1.1.5玻璃丝布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放平整，避免相互交错摆放。

　　2.1基层处理

　　2.1.1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰，找平基层，墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度≤3mm，阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂浆找平。

　　3.1.2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。

　　2.1.3墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。

　　3.1施工要求：

　　3.1.1施工温度不应低于5℃，而且施工完成后，24小时内气温高于5℃。夏季高温时，不宜在强光下施工。

　　4.1.25级风以上或雨天禁止作业。

　　4.1.3抹找平层前，抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。

　　3.1.4找平层用1：3水泥砂浆。

　　3.1.5窗口，窗膀水平角及垂直角要挂线施工。

　　4.1科龙EPS外墙保温系统的施工

　　4.1.1施工程序

　　基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面

　　4.1.2粘贴EPS板

　　4.1.2.1工具明细

　　1.锯条或刀锯

　　2.打磨EPS板的粗砂纸挫子或专用工具

　　3.小压子或铁勺

　　4.铝合金靠尺

　　5.铁卷尺

　　6.线绳、线坠

　　7.墨斗

　　4.1.2.2配料工具

　　1.铁灰槽（建议1m×0.4m×0.3m）

　　2.小铁平锹

　　3.提漏（1kg个或5kg个）

　　4.塑料桶（建议能装15kg水泥作为量桶）

　　5.铁筛网（16目）

　　4.1.2.3粘贴聚苯乙烯板（EPS板）

　　1.配制聚合物砂浆必须有专人负责，以确保搅拌质量。

　　2.把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避免粘结剂出现分离现象，搅拌适度，以免出现质量问题。

　　3.聚合物砂浆配合比为：KL粘结剂：425#普通硅酸盐水泥：砂子（用16目筛底）：=1：1.88：4.97（重量比）

　　4.将水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后按配合比加入粘结剂，进行搅拌，

　　5.搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。根据和易性可适当加水，加水量为粘结剂的5%.

　　6.水为混凝土用水。

　　7.聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。

　　8.聚苯板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。聚苯板自上而下逐步粘贴，贴板前应先挂好垂直线，水平线，跟线贴板。铺好的板为了防止上下滑，用U钩将上下两层拉住临时固定。上下两层板必须错缝搭接，搭接长度不宜小于13板长，阴阳角处咬茬搭接。

　　9.聚苯板粘贴时，在苯板上打点，如每块板上（600mm×600mm为例）16个点，边缘点距板边25mm为宜，砂浆点直径为60mm左右，厚度为10mm；粘贴直径100mm，厚度为2-3mm，点中心距为150mm-200mm，粘贴墙体面积为EPS板的30%.

　　10.门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边满打聚合物砂浆。带宽60mm，厚度10mm，

　　再在聚苯板（600mm×600mm）余下部分涂12个点。粘贴墙体面积为EPS板的50%.

　　11.贴聚苯板时，所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5-7次，使聚合物砂浆与墙面粘牢。

　　12.粘贴聚苯板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需切割的板块放在中间。

　　13.雨蓬、勒角、变形缝处粘贴时应做翻包处理，将宽度200mm-260mm的标准网与墙面粘结，粘结宽度为70mm.

　　14.基层上粘贴的聚苯板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允许偏差不超过3mm，板面高低差不得超过1.5mm.

　　15.粘贴时挤出板侧的聚合物砂浆应用灰刀清除干净。

　　16.对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。

　　17.聚苯板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查，将板压平、压实，进行初步找平，为下一道工序做好准备。

　　18.待苯板粘贴24小时后进行打磨，用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将聚苯板碎屑清扫干净，随磨随用2m靠尺检查平整度。

　　19.网布必须在聚苯板粘贴24小时以后进行施工，并保证先安排朝阳面抹布工序。

　　20.女儿墙压顶或凸出物下部，应预留5mm缝隙，便于网格布嵌入。

　　21.装饰分格条须在EPS板粘贴24小时后用分隔线开槽器挖槽。

　　22.EPS板板边除有翻包网格布的可以在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆，其他情况均不得在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆。

