它的水化过程包括了各种无水化合物与水所产生的水化反应，并以不同的速率进行水化，C3A的水化速率比C3S、C2S要快的多。因此水泥的水化放热很大程度上取决于C3A的水化反应。在泵送混凝土中，水泥水化放热的大小对混凝土坍落度损失影响很大，原因是水泥水化放热，混凝土使拌和物中的游离水分吸附于水化产物表面或蒸发，并促使混凝土拌合物内部温度升高，加快水泥的凝结，造成了混凝土坍落度的损失。

2、外加剂对水泥适应性与混凝土坍落度的影响

　　泵送混凝土常需要添加剂来改善混凝土的和易性，并提高混凝土的坍落度值，使混凝土具有良好的工作性能。但在相同配合比下同掺量、同品种的外加剂对不同品种的水泥，其适用效果差异很大。这是外加剂与水泥适应性的问题。具体分析主要有以下几因素。

2.1水泥矿物组成的影响

　　对水泥适应性的影响主要是水泥矿物中C3A与C3S的含量，水泥中的C3A含量低而C3S含量高对外加剂的适应性要好，而C3A含量越高，外加剂对水泥的适应性效果越差。

2.2掺和料的影响

　　泵送混凝土中，经常用粉煤灰取代部分水泥或细集料，能在保持混凝土原有和易性的条件下减少用水量，粉煤灰愈细，球形颗粒含量愈高，减水效果越好；如不减少用水量，则可改善混凝土的和易性，减少混凝土的泌水率，防止离析，降低混凝土的水化热，促进外加剂与水泥的适应性，并减少混凝土坍落度的损失。

2.3含碱量的影响

　　含碱量高的水泥，由于大量的碱会破坏外加剂在水泥颗粒表面形成的吸附膜，使外加剂失去原有的减水作用，加快了混凝土坍落度的损失。

2.4外加剂的影响

　　在泵送混凝土中掺入一定剂量的外加剂，能起到减少用水量，降低水泥的水化热，提高混凝土的坍落度值，节约水泥等良好的效果。但不同的外加剂及掺量对水泥的分散、减水、增强等效果不尽相同。

3、环境条件对混凝土坍落度损失的影响

　　砂、石、水泥等原材料的温度及外界环境的温、湿度对混凝土坍落度的损失有很大的影响。

3.1原材料的温度过高，特别是在夏季施工时，由于温度过高，造成混凝土拌合物的温度过高，这就加速了混凝土中游离水分的蒸发，易造成混凝土坍落度损失过大。

3.2外界环境温度高，湿度低，使拌合物的温度升高，加速了水化反应的进行，进一步促进水泥的放热，使混凝土中的游离水分减少，造成坍落度的损失。

4、施工工艺及运输对坍落度损失的影响

在泵送混凝土中，外加剂掺加的早晚对坍落度的损失也有影响：研究表明，后添加与同时添加相比，在获得同样流动混凝土的前提下，后添加外加剂的掺量仅为同时添加掺量的50%～80%；因此，后添加可获得较好的流动性。

　　泵送混凝土在运输过程中，由于泌水和游离水分蒸发，易造成混凝土中游离水分的减少，并因此加大混凝土坍落度的损失。

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