五、施工进度计划

　　1、后置预埋件安装

　　由我公司派出安装小组进行安装。

　　2、幕墙、铝门窗安装（详见施工进度计划表）。

　　六、幕墙施工流程及工艺施工方案

　　一）施工流程

　　放线定位→机械加工→车间组装→支座安装→立柱安装→横梁安装→玻璃（铝板）安装→注密封胶→饰面清洁→预验收→交付验收

　　二）施工方案

　　1、施工准备

　　1）构件在车间加工、组装完成。

　　2）所有构件需编号包装完好，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证书。

　　3）防腐材料、防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关的规定。

　　4）幕墙设置后置预埋件。

　　5）构件安装前，应检查其外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。

　　2、施工安装

　　1）测量定位

　　幕墙分格轴线的测量要与主体结构测量配合，一般按土建提供的中心线经我方复测确定后，上下放钢线进行定位，水平放线用水平仪复测定位。对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行。

　　2）后置预埋件安装

　　按照设计分格确定后置预埋件安装位置，铁件安装标高偏差不应大于设计设置10mm；铁件安装位置与设计位置的偏差不应大于20mm。铁件拉爆螺丝的安装孔深不应小于100mm。

　　3）支座安装

　　每层楼幕墙支座安装后用水平仪检测，相邻支座水平误差应符合规范标准，轴线内外偏差不得大于2mm，左右方向偏差不得大于3mm.支座的焊接施工要持证上岗，设备保证运行状况良好。无质量证明或经检验不合格的母材及焊接材料不得用于焊接。

　　焊接缝要配备专人检查，焊缝宽度应≤5mm，焊缝不应有气泡及断缝现象。

　　焊接完成后，经自检合格和专检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格签认后方能进入下一工序施工。

　　4）立柱的安装

　　立柱由上至下逐层安装，将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，接好后进行调整和固定。立柱安装标高偏差应≤3mm，轴线前后偏差应≤2mm，左右偏差应≤3mm。

　　相邻两根立柱安装标高偏差应≤3mm，同层立柱的最大标高偏差应≤5mm，相邻两根立柱的距离偏差应≤2mm。

　　5）横梁的安装

　　将横梁两端的连接件在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝应严密。

　　相邻两根横梁的水平标高偏差应≤1mm；同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时应≤5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时应≤7mm。

　　同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，以符合质量要求。

　　6）玻璃安装

　　玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。

　　玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。

　　玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌平整。橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%～2，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。幕墙的分格玻璃接缝应横平竖直、均匀一致。

　　7）防火层处理

　　幕墙与主体结构层之间的缝隙应采用100厚防火矿棉和1.5厚防火钢板等保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。按防火《建筑设计防火规范》GBJ16、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045、《建筑内部装修设计防火规范》GB5022的规定实施。

　　8）硅酮密封胶施工

　　硅酮结构胶施工参照《打胶作业指导书》操作。

　　硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。

　　硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。

　　9）幕墙安装施工隐蔽验收内容

　　构件与主体结构的连接节点的安装。

　　幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。

　　幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。

　　幕墙防雷接地节点的安装，按防雷执行标准的规范《建筑防雷设计规范》GB50057、《民用建筑电气设计规范》JGJT16。

　　附件下载：教学楼玻璃幕墙施工组织设计