决方案，包括重复式定单、车间日计划、车间事务处理、生产统计分析等功能。 

　　6)产品 　　产品质量管理是确定企业质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量计划、质量控制、质量保证和质量改进等实施的管理职能的所有活动。在i6/PM系统中，产品质量管理系统和车间作业控制系统、库存管理系统，以及制造数据管理系统、系统都有有机的联系，并且处于同一层次 。

 　　本系统提供了对质量问题处理与审核的维护，这些信息通过质量综合统计分析模块进行统计分析，可以得出有用信息，提供给有关部门；通过对收集到的检验记录和质量问题记录进行多角度的统计和分析，得出有用信息，提供给各相关部门，为部门决策提供支持；提供对计量器具整个使用寿命周期的计算机管理，包括计量器具的新购登记、检验登记、部门间流转登记等操作以及检验计划的生成，查询统计计量器具使用和检验状况实现产品质量的追溯。

 　　i6/PM中的产品质量管理包括质量数据维护、质量检验与试验、计量器具检验、计量器具管理、质量管理和控制、质量综合统计分析等功能。 　　7)药品生产质量管理 

 　　i6/PM药品生产管理软件是根据医药行业GMP标准研发而成的。  

　　i6/PM药品生产质量管理模块主要包括：基础数据、留样管理、取样管理、不合格品管理、报废管理、销毁管理、批记录维护等功能。 　　8) 生产成本管理  

　　i6/PM生产成本管理软件是按照现代优秀企业成本管理的一般模式，提供对标准成本核算方法的支持。标准成本核算方法通过对生产成本管理事先预测、事中控制和事后分析相结合的方法，找出各级部门的利益冲突关键所在，通过协调可以使企业资源得到优化。运用PM生产成本管理模块将使得企业建立的物料清单发挥更大的作用，它不仅体现了物流，工作流，还体现了价值流和增值流。BOM除了可用来办理定单备料和收发，MRP计划展开，车间派工及负荷配置之外，还能利用它进行自底向上的成本累加，体现了产品的增值过程；同时成本核算所需数据直接来自生产管理中反馈的作业数据，保证了成本核算的准确性和及时性。 　　i6/PM生产成本管理模块包括：成本编辑、成本累计、成本转换、成本核算、成本报表、总账接口 

　　9)设备管理 

　　i6/PM设备管理是帮助资产密集型企业，围绕资产从设计采购、安装调试、运行管理到转让报废的全生命周期，运用现代信息技术(IT)提高资产的运行可靠性与使用价值，降低维护与维修成本，提升水平与人员素养，加强资产密集型企业核心竞争力的一套信息系统。i6/PM设备管理的核心功能就是按照标准作业流程进行设备维护管理的功能，同时实现与财务、采购、库存的备品备件的管理集成，以及维修人员管理与人力资源管理的集成。

 　　设备管理模块作为生产制造管理软件的一个子系统，它的最终目标是要帮助企业实现其各种设备正常运行，并保证对设备进行科学的修理及保养，设备管理达到下列目标：

 　　① 保证设备最大限度的正常运行：通过本系统以实现采取严密的维修及保养计划来维护作业的动态安排，科学有序的对设备进行维修和保养。 　　② 对设备维修保养过程进行记录：记录设备维修及保养的各个过程，做到有据可依、责任到人。 

　　③ 减少设备维修及保养的成本：由于在进行了过程管理，一方面可以通过科学管理实现减少设备维护成本，另一方面可以减少人为原因造成的浪费。  

　　i6/PM设备管理模块包括：管理、标准作业流程、设备维修、设备点检、设备润滑、设备保养、设备检验、设备运行、设备事故、设备报表等功能。

 　　10) 协同生产 

　　新中大协同生产管理(Collaborative Production Management，CPM)是新中大公司将协同制造原理在生产制造方面的成功应用。帮助企业采用新的思维方法解决由制造所衍生的所有复杂交互活动、应用和流程