2主要设备及性能2.1氨压机
氨压机是美国FRICK公司生产的,其结构型式为2台螺杆式氨压机安装在一个罐体上,氨压机冷却方式为液氨冷却,向氨压机排气口处直接喷液氨,液氨与压缩高温氨气及润滑油混合后蒸发,带走热量,从而降温氨压机的温度,在冷却用供液氨管路中设置电磁阀,根据氨压机的运行情况控制冷却氨液管路开、闭;管路中的膨胀阀,能够随着氨压机排出压缩氨气的温度变化,自动调整冷却用氨液供应量,简单、可靠,与用水冷却冷却机油的方式相比,氨压机组也就不必另附一个冷却用油水热交换器,氨压机体积小,重量轻,加之后面要讲的新型冷凝器,整个系统不需要配备水冷却塔,节约费用、场地,更环保。
氨压机启动时靠所配机油泵进行压力润滑,待氨压机正常运转后机油泵自动停止工作,氨压机依靠压差润滑;氨压机能根据负荷变化自动增加、减小负荷,依靠氨压力继电器设定最小吸入压力,当氨压机吸气口的压力接近设定的低限时,会自动减负荷,直至零负荷运行,因此不会造成由于负荷太低而自动停机;氨压机还配有电流继电器,限制主电机最大电流,低于这个设定值,允许自动加负荷,但是吸入压力也不能低于设定的最低值,高于设定的最大电流值,会强制自动减负荷,即便系统负荷很大,电流继电器也不允许氨压机继续加载了,使得电动机始终处在最佳负荷范围内工作。
2.2储氨罐及蒸发器
高压储氨罐,用于贮存氨液,在试生产前往此罐内直接加注氨液,整个系统共加4吨左右液氨,工作中从冷凝器冷凝后的液氨也进入此罐,再分别供给各个制冷设备蒸发器。
卧式低压循环储氨罐,风冷骨料单元用,氨液从储氨罐经电磁阀控制进入此罐,再经过氨泵加压后送到拌和楼配料楼骨料仓外面的冷却蒸发器中,蒸发后的氨气又回到此罐,氨压机的吸气口与此罐最上端连接,氨液在下面,氨气在上面,进而保证氨压机吸入的是纯气体,免受液击。
风冷骨料用蒸发器,由氨泵供液,在进液管路设置电磁阀,控制氨液开、关,由膨胀阀根据进入蒸发器的冷风温度自动调整进入蒸发器的氨液数量,从而实现骨料冷却温度的自动控制。由于进入拌和楼配料楼的骨料是经过水洗和水冷,然后再脱水处理过的,骨料中几乎不含粉尘等细颗粒物,所以风冷骨料用的轴流风机风扇叶片几乎没什么磨损,该叶片由树脂材料制作,通过调整叶片的角度可以调节送风量。在工作中出现过一次骨料从进风道跑到轴流风机内的情况,把轴流风机叶片全打断了,当时,从制冷车间控制盘上显示一切正常,就是冷却负荷很小,而实际上这种骨料温度却很高,经过打开冷风机的检查孔,发现轴流风机电机正常运转,风机叶片全被打断了,冷风无法循环,骨料当然也就不能预冷了。
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