9、锥螺纹连接：

　　（1）一般要求：

　　1）操作工人应经培训合格后持证上岗。

　　2）钢筋应调直后再下料，并严禁用气割下料，切口应与钢筋轴线垂直。

　　3）锥螺纹连接套应备有出厂合格证，进场后应进行复检。

　　（2）锥螺纹加工：

　　1）加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。

　　2）要认真做好钢筋丝头的逐个自检工作，并抽取10％的试件进行试验。

　　3）检验合格的丝头要戴上保护帽，并分类架空码放，确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。

　　4）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，应对正轴线将钢筋用力距板手拧入连接套，确保轴向受力，拧紧值应满足规范要求，严禁超拧。

　　1.11.4模板工程

　　1、模板体系：

　　主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。

　　（1）基础模板

　　钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮。模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网（间距30cm）防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。

　　（2）墙体模板：

　　墙体模板面板采用5mm钢板，横肋采用[8槽钢，间距为300～350mm.竖龙骨采用[8槽钢成对放置，两槽钢之间留有一定空隙，便于穿墙螺栓通过，间距为1000～1200mm.模板的两端焊接角钢边框，使板面结构形成一个封闭骨架，加强整体性。

　　（3）柱模板：

　　1）柱模板采用钢覆面竹胶板可变截面模板，根据柱净高按标准长度配置，采用螺栓连接成整体，无需另设柱箍。施工时，可根据柱子尺寸调节模板尺寸，先两两拼装，然后用塔吊吊装，板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，拧紧全部螺栓。

　　2）基础及顶板浇筑混凝土时，柱子四边预埋Ф12钢筋环，用来调节柱的垂直度及固定模板。

　　3）施工缝处模板处理：柱子根部在顶板混凝土浇筑后，弹出柱子中心及外皮线，木工用水泥钉在柱子四周外返模板板厚度处钉∠40×4角钢条。

　　柱子混凝土浇筑后，木工在柱顶施工缝处弹出水平线，然后用云石机切齐，再按规范要求进行施工缝处理。

　　（3）梁、顶板模板：

　　本工程梁、顶板采用定型模板，梁底采用胶合板，梁底支撑采用碗扣架快拆体系。

　　模板根据尺寸整体配置，支设模板时，要求拉通线调整模板位置，保证梁顺直。本快拆体系待混凝土强度达到50%（约浇筑3天后）即可拆模，只要松动快拆头下面支撑木方子的水平托即可，支撑梁底立柱按规范要求时间拆除。

　　（4）梁柱节点模板：

　　梁柱节点模板用定型模板。

　　（5）护栏模板

　　1）护栏模板采用钢模板。钢模板的厚度、长度、横竖肋根据护栏尺寸、长度和模板周转次数确定。为了保证模板不变形，通常在模板边缘和部分横竖肋位置用槽钢加强。

　　2）为了固定模板，在模板底部预留穿墙螺栓孔。模板上采用槽钢作为加强竖肋，槽钢高出模板顶面100mm，在高出部分预留螺栓孔作为穿墙螺栓用。穿墙螺栓的直径和间距根据护栏和模板情况计算确定。

　　3）在靠近护栏的湿接头位置，施工时预埋一排短钢筋，作为支模板时的支撑。

　　4）模板与混凝土接触面必须打磨光洁呈亮色，用洁净的棉丝擦拭，直至擦完的棉丝基本没有锈迹和脏物为止，然后均匀涂刷脱模剂。

　　5）根据设计图纸和测量放线位置支设模板。模板底部的顶板面应先用水泥砂浆抹带找平。相邻的模板宜用螺栓连接，相对的模板用穿墙螺栓固定，模板搭接处夹海绵双面胶条密封。在护栏内侧利用预留的短钢筋作支点，采用脚手管、方木、钢丝绳进行加固。

　　6）模板顶面每隔1m左右应横放一根短方木，方木用粗铁丝与梁板上的预留钢筋拉紧压住模板，防止浇筑混凝土时模板上浮。

　　7）护栏上的真缝、假缝应在支模时根据设计位置设好。假缝位置可以在模板上对称帖上加工好的橡胶条，真缝位置宜采用两层三合板中间夹泡沫板的做法，以利拆除。

　　8）模板验收合格后，测量人员在模板顶部的槽钢上放出护栏顶面高程控制并用红漆标注。

　　2、支模质量要求：

　　（1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

　　（2）模板的接缝不大于2.5mm.

　　模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。