　　4.1.3粘贴玻璃纤维网格布

　　4.1.3.1工具明细

　　1.铁灰槽（建议1m×0.4m×0.3m）8.刀或剪刀

　　2.小铁平锹9.铁抹子

　　3.提漏（1kg个或5kg个）10.木靠尺

　　4.塑料桶（建议能装15kg水泥作为量桶）11.线绳、线坠

　　5.铁筛网（18目）12.刷子

　　6.小压子13.分格线开槽器

　　7、木板条（截面为25mm×15mm×10mm）

　　4.1.3.2粘贴玻璃纤维网格布方法

　　1.配制聚合物砂浆必须专人负责，以确保搅拌质量。

　　2.把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避免粘结剂出现分离现象，搅拌适度，以免出现质量问题。

　　3.聚合物砂浆配合比为：KL粘结剂：425#硫铝酸盐水泥：砂子（用18目筛底）：=1：1.88：3.25（重量比）。

　　4.水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后按配合比加入粘结剂，进行搅拌，搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。根据和易性可适当加水。

　　5.水为混凝土用水。

　　6.聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。

　　7.按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。

　　8.在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。

　　9.在建筑物阳角处做加强层，加强层应贴在最内侧，每边150mm.

　　10.涂抹第一遍聚合物砂浆时，应保持EPS板面干燥，去除板棉有害物质或杂质。

　　11.在聚苯板表面刮上一层聚合物砂浆，所刮面积应略大于网布的长或宽，厚度应一致约为2mm，除有包边要求者外，聚合物砂浆不允许涂在聚苯板侧边。

　　12.刮完聚合物砂浆后，应将网布置于其上，网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网布嵌入聚合物砂浆中，网布不应皱折，待表面干后，再在其上施抹一层聚合物砂浆，厚度1.0mm，网布不应外露。

　　13.网布周边搭接长度不得小于70mm，在被切断的部位，应采用补网搭接，搭接长度不得小于70mm.

　　14.门窗膀周边应做加强层，加强层网格布贴在最内侧。若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm，网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。

　　15.门窗口四角处，在标准网施抹完后，再在门窗口四角加盖一块200mm×300mm标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强；在阴角处加盖一块200mm长，宽度适窗膀宽度标准的网片，贴在最外侧。

　　16.一层窗台以下，为了防止撞击带来的伤害，应先安置加强型网布，再安置标准型网布。加强网格布应对接。

　　17.安置加强层的施工方法与标准型网布相同。

　　18.墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。

　　19.网布自上而下施抹，同步施工先施抹加强型网布，再做标准型网布

　　20.网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角，门窗应采取保护措施，上料口部位采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。

　　21.施工后保护层4小时内不能被雨淋。

　　22.保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15℃时不得少于48小时，低于15℃时不得少于72小时。

　　EPS外墙保温施工工艺（二）（系统二）

　　1.1原材料要求：

　　1.1.1进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单。

　　1.1.2聚苯乙烯板采用容重18-20kgm3自熄型板材。摆放平整，防止雨淋及阳光曝晒。

　　1.1.3水泥为32.5#普通硅酸盐水泥和425#硫铝酸盐水泥，水泥必须有出厂日期，凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须根据化验结果确定如何使用。

　　1.1.4采用细度模数2.0-2.8，筛除大于2.5mm颗粒的砂子，其含泥量小于1%.1.1.5玻璃丝布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放、平整，避免相互交错摆放。

　　2.1基层处理

　　2.1.1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰，找平基层，墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度≤3mm，阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂浆找平。

　　2.1.2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。

　　2.1.3墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。

　　3.1施工要求：

　　2.1.1施工温度不应低于5℃，而且施工完成后，24小时内气温高于5℃。夏季高温时，不宜在强光下施工。

　　3.1.2四级风以上或雨天禁止作业。

　　3.1.3抹找平层前，抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。

　　3.1.4找平层用1：3水泥砂浆。

　　3.1.5窗口，窗膀水平角及垂直角要挂线施工。

　　4.1科龙EPS外墙保温系统的施工

　　4.1.1施工程序

　　基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面

　　4.1.2粘贴EPS板

　　4.1.2.1工具明细

　　1.锯条或刀锯

　　2.打磨EPS板的粗砂纸挫子或专用工具

　　3.小压子或铁勺

　　4.铝合金靠尺

　　5.铁卷尺

　　6.线绳、线坠

　　7.墨斗

　　4.1.2.2配料工具

　　1.铁灰槽（建议1m×0.4m×0.3m）

　　2.小铁平锹

　　3.提漏（1kg个或5kg个）

　　4.塑料桶（建议能装15kg水泥作为量桶）

　　5.铁筛网（16目）

　　4.1.2.3粘贴聚苯乙烯板（EPS板）

　　1.配制聚合物砂浆必须有专人负责，以确保搅拌质量。

　　2.把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避免粘结剂出现分离现象，搅拌适度，以免出现质量问题。

