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混凝土搅拌站及搅拌站控制系统操作前注意事项
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安全生产，一直是不变的话题。在商品混凝土搅拌站、工程混凝土搅拌站、简易式混凝土搅拌站、移动式混凝土搅拌站，以及各种搅拌机、配料机、输送机、粉料仓、称量等单个搅拌站设备操作中，都应该规范操作以确保安全。各种搅拌站及其配套设备的操作问题，我们不止一次谈过，而咨询的客户却从来不减少，那么我们就再次讲解一下其操作注意事项，并提醒广大客户，一定要规范员工操作，按照我公司随整套设备配备的搅拌站使用说明书和安全操作规范。
1、必须透彻了解搅拌站的工艺流程，如骨料的配料形式、各种物料的投料顺序、搅拌出料的条件。
2、必须熟悉操作台面按钮所控制的执行元件如电机、电磁阀。
3、必须熟悉强电柜里各负荷开关所控制的接触器和终端执行元件。
4、强电柜送电时先送总开关，后送个分开关，并观察电压表工作电压为380±5%V。
5、操作步骤：
a）先合总开关，在合上各分开关，给操作台和控制系统送电，打开“急停”旋钮，将“手动自动”旋钮旋至“手动”档，启动空压机，给气压系统充压，并打开电脑和仪表，预热5分钟以上，按电铃警示所有在场工作人员，保证他们在安全的工作位。
b）启动主机，斜皮带，平皮带，在启动时应注意配电柜里接触器声音是否正常，特别是星角启动接触器，以防接触器粘连造成对电机的损害。
c）查看配比通知单、水泥标号，确定水泥仓号和外加剂罐号与实际相符。
d）空压机的工作气压在4个压以上时，手动开关中途缸门和主机卸料门，通过观察限位指示灯，确认中途缸门和主机卸料门开关自如，进行生产。
e）将“手动自动”旋钮旋至“自动”档，，在运行流程图中选定所需配比，输入本车生产方数，详细填写送货单，既可启动生产。
6、设备运行过程中，须操作人员实时观察各监视器、仪表及电脑中的运行图，如有异常须改为手动处理，让维修人员及时排除故障。维修、清理搅拌机等设备时，务必断开空气开关，且在操作室悬挂警示牌后放可操作，确保人身安全。
7、在自动生产中出现故障须改手动处理时，必须先点击运行图上的暂停按钮，处理完毕后再点击程序运行图上的继续按钮。
8、在生产过程中出现故障无法自动生产时，须点击程序运行图上的复位按钮后才能进行下一次生产。并在下次生产前确认各计量秤，中途缸、皮带、主机内也无存料。
9、在搅拌站设备运行的过程中，应时刻注意上位机流程图中设备运行所带来的变化，及时发现问题并及时的进行干预以防止发生故障或使故障扩大。
10、主机（双卧轴强制式混凝土搅拌机）搅拌时，必须观察电流表指针波动是否稳定，如有异常，判别是设备问题或配比问题，并及时与维修人员或实验室人员取得联系，以便排除。
11、主机（双卧轴强制式混凝土搅拌机）搅拌时，禁止打开主机（带限位）观察口，观察搅拌情况，防止主机断电，造成“闷车”。
12、在两次发车间隔5分钟以上时，应停止斜皮带、平皮带、除尘机、搅拌机，以节省电力。若间隔达30分钟以上时，应冲洗搅拌机，防止混凝土凝固。
13、工作结束后，用水冲洗主机内的混凝土余料，并将空压机，存气罐及气路各发水处放水，以防水气影响各气动元件动作，便于下次使用。
注意：冲洗机只用于冲洗主机内部，禁止冲洗其它设备和部位，以防漏电。
14、每天工作后，把外加剂储箱里的外加剂放回到外加剂罐里，防止结晶。同时用水冲洗外加剂储箱和外加剂秤，防止外加剂计量阀和投放阀产生的结晶把外加剂板卡住，影响使用。
15、搅拌站设备运行结束后，应注意断电顺序，停止各控制电源，注意清洁工清理设备时，应保证设备以断电，并派专人看守。
16、冬季施工，在工作结束后，应把砂仓内的砂子排空，防止次日沙子冻结，影响使用。同样应把储水箱的水放净，防止冻冰。
17、冬季施工，注意保证保温设备的正常运行，以防因气温原因造成阀门的动作不灵活。
18、禁止往电脑插排上额外插接大功率用电设备（如暖风、电炉子等），也禁止将其接入操作台的控制电路中，避免烧毁控制变压器。
19、禁止带电插拔上位机与PLC之间的通讯线，防止烧毁通讯口。
20、为保证系统正常工作，严禁在搅拌站微机控制系统上安装其它软件（尤其是游戏类），禁止使用光驱观看视频文件。 |
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