一、预应力材料的验收、存放　　1、波纹管进场验收和存放　　•塑料波纹管进场后要按照监理工程师通知（Z050714-1）“关于下发《苏通大桥塑料波纹管控制要求》的通知”进行验收。　　•塑料波纹管应存放在远离热源及油污和化学品污染源的地方。　　•塑料波纹管存放地点应平整，堆放高度不超过2米，并设置遮阳棚或遮盖物，避免暴晒。　　2、钢绞线进场验收和存放　　•钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、规格、生产工艺捻制的组成。每批质量不大于60t。　　•钢绞线进场时应同时提交齐全的质量证明材料，还应提供反映预应力筋主要性能的出厂检验报告，必要时提供生产厂近期生产的钢绞线弹性模量的统计值，作为修正计算伸长值参考。　　•通过试验测定钢绞线的弹性模量和截面积，以便修正钢绞线计算伸长值，抽查钢绞线的抗拉强度，看是否与材质报告相符。　　•钢绞线存放场地应经过硬化处理，应有遮雨防晒设施，同时应垫高、通风、防油污、防锈。　　3、锚具进场和存放　　•锚具进场时应同时提交材料的质量证明材料。　　•锚具进场后按照规范中的检验批次和检验项目进行抽检。　　•锚具进场验收合格后应入库存放，并登记造册，根据领料单发放。　　•锚具存放应垫高、通风、防油污、防锈。　　二、预应力管道、预应力筋及锚具安装　　1、钢绞线的下料、成束　　•下料用砂轮机切断，不得用电焊或氧气切断。切割钢绞线之前，先在切割线左右两端各3～5cm处捆扎一道，防止切断后散头，在钢束下料过程中，均匀排列，梳理成束，逐个标识。　　•由于钢绞线束孔位不同，其长度也各异，应事先编号并标出下料长度，交工班据此下料，在两端注明编号，以免混杂。　　•钢绞线下料长度按设计图，并考虑张拉端的工作长度。设计未定出下料长度时，按下式计算，并经试用后进行修正：　　L=L0+2L1+nL2+2L3　　式中：L——钢绞线下料长度(mm)　　L0——锚具支承板间孔道长度(mm)　　L1——锚具高度(mm)　　L2——张拉千斤顶支承端面到槽形口外端面间的距离(包括工具锚高度)(mm)　　L3——长度富余量(mm)(可取100mm)　　n——单端张拉为1，两端张拉为2　　•下料时要注意本桥位于半径为7000米的平曲线上，左、右幅箱梁钢绞线长度要考虑平曲线的影响。　　•钢绞线束制作应在特制的放盘柜中进行，防止弹伤人和钢绞线打绞。　　•0＃～4＃节段钢绞线在800t平板驳上下料，其余节段钢绞线在已浇注梁段顶面下料。　　•钢绞线成束时应理顺，不得交叉盘绞，可用钢板仿锚板孔位缩小做成梳型板，将各根钢绞线梳理顺直。束内每根两端均用白胶布缠绕编号，同根同号。　　•下料后存放在防雨棚内待用，对较长的钢绞线束，为便于存放运输，可将其盘成大盘，圈径宜为3m左右，并对钢束编号。　　•钢绞线束在储存运输制作安装过程中，应防止钢束锈蚀，沾上油污及损坏变形。　　2、纵向预应力束安装　　纵向预应力管道采用塑料波纹管成孔，15－31预应力束和15－22预应力束的塑料波纹管(聚丙烯)直径为Φ内130mm，15－15预应力束的塑料波纹管(聚丙烯)直径为Φ内100mm。　　(1)波纹管配色　　•由于连续刚构纵向波纹管密集，且部分波纹管直径较为接近，为防止施工过程中波纹管混淆，特对塑料波纹管颜色进行标识。　　不同直径的塑料波纹管采用不同的颜色，顶板上、下层波纹管采用不同的颜色，顶板同一层相邻的两根波纹管采用不同的颜色，两种颜色交错布置，底板上的相邻波纹管也采用不同的颜色。　　φ内130mm波纹管采用黑、绿、红、黄四种颜色，其中上层为黑、绿颜色，下层为红、黄颜色。　　φ内100mm波纹管采用黑色及绿色(0#块横隔墙内φ内100mm波纹管采用黑色)。　　

专题推荐