　　3.聚合物砂浆配合比为：KL粘结剂：425#普通硅酸盐水泥：砂子（用16目筛底）：=1：1.88：4.97（重量比）

　　4.将水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后按配合比加入粘结剂，进行搅拌，搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。根据和易性可适当加水。

　　5.水为混凝土用水。

　　6.聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。

　　7.聚苯板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。聚苯板自上而下逐步粘贴，贴板前应先挂好垂直线，水平线，跟线贴板。铺好的板为了防止上下滑，用U钩将上下两层拉住临时固定。上下两层板必须错缝搭接，搭接长度不宜小于13板长，阴阳角处咬茬搭接。

　　8.聚苯板粘贴时，在苯板上打点，如每块板上（600mm×600mm为例）16个点，边缘点距板边25mm为宜，砂浆点直径为60mm左右，厚度为10mm；粘贴直径100mm，厚度为2-3mm，点中心距为150mm-200mm，粘贴墙体面积为EPS板的30%.

　　9.门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边满打聚合物砂浆。带宽60mm，厚度10mm，再在聚苯板（600mm×600mm）余下部分涂12个点。粘贴墙体面积为EPS板的50%.

　　10.贴聚苯板时，所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5-7次，使聚合物砂浆与墙面粘牢。

　　11.粘贴聚苯板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需切割的板块放在中间……

　　12.雨蓬、勒角、变形缝处粘贴时应做翻包处理，将宽度200mm-260mm的标准网与墙面粘结，粘结宽度为70mm.

　　13.基层上粘贴的聚苯板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允许偏差不超过3mm，板面高低差不得超过1.5mm.

　　14.粘贴时挤出板侧的聚合物砂浆应用灰刀清除干净。

　　15.对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。

　　16.聚苯板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查，将板压平、压实，进行初步找平，为下一道工序做好准备。

　　17.待苯板粘贴24小时后方可进行打磨，用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将聚苯板碎屑清扫干净，随磨随用2m靠尺检查平整度。

　　18.网布必须在聚苯板粘贴24小时以后进行施工，并保证先安排朝阳面抹布工序。

　　19.女儿墙压顶或凸出物下部，应预留5mm缝隙，便于网格布嵌入。

　　20.装饰分格条须在EPS板粘贴24小时后用分隔线开槽器挖槽。

　　21.EPS板板边除有翻包网格布的可以在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆，其他情况均不得在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆。

　　4.1.3粘贴玻璃纤维网格布

　　4.1.3.1工具明细

　　1.450转分电动手提搅拌器

　　2.小铁平锹

　　3.提漏（1kg个或5k个）

　　4.塑料桶（建议能装25kg水泥作为量桶）

　　5.刷子

　　6.小压子

　　7.木板条（截面为25mm×15mm×10mm）

　　8.刀或剪刀

　　9.铁抹子

　　10.木靠尺

　　11.线绳、线坠

　　12.分格线开槽器

　　4.1.3.2粘贴玻璃纤维网格布方法

　　1.配制聚合物砂浆必须专人负责，以确保搅拌质量。

　　2.用螺丝刀或启盖器打开装料桶，用电动手提搅拌器先搅拌一下，使其上下均匀一致。

　　3.聚合物砂浆配合比为（重量比）：KL粘结剂：425#快硬硫铝酸盐水泥=1：1.1

　　4.准备一个干净的塑料桶，如使用过的胶桶。

　　5.将KL粘结剂从胶桶中取出12，在余下的12KL粘结剂中一小部分一小部分地加入硫铝水泥或425#快硬硫铝酸盐水泥，边加边搅拌，每加一小部分后都要充分搅拌，不能一次加入过多水泥，更不能一次性加入全部水泥，水泥按配合比加入，同时应避免过度搅拌出现离析，根据施工环境及和易性要求，可适当少量加水，加水量不能超过粘结剂量的5%.

