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河北辽宁山西山东吉林黑龙江江苏河南安徽湖北浙江江西福建广东广西贵州云南四川陕西甘肃宁夏青海西藏新疆海南湖南内蒙古台湾 钢结构形式：排架结构,钢结构 钢结构层数：单层 钢结构施工部位：主体,屋面 钢结构焊接连接方法：手工电弧焊,气体保护焊,高强螺栓连接 钢结构安装方法：高空散装法,单件吊装法 钢结构焊缝探伤：超声波 钢结构涂装材料：防腐涂料、防火涂料 钢结构施工重点、难点：全钢排架结构厂房的钢柱、手工焊接用的焊条，应符合《碳钢焊条》《低合金钢焊条》，当两种不同强度的钢材相焊接时，采用与低强度的钢材相适用的焊接材料。墙檩采用冷弯薄壁型钢。 钢结构施工节点详图、示意图：10张以下 钢结构施工方案编制时间：2008 关键词： 钢结构制作施工方案 钢结构加工施工方案 高强度螺栓连接 钢结构安装 内容简介

　　本工程平面形式为矩形，单层全钢排架结构工业厂房。钢构件为支撑、抗风桁架、辅助桁架、制动梁、车档等。b)厂房基础：本工程基础均为独立杯形柱基。c)墙体为：标高1.2m以下为240页岩砖，以上为彩色压型钢板墙。d)屋面设计为：采用彩钢夹芯板屋面。e)门窗设计为：彩钢夹芯板推拉门，窗为铝合金窗。f)地面设计为：200厚卵石灌M2.5混合砂浆。　　钢柱加工:在本工程中为特土构件,且为重要部件,主柱考虑运输在厂生产为整柱,大型截面组合单件零件必须标准,相接、相惯刃口，部位光洁无杂质、结炭，焊件部位与组对件处的焊接头无缺陷，且应进行人工打磨抛光，组对基准必须准确。　　柱脚：牛腿、柱身的功能不同生产中重点把住截面几何尺寸，对主材焊料严格控制材质，不得串用，并符合施工相关的加工手段和环境条件，严格按作业指导进行操作，对柱脚、牛腿的组合，应按合理的装配工艺进行，对顶紧板的确认，端面平直，如工字型、槽型、十字型均应将部件加工规整、磨端后封板，封板粘合点固后增设肋板，随后检查确认进行下步施焊。　　组装。根据构件的复杂程度，可采取一次组装成型或分几次组装成型。本工程的钢柱分二次组装成型，第一次在H型钢组立机自动埋弧焊机及矫正机上，将上柱及下柱的肢的H型部件组焊成型。第二次在胎具内，将钢柱组焊成整体。　　组装前，应清除连接接触面和沿焊缝边缘每侧30～50mm范围内的铁锈、毛刺和油污等杂物。组装时必须特别注意焊接处焊口的成型。控制板的错位、坡口角度和根部间隙。其允许偏差可参考GB50205-95第4.6.3条。若达不到要求，应进行零件边缘修整。同时检查各部尺寸，合格后进行定位点焊。定位点焊是正式焊缝的一部份，必须是合格的、没有缺陷的。应用与正式焊接相应的焊接材料，由合格焊工用手工焊或气保焊。定位焊焊缝长度如设计未作要求，一般为设计受力焊缝焊脚尺寸的7倍，其焊脚尺寸不宜超过设计受力焊缝焊脚尺寸的23，其间距视具体情况而定，一般在长接缝时以300mm为宜。定位焊的标准长度当板厚t，25mm＞t＞3.2mm时为40～50mm。　　钢柱的安装：安装前对柱进行弹线，标高轴线。钢柱安装：钢柱全长，断面较大，选用50t吊车，吊杆接至30.00m，回转半径7m，起重量20t，吊装时采用30t铁扁担一点绑扎起吊，用一台25t吊车稳柱脚并抬送到位，确保吊索平稳进档。地脚螺栓套上钢导管，保护丝扣，钢柱就位后，对好中心线（两个小面、一个大面），四角用钢楔固定并拉好缆绳才能松钩。吊索需上人高空拆除。校正采用两台经纬仪控制垂直度，采用千斤顶和钢钎法校正。校正时注意日照的影响。　　…………　　共124页，编制于2008年。

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