第九节楼地面工程

　　本工程楼地面面层为水泥砂浆面层。

　　编制参考标准及规范

　　（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

　　（2）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-200211

　　基本规定

　　水泥砂浆面层工程所用的水泥应有产品的合格证书（或产品性能检测报告），水泥、砂等应有进场复试报告。

　　水泥砂浆面层工程必须严格按本标准操作规范进行操作，保证工程质量，同时确保各施工人员的职业健康安全和现场文明施工。

　　水泥砂浆面层工程随属地面工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本标准的规定，一般项目应有80％及以上的抽检处符合本规范的规定，偏差值在允许偏差范围内。

　　铺设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa；表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。

　　整体面层施工后，养护时间不少于7d，抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，正常使用。

　　整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。

　　地面镶边时，如设计无要求时，在强烈机械作用下，水泥砂浆面层与其他面层交接处应设置金属镶边构件。

　　施工准备

　　技术准备

　　（1）审查图纸，制定施工方案，了解水泥砂浆的强度等级；

　　（2）在施工前对操作人员进行技术交底；

　　（3）抄平放线，统一标高。检查各房间的地坪标高，并将统一水平标高线弹在各房间四壁上，一般离设计的建筑地面标高500mm；

　　（4）在穿过地面处的立管加上套管，再用水泥砂浆将四周稳牢堵严；施工前作卫生间、厨房等试水并做好防水处理。报监理验收合格后才进行楼地面施工。

　　（5）检查预埋地脚螺栓预留孔洞或预埋铁件的位置；

　　（6）检查地漏标高，用细石混凝土将地漏四周稳牢堵严；

　　（7）组织熟练的专业队伍进行面层工程的施工操作；

　　（8）配置经验足够、资质具备的人员组成项目成员，并建立强有力的项目管理机构组织。

　　材料要求

　　（1）水泥采用强度等级32.5以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬期施工时宜采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥，严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥。

　　（2）砂子采用中、粗砂，含泥量不大于3％。

　　（3）水泥的品种、强度必须符合现行技术标准和设计规范的要求，砂要有试验报告，合格后方可使用。

　　主要机具

　　砂浆搅拌机、拉线和靠尺、抹子和木杠、捋角器及地面抹光机（用于水泥砂浆面层的抹光）。

　　作业条件

　　（1）施工前在四周墙身弹好水准基准水平墨线（一般弹+500mm线）；

　　（2）门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。对于有室内外高差的门口位置，如果是安装有下槛的铁门时，尚应顾及室内外完成面能各在下槛两侧收口；

　　（3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）；

　　（4）办好作业层的结构隐蔽验收手续；

　　（5）作业层的天棚（天花）、墙柱施工完毕。

　　材料的关键要求

　　（1）根据设计图纸要求计算出水泥、砂等的用量，并确定材料进场日期。

　　（2）按照现场施工平面布置的要求，对材料进行分类堆放和作必要的加工处理。

　　（3）水泥的品种与强度等级应符合设计要求，且有出厂合格证明及检验报告方可使用。

　　（4）砂不得含有草根等杂物；砂的粒径级配应通过筛分试验进行控制，含泥量应按规范严格控制。

　　（5）水泥砂浆应均匀拌制，且达到设计要求的强度等级。

　　技术的关键要求

　　（1）当水泥砂浆面层下一层有水泥类材料时，其表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象；当在预制钢筋混凝土板上铺设时，应在已压光的板上划毛、凿毛或涂刷界面处理剂。

　　（2）当铺设水泥砂浆面层时，其下一层水泥类材料的抗压强度应≥1.2N／m㎡.在铺设前应刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4～0.5，并应随刷随铺，随铺随拍实并控制其厚度。抹压时先用刮尺刮平，用木抹子抹平，再用铁抹压光。

　　（3）水泥砂浆的配合比不宜低于1：2，其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不应大于35mm.抹平工作应在初凝前完成，压光工作应在终凝前完成。

　　（4）水泥砂浆面层铺设后，表面应覆盖湿润，在常温下养护时间不应少于7d.

　　（5）水泥砂浆面层的允许偏差按一定的规范进行控制，对应专门的检验方法进行检查。

　　质量关键要求

　　（1）避免起砂、起泡：其原因是水泥质量不好，水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格后才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于35mm；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍：第一遍随铺随进行，第二遍压光在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不应少于7昼夜。

　　（2）避免面层空鼓（起壳）：其原因是砂子粒径过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前，应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。

　　职业健康安全关键要求

　　（1）石灰、水泥等含碱性，对操作人员的手有腐蚀作用，施工人员应配戴防护手套。

　　（2）砂浆的拌制过程中操作人员应带口罩等防尘劳保用具。

　　环境关键要求

　　（1）拌制砂浆时所排除的污水需经处理后才能排放。

　　（2）施工过程产生的建筑垃圾运至指定地点丢弃。

　　（3）施工后砂浆面层表面应及时清理，保持环境的干净整齐。11.6施工工艺

　　工艺流程操作工艺

　　（1）刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撤水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，应控制一次涂刷面积不宜过大。

　　（2）地面与楼面的标高和找平，控制线应统一弹到房间四周墙上，高度一般比设计地面高500mm.有地漏等带有坡度的面层，坡度应满足排除液体要求。

　　（3）打灰饼、冲筋：根据+500mm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋（软筋间距为1.5m左右）。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层的平均厚度，然后边测标高边做灰饼。

　　（4）水泥砂浆面层的施工

　　1）基层为混凝土时，常用干硬性水泥砂浆，且以砂浆外表润松散、手握成团、不泌水分为准，而水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆的配比为1：2（如用强度等级32.5的水泥则可用1：2.5的配比）。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆均匀满涂在面上，再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。

　　2）第二遍压光：在水泥砂浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍，要求不漏压，做到压实、

　　压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。

　　3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用灰匙（铁抹子）抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平达到压平、压实、压光。

　　质量标准：主控项目

　　（1）水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5级，不同品种、不同强度的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为1～5mm，且含泥量不应大于3%.

　　检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

　　（2）水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15.

　　检验方法：检查配合比通知单和检测报告。

　　（3）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

　　检验方法：用小锤轻击检查。

　　一般项目

　　（1）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。

　　检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。

　　（2）面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

　　检验方法：观察检查。

　　（3）踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。

　　检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。

　　（4）楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于lOmm，每踏步两端宽度差不应大于lOmm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允偏差为5mm，梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。

　　检验方法：观察和钢尺检查。

　　（5）水泥砂浆面层的允许偏差应符合规范的规定。

　　4）养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤其应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7d。

　　成品保护

　　当水泥砂浆整体面层的抗压强度达到设计要求后，其上表面方可走人，且在养护内严禁在饰面上推动手推车、放重物品及随意践踏。

　　推手推车时不许碰撞门立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。

　　施工时不得碰撞水电安装用的水暖立管等，保护好地漏、出水口等部位的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。

　　施工过程中被沾污的墙柱面、门窗框、设备立管线要及时清理干净。

　　附件下载：高层住宅楼施工组织设计