　　6.聚合物砂浆初次搅拌后，静停5分钟后，再次搅拌，从而打破初始组合，使其和易性更佳。

　　7.配好的聚合物砂浆应于阴凉、通风放置，避免阳光曝晒，聚合物砂浆应随用随配，一次不要调配很多，配好的聚合物砂浆在2小时（25℃）内用完。

　　8.按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。

　　9.在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。

　　10.建筑物阳角处做加强层，加强层应贴在最内侧，每边150mm.

　　11.涂抹第一遍聚合物砂浆时，应保持EPS板面干燥，去除板面有害物质或杂质。

　　12.在聚苯板表面刮上一层聚合物砂浆，所刮面积应略大于网布的长或宽，厚度

　　应一致约为2mm，除有包边要求者外，聚合物砂浆不允许涂在聚苯板侧边。

　　13.刮完聚合物砂浆后，应将网布置于其上，网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网布嵌入聚合物砂浆中，网布不应皱折，待表面干后，再在其上施抹一层聚合物砂浆，厚度1.0mm，网布不应外露。

　　14.网布周边搭接长度不得小于70mm，在被切断的部位，应采用补网搭接，搭接长度不得小于70mm.

　　15.门窗膀周边应做加强层，加强层网格布贴在最内侧。若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm，网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。

　　16.门窗口四角处，在标准网施抹完后，再在门窗口四角加盖一块200mm×300mm标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强；在阴角处加盖一块200mm长，宽度适窗膀宽度标准的网片，贴在最外侧。

　　17.一层窗台以下，为了防止撞击带来的伤害，应先安置加强型网布，再安置标准型网布。加强网格布应对接。

　　18.安置加强层的施工方法与标准型网布相同。

　　19.墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。

　　20.网布自上而下施抹，同步施工先施抹加强型网布，再做标准型网布。

　　21.网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角，门窗应采取保护措施，上料口部位采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。

　　22.施工后保护层4小时内不能被雨淋。

　　23.保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15℃时不得少于48小时，低于15℃时不得少于72小时。

　　EPS外墙保温施工工艺（三）（系统三）

　　1.1原材料要求：

　　1.1.1进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单。

　　1.1.2聚苯乙烯板采用容重18-20kgm3自熄型板材。摆放平整，防止雨淋及阳光曝晒。

　　1.1.3水泥为32.5#普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂日期，凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须根据化验结果确定如何使用。

　　1.1.4采用细度模数2.0-2.8，筛除大于2.5mm颗粒的砂子，其含泥量小于1%.

　　1.1.5玻璃丝布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放平整，避免相互交错摆放。

　　2.1基层处理

　　1.1.1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰，找平基层，墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度≤3mm，阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂浆找平。

　　2.1.2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。

　　2.1.3墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。

　　3.1施工要求：

　　2.1.1施工温度不应低于5℃，而且施工完成后，24小时内气温高于5℃。夏季高温时，不宜在强光下施工。

　　3.1.2四级风以上或雨天禁止作业。

　　3.1.3抹找平层前，抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。

　　3.1.4找平层用1：3水泥砂浆。

　　3.1.5窗口，窗膀水平角及垂直角要挂线施工。

　　4.1科龙EPS外墙保温系统的施工

　　4.1.1施工程序

　　基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面

　　4.1.2粘贴EPS板

　　4.1.2.1工具明细

　　1.锯条或刀锯

　　2.打磨EPS板的粗砂纸挫子或专用工具

　　3.小压子或铁勺

　　4.铝合金靠尺

　　5.铁卷尺

　　6.线绳、线坠

　　7.墨斗

　　4.1.2.2配料工具

　　1.铁灰槽（建议1m×0.4m×0.3m）

　　2.小铁平锹

　　3.提漏（1kg个或5k个）

　　4.塑料桶（建议能装15kg水泥作为量桶）

　　5.铁筛网（16目）

　　4.1.2.3粘贴聚苯乙烯板（EPS板）

　　1.配制聚合物砂浆必须有专人负责，以确保搅拌质量。

　　2.把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避免粘结剂出现分离现象，搅拌适度，以免出现质量问题。

　　3.聚合物砂浆配合比为：KL粘结剂：425#普通硅酸盐水泥：砂子（用16目筛底）：水=1：1.88：4.97（重量比）

　　4.将水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后按配合比加入粘结剂，进行搅拌，搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。根据和易性可适当加水，加水量为粘结剂的5%.

