1.1材料
1.1.1水泥:宜用#325标号以上的普爱硅酸盐水泥、膨胀水泥或矿渣硅酸盐水泥。如遇有侵蚀介质作用时应按设计要求选用。
1.1.2砂:宜用中砂,不得含有杂物,含泥量不得超过3%.粒径大于3mm的砂在使用前应筛除。
1.1.3外加剂:宜采用减水剂、早强剂等外加剂外,亦可掺入有机硅防水剂和水玻璃矾类防水促凝剂。
1.2条件
1.2.1地下室预留孔洞及排水管道安装完毕,并办理隐蔽验收手续。
1.2.2混凝土墙、地面,如有蜂窝及松散要剔除,后浇带、施工缝要凿毛,用水中刷干净。先涂素水泥浆(1:1水泥浆掺10%107胶薄涂一层)一层2mm,然后用1:3水泥砂浆找平或用1:2干硬性水泥砂浆填压实;表面有油污应用10%浓度的烧碱(氢氧化钠)溶液刷洗干净。
1.2.3混合砂浆砌筑的砖墙上抹防不层时,必须在砌砖时划缝,深度为8~10mm.深的沟槽,用1:2于硬性水泥砂浆填压实。
1.2.5混凝土基层处理:
1.2.5.1新建混凝土工程,宜做成粗糙面,拆模后立即用钢丝刷将光滑的混凝土表面刷毛,并在抹面前浇水冲刷干净。
1.2.5.2旧混凝土工程补做防水层时,需用钻子、凿、钢丝刷将表面凿毛,清理干整后再冲水,刷洗干净。
1.2.5.3表面凹凸不平、蜂窝孔洞应根据不同情况分别进行处理。
1.2.5.4混凝土结构的施工缝按构造施工,要沿缝剔成“V”形斜坡槽;用水冲洗后,再用素灰打底、水泥砂浆压实抹干。槽深一般在10mm左右。
1.2.6砖砌体基层处理:
对于新砌体,应将其表面残留的砂浆等污物清除干净,并浇水冲洗。对于旧砌体,要将其表面酥松表皮及砂浆等污物清理干净。
1.2.7毛石和料石基层处理:
1.2.7.1对于石灰砂浆或混合砂浆砌体,其灰缝要剔深1cm,缝内呈园角。
1.2.7.2对于表面凹凸不平的石砌体,清理后,在基层表面做成找平层。做法是:水灰比0.5的水泥净浆一道厚约1mm,1:2水泥砂浆厚1~1.5cm并将表面扫成毛面。一次不能找平时,要间隔分层分次找平。
1.2.8灰浆的配合比和拌制
1.2.8.1灰浆的配合比
灰膏:水灰比为0.37~0.4;标准园锥体体沉入深度为70mm.
水泥浆:水灰比为0.55~0.60.
水泥砂浆:灰砂比1:1.5~2.5,水灰比为0.40~0.50左右,标准园锥体沉入深度为75~80mm.
1.2.8.2灰浆的拌制
灰浆的拌制以机械搅拌为宜,亦可用人工搅拌。拌合时要严格按照配合比加料,拌合要均匀一致,存放时间控制为:普通硅酸盐水泥砂浆,当气温为5~200C时,不应超过60min;当气温为20~350C时,不应超过45min.矿渣硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥砂浆,相应温度情况下分别不应超过90min和50min.
2.操作工艺 2.1混凝土顶板与墙面五层防水操作:
第一层水泥浆层,厚2mm.先抹一道1mm厚水泥浆,用铁抹子(灰匙)往返用力压抹,填实基层表面的孔隙。随即时其表面再抹一道厚1mm的水泥浆找平层,并用湿毛刷在水泥浆层表面按顺序轻轻涂刷一遍。
第二层水泥砂浆层,厚4~5mm.在水泥浆层初凝时进行,抹压力度以使砂浆层薄薄压入水泥浆层为宜。抹完后,在砂浆初凝时用横扫按顺序向一个方向扫出横向条纹。
第三层水泥浆层,厚2mm.在第二层水泥砂浆层凝固并具有一定强度(一般隔12h),适当浇水湿润,分次用铁抹子压实,一般抹压3~4次为宜,其方法同第一层。
第四层水泥砂浆,厚4~5mm.在第三层凝结前,按照第二层的施工方法进行,抹压后不用条纹,而是在砂浆初凝前,分次抹压3~4遍,最后再压光。
第五层水泥浆层,厚1mm.在第四层水泥砂浆抹压两遍后,用毛刷均匀地将水泥浆涂刷在第四层表面,随第四层抹实压光;五层抹面法主要用于防水工程的迎水面,而背面则四层抹面法即可。
2.2砖墙面和拱防水层的操作
第一层是刷水泥浆一度,厚度约为1mm,用毛刷往返涂刷均匀。涂刷后,第二、三、四层等。其操作方法与混凝土基层防水层相同。
2.3石墙面和拱防水层的操作
待找平层(水泥浆和砂浆各一层)水泥砂浆硬化后,再在其表面适当浇水湿润,即可进行防水层施工,其操作方法与混凝土基层防水相同。
2.4地面防水层的操作
地面防不层操作与墙面、顶板操作不同的地方是,水泥浆层不采用刮抹的方法,而是把拌合好的水泥浆倒在地面上,用刷往返用力涂刷均匀,第二、四层是水泥浆层初凝前后把拌合好的水泥砂浆层按厚度要求均匀铺上,铵墙面,顶板操作要求抹压,各层厚度均与墙面、顶板防水层相同。
2.5养护
2.5.1环境阴凉、潮间断的地下室,地下沟道等,可以不必浇水养护。
2.5.2一般情况,防水层终凝后,每隔4h浇水一次,保持防水层表面经常湿润。防水层的养护其一般为14d在通风良好及时及有阳光照射的地方,应在防水层上覆盖湿草席、麻袋等。
3.质量标准 3.1保证项目
3.1.1原材料、外加剂配合比及春分层造法必须符合设计要求和施工规范规定。
3.1.2水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固,无空鼓。
3.2基本项目
3.2.1外观表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷,阴阳角呈园弧形或钝角,尺寸符合要求。
3.2.2留搓位置正确,按层次顺序操作,层层搭接紧密。修补空鼓、裂缝时,将空鼓处的防水层剔成斜坡形。
3.3检评标准
按照本节质量标准的规定,用观察和尺量方法检查。
4.施工注意事项 4.1避免工程质量通病
4.1.1空鼓:基层污染物未处理好或刷水泥浆前基层表面未进行凿毛。
4.1.2裂纹:配合比不当或称料不准;早期干燥脱水,后期养护不当;施工时压实、压光不好等,都会产生裂纹。
4.1.3渗漏,各层抹灰时间掌握不当,层间施工间隔时间短,出现流坠,或水泥浆抹上后干得太快,抹面层砂浆粘结不牢造成渗水;接搓、穿墙及楼板管洞处理不好易造成局部渗漏。
4.2产品保护
4.2.1抹灰棚架要离开墙面200mm,拆棚架时不得碰坏棱角及墙面。
4.2.2抹完防水砂浆的防水面,在24小时内严禁上人踩踏。
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