注：水灰比为0.47,砂率（%）为43。

自拌砼配合比如下：

注：水灰比为0.54，砂率（%）为32。

砂：砂的含泥量及粒径对混凝土干缩有较大的影响，据资料表明，采用中粗砂比采用细砂可减少用水量,水泥用量相应减少,可降低混凝土温升，减少混凝土干缩，砂的含泥量对砼收缩也有较大影响，随着含泥量的增大，砼的收缩增大，抗拉强度降低，对结构的抗裂不利。

石子：泵送混凝土由于受输送管径和泵送高度的影响，粗骨料粒径与现场拌制混凝土相比一般较小，而在混凝土强度不变，石子用量不变的情况下，石子粒径越小，混凝土中水及水泥用量相应增加，混凝土的收缩也相应增大，石子含泥较大对混凝土抗裂极为不利。

水泥用量：混凝土中水泥用量增加，其收缩随之加大。

砂率：混凝土中粗骨料是抵抗收缩的主要材料，在配合比完全相同的情况下，混凝土的干缩随砂率增大而增大，因此，商品混凝土在满足泵送的前提下，宜尽可能降低砂率，所以，规定泵送混凝土的砂率宜控制。

水灰比：水是影响混凝土收缩的主要因素，混凝土中用水量越大则干缩越大。

气候条件：施工时的气候条件也是影响混凝土板面裂缝的主要原因，在高温干燥及大风季节，混凝土浇筑不覆盖板面将会较早出现裂缝，这主要是由于混凝土表面水分蒸发速度过快所致，这种裂缝往往上下贯通。

施工：混凝土振捣时间过长，石子下沉，表面就会出现一层浮浆层，降低了楼板表面混凝土中粗骨料含量，致使混凝土成型后表面强度不够，加大了收缩，导致混凝土表面出现网状裂缝，混凝土振捣后，未及时抹压搓毛，使沉缩裂缝得不到及时的愈合就硬化，同时在混凝土初凝后，表面未及时浇水覆盖养护，使混凝土表面水分迅速蒸发，形成楼板上部和下部差异收缩产生裂缝，楼板上部负弯矩筋保护层厚度控制不严，当负弯矩筋保护层厚度过小，板面极易沿负弯矩筋方向产生裂缝，当负弯矩筋保护层厚度过大或间距过大，易引起垂直于负弯矩筋方向裂缝的产生，模板支撑不牢，刚度不足，会使混凝土板变形导致裂缝，支撑过早拆除或过早上荷载会因混凝土强度不足使板产生裂缝。

三、塑膜覆盖养护是控制与预防裂缝的措施之

在施工中裂缝的控制与预防措施很多，现主要从塑膜覆盖养护方面采取的预防和控制措施加以说明，基本上解决了板面裂缝问题。

困现在现浇板的模板主要是采用木胶板，吸水率比钢模板要大得多，为防止混凝土在初凝前不让模板吸收太多的水份，混凝土在入仓前对模板洒水润湿，混凝土入仓后及时进行振捣密实，人工用合金尺刮平，用木抹子及时抹压抹平，因商品混凝土的砂率较大，不宜压光以减小混凝土的表面应变张力，以减少混凝土塑性收缩裂缝，抹平一段及时用塑膜覆盖好（见附图），塑膜的边口处用抹子打以便让塑膜与混凝土表面粘贴，以防混凝土在初凝前塑膜被风吹起，这样混凝土表面和内部的水份就不会因蒸发速度过快而过早的散发，在混凝土达到初凝人踩上去不留脚印时，在塑膜表面洒水以降低混凝土的表面温度，采用此方法是控制商品混凝土现浇楼板裂缝的有效措施之一。此方法不仅操作工艺简单，操作人员容易掌握和控制，而且施工成本非常低，在10小时后把塑膜拿起能重复使用2至3次，本工程建筑面积7996平米，购买塑膜成本是840元，每平方米成本才不到1角1分钱。设专人浇水养护，水量随着混凝土表面强度增长而加大，养护好能提高混凝土的抗拉强度和拉伸应变，保证养护时间不少于7-14天，经过试验证明，采用塑膜覆盖养护商品混凝土现浇楼板，是控制混凝土表面裂缝的重要有效措施之一。

商品混凝土现浇楼板裂缝的控制是涉及原材料质量，配合比，混凝土的生产质量，施工，设计等诸多因素，通过实践证明，只要严格遵守强制标准，按施工程序及规范的要求施工，裂缝是可以控制在最少范围内，或者说是可以基本上得到控制的，在采用本文提出的低成本控制措施，可使现浇楼板表面裂缝得到有效的控制。

工程一处杨前进

二○○七年七月二十二日