　　5.水为混凝土用水。

　　6.聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。

　　7.聚苯板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。聚苯板自上而下逐步粘贴，贴板前应先挂好垂直线，水平线，跟线贴板。铺好的板为了防止下滑，用U钩将上下两层拉住临时固定。上下两层板必须错缝搭接，搭接长度不宜小于13板长，阴阳角处咬茬搭接。

　　8.聚苯板粘贴时，在苯板上打点，如每块板上（600mm×600mm为例）16个点，边缘点距板边25mm为宜，砂浆点直径为60mm左右，厚度为10mm；粘贴直径100mm，厚度为2-3mm，点中心距为150mm-200mm，粘贴墙体面积为EPS板的30%.

　　9.门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边满打聚合物砂浆。带宽60mm，厚度10mm，再在聚苯板（600mm×600mm）余下部分涂12个点。粘贴墙体面积为EPS板的50%.

　　10.贴聚苯板时，所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5-7次，使聚合物砂浆与墙面粘牢。

　　11.粘贴聚苯板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需切割的板块放在中间。

　　12.雨蓬、勒角、变形缝处粘贴时应做翻包处理，将宽度200mm-260mm的标准网与墙面粘结，粘结宽度为70mm.

　　13.基层上粘贴的聚苯板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允许偏差不超过3mm，板面高低差不得超过1.5mm.

　　14.粘贴时挤出板侧的聚合物砂浆应用灰刀清除干净。

　　15.对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。

　　16.聚苯板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查，将板压平、压实，进行初步找平，为下一道工序做好准备。

　　17.待苯板粘贴24小时后方可进行打磨，用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将聚苯板碎屑清扫干净，随磨随用2m靠尺检查平整度。

　　18.网布必须在聚苯板粘贴24小时以后进行施工，并保证先安排朝阳面抹布工序。

　　19.女儿墙压顶或凸出物下部，应预留5mm缝隙，便于网格布嵌入。

　　20.装饰分格条须在EPS板粘贴24小时后用分隔线开槽器挖槽。

　　21.EPS板板边除有翻包网格布的可以在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆，其他情况均不得在EPS板侧面涂抹聚合物砂浆。

　　4.1.3粘贴玻璃纤维网格布

　　4.1.3.1工具明细

　　1.450转分电动手提搅拌器

　　2.小铁平锹

　　3.提漏（1kg个或5k个）

　　4.塑料桶（建议能装25kg水泥作为量桶）

　　5.刷子

　　6.小压子

　　7.木板条（截面为25mm×15mm×10mm）

　　8.刀或剪刀

　　9.铁抹子

　　10.木靠尺

　　11.线绳、线坠

　　12.分格线开槽器

　　4.1.3.2粘贴玻璃纤维网格布方法

　　1.配制聚合物砂浆必须专人负责，以确保搅拌质量。

　　2.聚合物砂浆配合比为：KL粘结剂：水=5：1（重量比）。

　　3.准备一个干净塑料桶，容积为25Kg.

　　4.水为混凝土用水。

　　5.按配合比在塑料桶内注入清水，将塑料编织袋拆开，取出粉状粘结剂，称其重量，先往水中加入12粘结剂开始搅拌，余下的12粘结剂边加边搅拌，每加入一小部分后都要充分搅拌，不能一次加入过多粘结剂，更不能一次加入全部粘结剂，应避免过度搅拌出现离析。

　　6.聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。

　　7.按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。

　　8.在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。

　　9.在建筑物阳角处做加强层，加强层应贴在最内侧，每边150mm.10.涂抹第一遍聚合物砂浆时，应保持EPS板面干燥，去除板面有害物质或杂质。

　　11.在聚苯板表面刮上一层聚合物砂浆，所刮面积应略大于网布的长或宽，厚度应一致约为2mm，除有包边要求者外，聚合物砂浆不允许涂在聚苯板侧边。

　　12.刮完聚合物砂浆后，应将网布置于其上，网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网布嵌入聚合物砂浆中，网布不应皱折，待表面干后，再在其上施抹一层聚合物砂浆，厚度1.0mm，网布不应外露。

　　13.网布周边搭接长度不得小于70mm，在被切断的部位，应采用补网搭接，搭接长度不得小于70mm.

　　14.门窗膀周边应做加强层，加强层网格布贴在最内侧。若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm，网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。

　　15.门窗口四角处，在标准网施抹完后，再在门窗口四角加盖一块200mm×300mm标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强；在阴角处加盖一块200mm长，宽度适窗膀宽度标准的网片，贴在最外侧。

　　16.一层窗台以下，为了防止撞击带来的伤害，应先安置加强型网布，再安置标准型网布。加强网格布应对接。

　　17.安置加强层的施工方法与标准型网布相同。

　　18.墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。

　　19.网布自上而下施抹，同步施工先施抹加强型网布，再做标准型网布

　　20.网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角，门窗应采取保护措施，上料口部位采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。

　　21.施工后保护层4小时内不能被雨淋。

　　22.保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15℃时不得少于48小时，低于15℃时不得少于72小时。

　　EPS外墙保温施工工艺（四）（系统四）

　　1.1原材料要求：

　　1.1.1进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单。

　　1.1.2聚苯乙烯板采用容重18-20kgm3自熄型板材。摆放平整，防止雨淋及阳光曝晒。

　　1.1.3水泥为425#普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂日期，凡有结块现象或出厂日期超过3个月的

　　必须根据化验结果确定如何使用。

　　1.1.4采用细度模数2.0-2.8，筛大于2.5mm颗粒的砂子，其含泥量小于1%.

　　1.1.5玻璃丝布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放、平整，避免相互交错摆放。

　　2.1基层处理

　　2.1.1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰，找平基层，墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度≤3mm，阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂浆找平。

　　2.1.2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。

　　2.1.3墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。

　　3.1施工要求：

　　2.1.1施工温度不应低于5℃，而且施工完成后，24小时内气温高于5℃。夏季高温时，不宜在强光下施工。

　　3.1.25级风以上或雨天禁止作业。

　　3.1.3抹找平层前，抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。

　　3.1.4找平层用1：3水泥砂浆。

　　3.1.5窗口，窗膀水平角及垂直角要挂线施工。

　　4.1科龙EPS外墙保温系统的施工

　　4.1.1施工程序

　　基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面

　　4.1.2粘贴EPS板

　　4.1.2.1工具明细

　　1.锯条或刀锯

　　2.打磨EPS板的粗砂纸挫子或专用工具

　　3.小压子或铁勺

　　4.铝合金靠尺

　　5.铁卷尺

　　6.线绳、线坠

　　7.墨斗

　　4.1.2.2配料工具

　　1.铁灰槽（建议1m×0.4m×0.3m）

　　2.小铁平锹

　　3.提漏（1kg个或5kg个）

　　4.塑料桶（建议能装15kg水泥作为量桶）

　　5.铁筛网（16目）

　　4.1.2.3粘贴科龙板

　　1.配制聚合物砂浆必须有专人负责，以确保搅拌质量。

　　2.把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避免粘结剂出现分离现象，搅拌适度，以免出现质量问题。

　　3.聚合物砂浆配合比为：KL粘结剂：425#普通硅酸盐水泥：砂子（用16目筛底）：水=1：1.88：4.97（重量比）

　　4.将水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后按配合比加入粘结剂，进行搅拌，

　　5.搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。根据和易性可适当加水，加水量为粘结剂的5%.

　　6.水为混凝土用水。

　　7.聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。

　　8.科龙板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。科龙板自下而上逐步粘贴，贴板前应先挂好垂直线，水平线，跟线贴板。上下两层板必须错缝搭接，搭接长度为12板长，阴阳角处咬茬搭接。

　　9.科龙板粘贴时，在苯板上打点，如每块板上（600mm×1200mm为例）32个点，边缘点距板边25mm为宜，砂浆点直径为60mm左右，厚度为10mm；粘贴直径100mm厚度为2-3mm，点中心距为150mm-200mm，粘贴墙体面积为EPS板的30%.

　　10.门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边满打聚合物砂浆。带宽60mm，厚度10mm，再在科龙板（600mm×1200mm）余下部分涂28个点。粘贴墙体面积为EPS板的50%.

　　11.贴科龙板时，所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5-7次，使聚合物砂浆与墙面粘牢。

　　12.粘贴科龙板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需切割的板块放在中间。

　　13.雨蓬、勒角、变形缝处粘贴时应做翻包处理，将宽度200mm-260mm的标准网与墙面粘结，粘结宽度为70mm.

　　14.基层上粘贴的科龙板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允许偏差不超过3mm，板面高低差不得超过2mm.

　　15.粘贴时挤出板侧的聚合物砂浆应用灰刀清除干净。

　　16.对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。

　　17.科龙板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查，将板压平、压实，进行初步找平，为下一道工序做好准备。

　　18.网布必须在科龙板粘贴24小时以后进行施工。

　　19.女儿墙压顶或凸出物下部，应预留5mm缝隙，便于网格布嵌入。

　　20.装饰分格条须在科龙板粘贴24小时后用分隔线开槽器挖槽。

　　21.科龙板板边除有翻包网格布的可以在科龙板侧面涂抹聚合物砂浆，其他情况均不得在科龙板侧面涂抹聚合物砂浆。

　　4.1.3粘贴玻璃纤维网格布

　　4.1.3.1工具明细

　　1.450转分电动手提搅拌器

　　2.小铁平锹

　　3.提漏（1kg个或5k个）

　　4.塑料桶（建议能装25kg水泥作为量桶）

　　5.刷子

　　6.小压子

　　7.木板条（截面为25mm×15mm×10mm）

　　8.刀或剪刀

　　9.铁抹子

　　10.木靠尺

　　11.线绳、线坠

　　12.分格线开槽器

　　4.1.3.2粘贴玻璃纤维网格布方法

　　1.配制聚合物砂浆必须专人负责，以确保搅拌质量。

　　2.聚合物砂浆配合比为：KL粘结剂：水=5：1（重量比）。

　　3.准备一个干净塑料桶，容积为25Kg.

　　4.水为混凝土用水。

　　5.按配合比在塑料桶内注入清水，将塑料编织袋拆开，取出粉状粘结剂，称其重量，先往水中加入12粘结剂开始搅拌，余下的12粘结剂边加边搅拌，每加入一小部分后都要充分搅拌，不能一次加入过多粘结剂，更不能一次加入全部粘结剂，应避免过度搅拌出现离析。

　　6.聚合物砂浆初次搅拌后，静停5分钟后，再次搅拌，从而打破初始组合，使其和易性更佳。

　　7.配好的聚合物砂浆应于阴凉、通风放置，避免阳光曝晒，聚合物砂浆应随用随配，一次不要调配很多，配好的聚合物砂浆在2小时（25℃）内用完。

　　8.按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。

　　9.在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。

　　10.在科龙板接缝处粘贴自粘胶带，每块板搭接70mm.

　　11.建筑物阳角处及门窗膀周边做二布三浆保护层，每边150mm.

　　12.涂抹第一遍聚合物砂浆时，应保持科板板面干燥，去除板面有害物质或杂质。

　　13.刮完聚合物砂浆后，应将网布置于其上，网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网布嵌入聚合物砂浆中，网布不应皱折。

　　14.在科龙板表面上均匀涂抹一层聚合物砂浆，厚度1.0mm.

　　15.除有包边要求者外，聚合物砂浆不允许涂在科龙板侧边。

　　16.网布周边搭接长度不得小于70mm，在被切断的部位，应采用补网搭接，搭接长度不得小于70mm.

　　17.若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm，网格布与基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。

　　18.在门窗口四角加盖一块200mm×300mm标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强；在阴角处加盖一块200mm长，宽度适窗膀宽度标准的网片，贴在最外侧。

　　19.网布自上而下施抹。网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角，门窗应采取保护措施，上料口部位采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。

　　20.施工后保护层4小时内不能被雨淋。

　　保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15℃时不得少于48小时，低于15℃时不得少于72小时。